一种锂电池箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池箱，包括箱体、箱盖和电池盒，箱盖覆盖在箱体上，用于密封箱体；电池盒设置在箱体内；电池盒包括固定板、侧板和电池模组；固定板固定在箱体底部；电池模组固定在固定板上；侧板上设置风机；风机包括吸风机和吹风机，吹风机与吸风机分别设置在位置相对的侧板上。本实用新型专利技术提供的锂电池箱，结构简单组装方便，同时具有重量轻，安全性高，维护方便以及具有良好散热性及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池箱
本技术涉及电池领域，特别是涉及一种锂电池箱。
技术介绍
目前主流的锂离子动力电池中，钛酸锂电池因其长寿命、耐宽温、高可靠、多功能等优点逐渐获得市场青睐。然而钛酸锂电池能量密度低，对于电动车来说，单个电池单体无法提供足够的容量和能量，必须由很多单体电池串并联成组来满足容量和能量需求，相应的，很多单体电池串并联成组将产生大量的热量。目前在新能源电池箱领域，多采用合金材质的金属电池箱，如铸铝电池箱体由于铸造工艺复杂，易产生电池箱缺陷，影响电池箱的气密性，同时废品率及生产成本较高；钢板焊接电池箱的加工工艺复杂，重量较大，密封性能不佳，且耐腐蚀性差，无法满足行业轻量化要求；此外，大量单体电池集中放置在密闭的金属电池箱里，必然造成热量集中、质量增加等问题，其散热方式也多选择水冷，需要增加额外的水泵实现水循环散热，散热系统较复杂，维修困难。针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。因此，制备一种结构简单组装方便，同时具有重量轻，安全性高，维护方便以及具有良好散热性及安全性的锂电池箱是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的电池箱根据轻量化设计理念，设计结构简单，且组装方便，同时具有重量轻，安全性高，维护方便的优点。此外，在保证电池箱电池模块密闭性的同时，满足电池箱的散热效果，并保持了电池箱的安全性。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锂电池箱，包括箱体、箱盖和电池盒，所述箱盖覆盖在所述箱体上，用于密封所述箱体；所述电池盒设置在所述箱体内；所述电池盒包括固定板、侧板和电池模组；所述侧板固定在所述固定板上，形成放置所述电池模组的空腔；所述电池模组固定在所述固定板上；所述固定板固定在所述箱体底部；所述侧板上设置风机；所述风机包括吸风机和吹风机，所述吹风机与所述吸风机分别设置在位置相对的侧板上。优选的，在所述电池盒上设置风道，便于电池箱整体散热。优选的，在所述箱体侧板上设置吊耳。其中的吊耳的作用为方便电池箱的吊装。优选的，所述吹风机设置在一侧侧板底部；所述吸风机设置在与所述吹风机相对的一侧侧板上部。本技术公开的箱盖紧贴电池盒，不仅具有密封电池箱的作用，还具有减少灰尘进入电池箱内的作用；同时，本技术根据电池箱轻量化设计理念，选择利用风机撒热，并根据热空气由低向高的走向，在电池盒前侧板底部设置吹风机；在电池盒后侧板上部设置吸风机，利用风机借助风道，将热空气散出电池箱，从而实现电池箱在不同状态下，其温度均控制在50℃以下。进一步地，所述侧板上设置若干透气孔，所述透气孔与所述风机间设置过滤网。本技术中侧板上透气孔的设置，便于箱体内的空气进入电池盒内，借助电池盒上的风道，将电池盒内的热量散出；而过滤网的设置，则可有效防止灰尘进入电池盒中。进一步地，所述箱体包括底板和箱体侧板，所述底板和箱体侧板一体成型；所述底板外壁设置底板短支撑梁和底板长支撑梁；所述底板短支撑梁分别位于所述底板的两侧；所述底板长支撑梁位于所述底板短支撑梁间。本技术中底板短支撑梁和底板长支撑梁的设置，具有提高电池箱强度的功能。进一步地，所述底板内壁上设置底板缓冲筋，所述底板缓冲筋与所述电池盒连接；所述固定板固定在所述底板缓冲筋上。优选的，所述底板缓冲筋交汇处具有足够大的空间，减少了底板缓冲筋间的相互影响。优选的，所述底板上加工有凹槽。在电池箱在不同工作状态下，本技术中底板缓冲筋的设置，对电池盒具有减震缓冲的功能；同时底板缓冲筋对电池箱的强度具有进一步加强的作用；此外，本技术中电池盒中的固定板固定在底板缓冲筋上，减小了电池盒与电池箱底部的接触面积，提高了电池箱的散热性能。其中，所述底板加工有凹槽，凹槽用于固定线束，保证走线合理、安全、整齐，便于电池箱的检修。进一步地，所述底板缓冲筋上设置定位孔，所述底板缓冲筋与所述固定板通过定位孔，配合长螺杆进行连接。进一步地，所述箱盖包括盖板和箱盖侧板，所述盖板和箱盖侧板一体成型；所述盖板内壁上设置箱盖缓冲筋。