一种管材生产用防跑偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管材生产用防跑偏装置，包括底座，所述底座顶部两侧对称设有两个支臂，所述支臂上方内侧设有支撑块，所述支撑块顶部中央连接伸缩杆，所诉伸缩杆一端连接第一弧形磁铁块，所述伸缩杆中部与支撑杆相连，所述支撑杆的另一端连接滑轮，所述滑轮内嵌于导轨中，所述导轨一侧平行设有标尺，所述标尺电性连接相应的监测系统，所述支臂的底部设有凹型导轨，所述导轨顶部装配有两组滑轮，所述导轨内腔镶嵌有第二弧形磁铁块，本实用新型专利技术通过独特的设计实现了管材的柔性固定，防跑偏效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用防跑偏装置
本技术涉及一种管材生产用防跑偏装置，属于管材生产设备

技术介绍
管材是管道运输业中的主动脉，开发生产高强、轻质耐磨、耐冲击、耐腐蚀的大口径塑料管材是未来塑料行业主要发展方向之一,并已被科技部、国家计委列人1999年7月颁布的《当前优先发展的高技术产业重点领域指南》中。在塑料管材生产过程中，常常需要对管材进行固定，这样才便于对管材进行加工处理，现在市场上已经有许多管材生产用的防跑偏装置，但是仍然存在许多问题，典型的就是现有的防跑偏装置都是通过一次固定，在加工过程中不具备调节功能，因此设计一种管材生产用防跑偏装置具有重要的意义。
技术实现思路
本技术提出一种管材生产用防跑偏装置，解决现有的防跑偏装置工作时不可调节的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种管材生产用防跑偏装置，包括底座，所述底座顶部两侧对称设有两个支臂，所述支臂上方内侧设有支撑块，所述支撑块顶部中央连接伸缩杆，所诉伸缩杆一端连接第一弧形磁铁块，所述伸缩杆中部与支撑杆相连，所述支撑杆的另一端连接滑轮，所述滑轮内嵌于导轨中，所述导轨一侧平行设有标尺，所述标尺电性连接相应的监测系统，所述支臂的底部设有凹型导轨，所述凹型导轨顶部装配有两组滑轮，所述凹型导轨内腔镶嵌有第二弧形磁铁块。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形磁铁块的内面粘结有海绵层，且海绵层与管材靠近但未接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨设置在所述支臂一侧，且两者固定连接，所述支撑杆分别与所述导轨、伸缩杆的位置垂直。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形磁铁块与所述第二弧形磁铁块的弧度与所述管材的弧度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述监测系统包括，视频监测仪、控制器、报警器，且所述监测系统的视频监测仪正好覆盖标尺范围。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形磁铁块与所述第二弧形磁铁块为极性相反的两块磁铁。本技术所达到的有益效果是：该管材生产用防跑偏装置设置了由第一弧形磁铁块、第一弧形磁铁块，和伸缩杆构成的固定系统，其中磁铁间的相互吸引可以对管材起到一定的固定作用，具有弹性的伸缩杆同时允许管材在移动过程中有小幅度的位移；而且其伸缩杆通过带滑轮的支撑杆与标尺相连接，可以直观的检测到管材的偏移幅度，此外检测系统可以实时对标尺进行监测，当管材偏移范围过大时，监测系统能够及时发现，并通过其自身的报警器报警通知工人进行处理，采用的海绵层可以有效防止管材在移动过程中的磨伤，其导轨采用与管件相同的弧度设计，并装配有两组滑轮，减小了管件在移动过程中的阻力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术局部放大图；图中：1、底座；2、支臂；3、支撑块；4、伸缩杆；5、第一弧形磁铁块；6、外模二；7、支撑杆；8、滑轮a；9、导轨；10、标尺；11、监测系统；12、凹型导轨；13、滑轮b；14、第二弧形磁铁块；15、管材。