本实用新型专利技术公开了一种基于IGBT的变压高压脉冲装置，包括本体，本体由电源系统、双极性高压脉冲形成系统、直流陡脉冲叠加电路、信号转换系统、同步触发模块、负载和若干个IGBT单管模块组成，所述本体的底侧固定安装有底座，底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内转动安装有转轴，转轴靠近电机的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，转轴的另一端固定套接有第一锥形齿轮，底座的底侧开设有放置槽，放置槽内滑动安装有支撑板，凹槽的底侧开设有通孔，通孔与放置槽相连通。本实用新型专利技术可对万向轮进行伸缩，便于对本体进行移动组合连接，结构简单，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
基于IGBT的变压高压脉冲装置
本技术涉及脉冲设备
，尤其涉及一种基于IGBT的变压高压脉冲装置。
技术介绍
多脉冲直线感应加速器需要在加速腔上加载多个高压脉冲实现对多个电子束的同步加速，电子束之间的时间间隔通常为数育个纳秒。因此为加速器的脉冲电源也要能够以数百纳秒为问隔输出多个高压脉冲串。有些情况下脉冲加速器需要连接组合使用，现有的加速器体积大，重量大，不便于移动再进行组合连接，不能满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于IGBT的变压高压脉冲装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于IGBT的变压高压脉冲装置，包括本体，本体由电源系统、双极性高压脉冲形成系统、直流陡脉冲叠加电路、信号转换系统、同步触发模块、负载和若干个IGBT单管模块组成，所述本体的底侧固定安装有底座，底座上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，电机腔的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内转动安装有转轴，转轴靠近电机的一端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接；转轴的另一端固定套接有第一锥形齿轮，底座的底侧开设有放置槽，放置槽内滑动安装有支撑板，凹槽的底侧开设有通孔，通孔与放置槽相连通，通孔内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹块，螺纹块的顶侧固定安装有转杆，转杆的顶端延伸至凹槽内并固定套接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，滑杆的底端延伸至放置槽内并与支撑板固定连接，支撑板的底侧设有多个万向轮。优选的，所述万向轮的个数为八至十个之间。优选的，所述凹槽内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴固定套接。优选的，两个通孔相互远离的一侧均开设有限位槽，滑杆靠近对应的限位槽的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。优选的，所述限位槽内固定安装有支杆，支杆与对应的限位块滑动套接。优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹块上均注有润滑油。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本体、底座、电机腔、电机、凹槽、转轴、第一锥形齿轮、通孔、滑杆、螺纹槽、螺纹块、转杆、第二锥形齿轮、放置槽和支撑板的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动与之啮合的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转杆转动，转杆带动螺纹块转动，螺纹块与滑杆为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆无法转动，滑杆只能沿着通孔滑动，滑杆带动支撑板移动，支撑板带动万向轮移动，万向轮延伸至放置槽外，实现了万向轮的伸缩，本技术可对万向轮进行伸缩，便于对本体进行移动组合连接，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的基于IGBT的变压高压脉冲装置的结构示意图；图2为本技术提出的基于IGBT的变压高压脉冲装置的A部分结构示意图。图中：1本体、2底座、3电机腔、4电机、5凹槽、6转轴、7第一锥形齿轮、8通孔、9滑杆、10螺纹槽、11螺纹块、12转杆、13第二锥形齿轮、14放置槽、15支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，基于IGBT的变压高压脉冲装置，包括本体1，本体1由电源系统、双极性高压脉冲形成系统、直流陡脉冲叠加电路、信号转换系统、同步触发模块、负载和若干个IGBT单管模块组成，本体1的底侧固定安装有底座2，底座2上开设有电机腔3，电机腔3内固定安装有电机4，电机腔3的两侧内壁上均开设有凹槽5，凹槽5内转动安装有转轴6，转轴6靠近电机4的一端延伸至电机腔3内并与电机4的输出轴固定连接；转轴6的另一端固定套接有第一锥形齿轮7，底座2的底侧开设有放置槽14，放置槽14内滑动安装有支撑板15，凹槽5的底侧开设有通孔8，通孔8与放置槽14相连通，通孔8内滑动安装有滑杆9，滑杆9的顶端开设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺纹安装有螺纹块11，螺纹块11的顶侧固定安装有转杆12，转杆12的顶端延伸至凹槽5内并固定套接有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮7和第二锥形齿轮13相啮合，滑杆9的底端延伸至放置槽