一种电池包制造技术

本发明专利技术公开了一种电池包，用于电池模组领域，包括箱体，箱体上设有电芯安装结构；电芯阵列，包括多个单体电芯，各单体电芯均正极朝上安装在电芯安装结构上；支架，与各单体电芯的顶部配合，支架上设有导体连接件和输出极，导体连接件将电芯阵列的单体电芯联接后连接至输出极。本发明专利技术采用在箱体上设置电芯安装结构，单体电芯直接安装在电芯安装结构上，简化结构和生产工艺，降低制造成本，同时，各单体电芯均正极朝上安装在电芯安装结构上，仅需在支架上设置导体连接件即可实现各单体电芯的联接，进一步简化生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包
本专利技术用于电池模组领域，特别是涉及一种电池包。
技术介绍
将锂离子电池通过成组装配后，具有非常大的容量和能量密度。同时锂离子电池无污染，属于新型绿色能源，目前已经广泛应用于汽车、手机、笔记本电脑等行业中。但是锂离子成组过程中的效率问题，以及原材料和制造成本等问题还在广泛深入的研究之中。尤其是模组的组装过程中，支架较难盖到电芯上面，正反面翻转模组也会影响效率。因此这种电池成组的结构存在较大的创新空间。现有结构中，电池模组存在上下两个支架，通过在支架上涂胶，盖在电芯上。胶水固化后实现电芯与支架的粘接。该种工艺需要上下两个支架，支架与电芯间的配合间隙需要严格控制，装配过程需要翻转电芯，工艺较为复杂。尤其需要双面铝丝焊接，电芯正负极需要正反面交替放置，也存在放错风险。插完电芯后还需要有一道极性检查工序。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池包，其能够简化结构和生产工艺，降低制造成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池包，包括箱体，箱体上设有电芯安装结构；电芯阵列，包括多个单体电芯，各单体电芯均正极朝上安装在电芯安装结构上；支架，与各单体电芯的顶部配合，支架上设有导体连接件和输出极，导体连接件将电芯阵列的单体电芯联接后连接至输出极。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述电芯安装结构包括设在箱体底部的电芯安装孔阵列，电芯安装孔阵列包括多个安装各单体电芯的电芯安装孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，各单体电芯通过涂胶与箱体的电芯安装结构固定连接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，支架上设有多个电芯配合孔，各单体电芯顶部与对应的电芯配合孔配合。进一步作为本专利技术技术方案的改进，导体连接件设在支架顶部，导体连接件在电芯配合孔处与单体电芯的正极、负极连接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，电芯阵列包括多组单体电芯，每组单体电芯包括多个单体电芯，每组单体电芯的各单体电芯通过导体连接件并联，电芯阵列的多组单体电芯通过导体连接件串联。进一步作为本专利技术技术方案的改进，导体连接件包括汇流排和单体导体，所述汇流排包括首级汇流排、过渡汇流排和尾级汇流排，首级汇流排和尾级汇流排上均设有输出极，首级汇流排与第一组单体电芯的正极通过单体导体连接，过渡汇流排与前一组单体电芯的负极通过单体导体连接，过渡汇流排与后一组单体电芯的正极通过单体导体连接，尾级汇流排与最后一组单体电芯的负极通过单体导体连接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，还包括设在支架上的FPC，各汇流排均与FPC连接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，箱体设有支撑结构，支架与支撑结构配合并盖住所述箱体。进一步作为本专利技术技术方案的改进，箱体中设有绕过各单体电芯表面的冷却带。本专利技术的有益效果：本专利技术采用在箱体上设置电芯安装结构，单体电芯直接安装在电芯安装结构上，简化结构和生产工艺，降低制造成本，同时，各单体电芯均正极朝上安装在电芯安装结构上，仅需在支架上设置导体连接件即可实现各单体电芯的联接，进一步简化生产工艺。