优选的，所述盖板外壁上加工有箱盖加强筋。本技术中所述箱盖加强筋的设置，具有提高电池箱强度的作用。优选的，所述箱盖缓冲筋交汇处具有足够大的空间，减少了箱盖缓冲筋间的相互影响。在电池箱在不同工作状态下，本技术中箱盖缓冲筋的设置，对电池盒具有减震缓冲的功能；同时对电池箱的强度具有进一步加强的作用；此外，减小了电池盒与箱盖的接触面积，提高了电池箱的散热性能。进一步地，所述电池盒内设置高温报警装置。本技术中高温报警装置的设置，当电池箱内的温度升高，电池出现故障时，高温报警装置能够及时发现并报警，实现防消结合。进一步地，所述箱盖上设置平衡阀。本技术中平衡阀看的设置，用于调节电池箱箱内的压力，避免电池箱在使用过程中，内部气压过大导致箱体和电芯的损坏。进一步地，所述箱体上设置进风口和出风口。优选的，进风口设置在与吹风机同侧的箱体侧板上；进风口设置在与吸风机同侧的箱体侧板上。本技术中箱体上设置进风口和出风口，便于箱体内的空气及时流通，实现电池箱内的空气对流，利用空气为介导，将电池盒产生的热量由出风口排出。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术提供了一种锂电池箱，具有如下技术优点：本技术的电池箱，设计结构简单，且组装方便，同时具有重量轻，安全性高，强度大，维护方便等优点。此外，本技术在保证电池箱电池模块密闭性的同时，满足电池箱的散热效果，并保持了电池箱的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的锂电池箱主视图；其中，1为箱体、2为箱盖、10为吊耳、11为进风口；图2附图为本技术提供的电池盒结构爆炸图；其中，3为电池盒、4为固定板、5为侧板、6为电池模组、7为吹风机、8为吸风机、9为风道；图3附图为本技术提供的锂电池箱箱体仰视图；其中，12为底板、13为底板短支撑梁、14为底板长支撑梁；图4附图为本技术提供的锂电池箱箱体附视图；其中，15为底板缓冲筋、16为凹槽；17为定位孔；图5附图为本技术提供的锂电池箱箱盖仰视图；其中，18为箱盖缓冲筋、19为盖板具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种锂电池箱，包括箱体1、箱盖2和电池盒3；箱盖2覆盖在箱体1上，用于密封箱体1；电池盒3上设置风道9，置放在箱体1内；其中电池盒3包括固定板4、侧板5、电池模组6和高温报警装置(未显示)；侧板5固定在固定板4上，形成放置电池模组6的空腔；电池模组6固定在固定板4上；固定板4固定在箱体1底部。其中侧板5上设置若干透气孔(未显示)和风机，透气孔(未显示)与风机间设置过滤网(未显示)；而风机包括吸风机8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池箱，其特征在于，包括箱体、箱盖和电池盒，所述箱盖覆盖在所述箱体上，用于密封所述箱体所述箱盖上设置平衡阀；所述电池盒设置在所述箱体内；所述电池盒包括固定板、侧板、高温报警装置和电池模组；所述侧板固定在所述固定板上，形成放置所述电池模组的空腔；所述侧板上设置若干透气孔；所述电池模组固定在所述固定板上；所述固定板固定在所述箱体底部；所述侧板上设置风机；所述透气孔与所述风机间设置过滤网；所述风机包括吸风机和吹风机，所述吹风机设置在一侧侧板底部；所述吸风机设置在与所述吹风机相对的侧板上部。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池箱，其特征在于，包括箱体、箱盖和电池盒，所述箱盖覆盖在所述箱体上，用于密封所述箱体所述箱盖上设置平衡阀；所述电池盒设置在所述箱体内；所述电池盒包括固定板、侧板、高温报警装置和电池模组；所述侧板固定在所述固定板上，形成放置所述电池模组的空腔；所述侧板上设置若干透气孔；所述电池模组固定在所述固定板上；所述固定板固定在所述箱体底部；所述侧板上设置风机；所述透气孔与所述风机间设置过滤网；所述风机包括吸风机和吹风机，所述吹风机设置在一侧侧板底部；所述吸风机设置在与所述吹风机相对的侧板上部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池箱，其特征在于，所述箱体包括底板和箱体侧板，所述底板和箱体侧板一体成型；所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝举，吴富权，吴肇聪，陈海平，韩涛，孙振，秦大桥，
申请(专利权)人：深圳市诚思品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44