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种管材生产用防跑偏装置，包括底座1，底座1顶部两侧对称设有两个支臂2，支臂2上方内侧设有支撑块3，支撑块3顶部中央连接伸缩杆4，伸缩杆4一端连接第一弧形磁铁块5，伸缩杆4中部与支撑杆7相连，所述支撑杆7的另一端连接滑轮a8，滑轮a8内嵌于导轨9中，导轨9一侧平行设有标尺10，标尺10电性连接相应的监测系统11，支臂2的底部设有凹型导轨12，导轨12顶部装配有两组滑轮b13，导轨12内腔镶嵌有第二弧形磁铁块14。第一弧形磁铁块5的内面粘结有海绵层6，且海绵层6与管材15靠近但未接触，海绵层可以有效返回缓冲作用；导轨9设置在所述支臂2一侧，且两者固定连接，这一设计有利于导轨的稳定；第一弧形磁铁块5与所述第二弧形磁铁块14的弧度与所述管材的弧度相同，这一设计使得磁铁块更好对管材作用；支撑杆7分别与所述导轨9、伸缩杆4的位置垂直，这一设计有利于第一弧形磁铁块位置的调节；所述监测系统11包括，视频监测仪、控制器、报警器，且监测系统11的视频监测仪正好覆盖标尺范围，这一设计能够实现标尺的实时监控，有效避免管材脱落；第一弧形磁铁块5与第二弧形磁铁块14为极性相反的两块磁铁，这一设计便于两者相互作用平衡管材。本技术使用时，该管材生产用防跑偏装置设置了由磁铁和伸缩杆4构成的固定系统，第一弧形磁铁块5与第二弧形磁铁块14为极性相反的两块磁铁，其中相对称的两块第一弧形磁铁块5与第二弧形磁铁块14由于极性不同可以产生相互吸引力，由于吸引力的作用可以对管材15进行一定程度的固定，考虑到管材15在移动过程中不可避免的会产生轻微的晃动，此时伸缩杆4受力，产生位移，同时由于支撑杆4的作用，将带动滑轮a8在与标尺10相连的导轨中滑动，可以直观的检测到管材15的偏移幅度，此外检测系统11可以实时对标尺10进行监测，当管材15偏移范围过大时，监测系统11能够及时发现，并通过其自身的报警器通知工人进行处理，采用的海绵层可以有效防止管件15在移动过程中的磨伤，保证管材表面的光滑度，其导轨采用与管件相同的弧度设计，并装配有两组滑轮系统，可以减小管件在移动过程中的阻力。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材生产用防跑偏装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧对称设有两个支臂（2），所述支臂（2）上方内侧设有支撑块（3），所述支撑块（3）顶部中央连接伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）一端连接第一弧形磁铁块（5），所述伸缩杆（4）中部与支撑杆（7）相连，所述支撑杆（7）的另一端连接滑轮a（8），所述滑轮a（8）内嵌于导轨（9）中，所述导轨（9）一侧平行设有标尺（10），所述标尺（10）上方设有监测系统（11），所述支臂（2）的底部设有凹型导轨（12），所述凹型导轨（12）顶部装配有两组滑轮b（13），所述凹型导轨（12）内腔镶嵌有第二弧形磁铁块（14）。

【技术特征摘要】
1.一种管材生产用防跑偏装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧对称设有两个支臂（2），所述支臂（2）上方内侧设有支撑块（3），所述支撑块（3）顶部中央连接伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）一端连接第一弧形磁铁块（5），所述伸缩杆（4）中部与支撑杆（7）相连，所述支撑杆（7）的另一端连接滑轮a（8），所述滑轮a（8）内嵌于导轨（9）中，所述导轨（9）一侧平行设有标尺（10），所述标尺（10）上方设有监测系统（11），所述支臂（2）的底部设有凹型导轨（12），所述凹型导轨（12）顶部装配有两组滑轮b（13），所述凹型导轨（12）内腔镶嵌有第二弧形磁铁块（14）。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用防跑偏装置，其特征在于，所述第一弧形磁铁块（5）的内面粘结有海...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云爱，唐木正，蓝哲，
申请(专利权)人：天津森普管材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12