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术实施例箱体结构示意图；图2是本专利技术实施例单体电芯安装在电芯安装结构上示意图；图3是本专利技术实施例支架结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图2所示的结构为参考描述，但其仅是为了便于描述本专利技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本专利技术的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参见图1、图2、图3，本专利技术提供了一种电池包，包括箱体1，箱体1上设有电芯安装结构；电芯阵列，包括多个单体电芯2，各单体电芯2均正极朝上安装在电芯安装结构上；支架3，与各单体电芯2的顶部配合，支架3上设有导体连接件和输出极4，导体连接件将电芯阵列的单体电芯2联接后连接至输出极4。本专利技术采用在箱体1上设置电芯安装结构，单体电芯2直接安装在电芯安装结构上，简化结构和生产工艺，降低制造成本，同时，各单体电芯2均正极朝上安装在电芯安装结构上，仅需在支架3上设置导体连接件即可实现各单体电芯2的联接，进一步简化生产工艺。在某些实施例中，电芯安装结构可以直接在箱体1上成型，例如在箱体1底部开槽、开孔、设置卡位等，也可以与箱体1分体成型，作为优选，所述电芯安装结构包括设在箱体1底部的电芯安装孔11阵列，电芯安装孔11阵列包括多个安装各单体电芯2的电芯安装孔11。电芯安装孔11可以是圆柱孔或其他形状，用于约束单体电芯2。在某些实施例中，为了提高单体电芯2的安装稳固性，各单体电芯2通过涂胶与箱体1的电芯安装结构固定连接。电芯安装孔11一方面生产装配时可以用该孔作为定位，省去仿形板。另一方面在电芯胶水固化后，电芯与箱体1底部粘接，起到固定电芯的作用。箱体1底板的开孔可以起到替代下支架3的作用。支架3用于设置导体连接件以及进一步定位单体电芯2，在某些实施例中，支架3上设有多个电芯配合孔，电芯配合孔可以是盲孔或通孔，各单体电芯2顶部与对应的电芯配合孔配合。导体连接件可以设在支架3顶部或底部或内部，在某些实施例中，电芯配合孔为通孔，导体连接件设在支架3顶部，导体连接件在电芯配合孔处与单体电芯2的正极、负极连接。在某些实施例中，电芯阵列可以采用串联和/或并联。作为优选，电芯阵列包括多组单体电芯，每组单体电芯包括多个单体电芯2，每组单体电芯的各单体电芯2通过导体连接件并联，电芯阵列的多组单体电芯2通过导体连接件串联。参见图3，导体连接件可采用导体片、导体丝等，在某些实施例中，导体连接件包括汇流排和单体导体51，所述汇流排包括首级汇流排52、过渡汇流排53和尾级汇流排54，首级汇流排52和尾级汇流排54上均设有输出极4，首级汇流排52与第一组单体电芯2的正极通过单体导体51连接，过渡汇流排53与前一组单体电芯2的负极通过单体导体51连接，过渡汇流排53与后一组单体电芯2的正极通过单体导体51连接，尾级汇流排54与最后一组单体电芯2的负极通过单体导体51连接。各单体电芯2朝同一方向放置，在同一面进行单体导体51焊接，通过导体连接件实现电芯之间的联接。省去的模组翻转的工序。工艺大大简化，生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池包，其特征在于：包括箱体，箱体上设有电芯安装结构；电芯阵列，包括多个单体电芯，各单体电芯均正极朝上安装在电芯安装结构上；支架，与各单体电芯的顶部配合，支架上设有导体连接件和输出极，导体连接件将电芯阵列的单体电芯联接后连接至输出极。

【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于：包括箱体，箱体上设有电芯安装结构；电芯阵列，包括多个单体电芯，各单体电芯均正极朝上安装在电芯安装结构上；支架，与各单体电芯的顶部配合，支架上设有导体连接件和输出极，导体连接件将电芯阵列的单体电芯联接后连接至输出极。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于：所述电芯安装结构包括设在箱体底部的电芯安装孔阵列，电芯安装孔阵列包括多个安装各单体电芯的电芯安装孔。3.根据权利要求1或2所述的电池包，其特征在于：各单体电芯通过涂胶与箱体的电芯安装结构固定连接。4.根据权利要求1或2所述的电池包，其特征在于：支架上设有多个电芯配合孔，各单体电芯顶部与对应的电芯配合孔配合。5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于：导体连接件设在支架顶部，导体连接件在电芯配合孔处与单体电芯的正极、负极连接。6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于：电芯阵列包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆巍巍，唐启滔，许超前，胡汉军，刘安龙，
申请(专利权)人：广州小鹏汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44