14内并与支撑板15固定连接，支撑板15的底侧设有多个万向轮，通过本体1、底座2、电机腔3、电机4、凹槽5、转轴6、第一锥形齿轮7、通孔8、滑杆9、螺纹槽10、螺纹块11、转杆12、第二锥形齿轮13、放置槽14和支撑板15的配合，电机4的输出轴带动转轴6转动，转轴6带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动与之啮合的第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转杆12转动，转杆12带动螺纹块11转动，螺纹块11与滑杆9为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆9无法转动，滑杆9只能沿着通孔8滑动，滑杆9带动支撑板15移动，支撑板15带动万向轮移动，万向轮延伸至放置槽14外，实现了万向轮的伸缩，本技术可对万向轮进行伸缩，便于对本体1进行移动组合连接，结构简单，操作方便。本技术中，万向轮的个数为八至十个之间，凹槽5内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴6固定套接，两个通孔8相互远离的一侧均开设有限位槽，滑杆9靠近对应的限位槽的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，限位槽内固定安装有支杆，支杆与对应的限位块滑动套接，第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮13和螺纹块11上均注有润滑油，通过本体1、底座2、电机腔3、电机4、凹槽5、转轴6、第一锥形齿轮7、通孔8、滑杆9、螺纹槽10、螺纹块11、转杆12、第二锥形齿轮13、放置槽14和支撑板15的配合，电机4的输出轴带动转轴6转动，转轴6带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动与之啮合的第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转杆12转动，转杆12带动螺纹块11转动，螺纹块11与滑杆9为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆9无法转动，滑杆9只能沿着通孔8滑动，滑杆9带动支撑板15移动，支撑板15带动万向轮移动，万向轮延伸至放置槽14外，实现了万向轮的伸缩，本技术可对万向轮进行伸缩，便于对本体1进行移动组合连接，结构简单，操作方便。工作原理：底座2上设有电机4的开关，当需要对本体1进行移动组合连接时，启动电机4，电机4的输出轴带动转轴6转动，转轴6带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动与之啮合的第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转杆12转动，实现了转杆12的转动，转杆12带动螺纹块11转动，螺纹块11与滑杆9为螺纹连接，由于限位块和限位槽的作用，滑杆9无法转动，滑杆9只能沿着通孔8滑动，滑杆9带动支撑板15移动，支撑板15带动万向轮移动，万向轮延伸至放置槽14外，本体1可以进行移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.基于IGBT的变压高压脉冲装置，包括本体(1)，本体(1)由电源系统、双极性高压脉冲形成系统、直流陡脉冲叠加电路、信号转换系统、同步触发模块、负载和若干个IGBT单管模块组成，其特征在于，所述本体(1)的底侧固定安装有底座(2)，底座(2)上开设有电机腔(3)，电机腔(3)内固定安装有电机(4)，电机腔(3)的两侧内壁上均开设有凹槽(5)，凹槽(5)内转动安装有转轴(6)，转轴(6)靠近电机(4)的一端延伸至电机腔(3)内并与电机(4)的输出轴固定连接；转轴(6)的另一端固定套接有第一锥形齿轮(7)，底座(2)的底侧开设有放置槽(14)，放置槽(14)内滑动安装有支撑板(15)，凹槽(5)的底侧开设有通孔(8)，通孔(8)与放置槽(14)相连通，通孔(8)内滑动安装有滑杆(9)，滑杆(9)的顶端开设有螺纹槽(10)，螺纹槽(10)内螺纹安装有螺纹块(11)，螺纹块(11)的顶侧固定安装有转杆(12)，转杆(12)的顶端延伸至凹槽(5)内并固定套接有第二锥形齿轮(13)，第一锥形齿轮(7)和第二锥形齿轮(13)相啮合，滑杆(9)的底端延伸至放置槽(14)内并与支撑板(15)固定连接，支撑板(15)的底侧设有多个万向轮。...
【技术特征摘要】
1.基于IGBT的变压高压脉冲装置，包括本体(1)，本体(1)由电源系统、双极性高压脉冲形成系统、直流陡脉冲叠加电路、信号转换系统、同步触发模块、负载和若干个IGBT单管模块组成，其特征在于，所述本体(1)的底侧固定安装有底座(2)，底座(2)上开设有电机腔(3)，电机腔(3)内固定安装有电机(4)，电机腔(3)的两侧内壁上均开设有凹槽(5)，凹槽(5)内转动安装有转轴(6)，转轴(6)靠近电机(4)的一端延伸至电机腔(3)内并与电机(4)的输出轴固定连接；转轴(6)的另一端固定套接有第一锥形齿轮(7)，底座(2)的底侧开设有放置槽(14)，放置槽(14)内滑动安装有支撑板(15)，凹槽(5)的底侧开设有通孔(8)，通孔(8)与放置槽(14)相连通，通孔(8)内滑动安装有滑杆(9)，滑杆(9)的顶端开设有螺纹槽(10)，螺纹槽(10)内螺纹安装有螺纹块(11)，螺纹块(11)的顶侧固定安装有转杆(12)，转杆(12)的顶端延伸至凹槽(5)内并固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：门宏建，
申请(专利权)人：启悟科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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