一种新型热风循环干燥炉制造技术

技术编号:20684939 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-27 20:15
一种新型热风循环干燥炉,具有温控开关、加热筒、控制电路、开关电源,在热风循环干燥炉本体的进热风管道下侧具有一根上连接管,在热风循环干燥炉本体的外壳体右侧端后部焊接有一个支撑板,电机抽风设备安装在支撑板上,温控开关安装在加热筒的筒体上,排废气管和筒体前端的筒体连接管通过管道接头连接,筒体后端的筒体连接管和电机抽风设备的进气管通过管道接头连接,电机抽风设备的排气管上部和上连接管连接在一起,控制电路、开关电源、温控开关、电机抽风设备、加热筒的电加热管通过导线连接。本新型有效利用热风循环干燥炉本体排气管排出的废气中热量,节省了能源。基于上述,所以本实用新型专利技术具有好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热风循环干燥炉
本技术涉及工业加热设备领域,特别是一种新型热风循环干燥炉。
技术介绍
在工厂生产中,常常需要用到热风循环干燥炉,对生产后产品进行干燥。热风循环干燥炉使用时,将产品放入其内部,然后将外部热源设备(比如电加热热源设备、燃气热源设备等等)输入的热风经管道输入至炉内部放热管道,从而对产品进行干燥处理,被产品吸热后热风散失热量后、经热风循环干燥炉的排气管道直接排入大气,从而达到外部热源空气进入炉内循环加热产品、产品干燥的目的,产品受热产生的湿空气经热风循环干燥炉上部排气孔排出。现有的热风循环干燥炉,在实际生产中,外部热源设备进入干燥炉内的热空气被产品吸收热排出后,受到产品的干湿度不同,其放热后经排气管道排出的温度也不相同,产品湿度低那么排出后废气温度相对较高(一般温度都在40多度),产品湿度高那么排出后废气温度相对较低。实际上在排气管排出的废气中具有热量,直接排出到大气中,会造成能源浪费,如果废气中热量能被有效利用,无疑会达到节省能源的目的。
技术实现思路
为了克服现有热风循环干燥炉因结构所限,不能有效利用排出的废气中热量,由此导致能源浪费的弊端,本技术提供了具有温控开关、加热筒、电机抽风设备等部件,在工作时,能将热风循环干燥炉本体排出的放热后具有热量的废热空气再次加热,且加热温度可调,加热后热空气再次进入热风循环干燥炉本体内部放热,从而达到有效利用热风循环干燥炉本体排气管排出的废气中热量,节省了能源的一种新型热风循环干燥炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型热风循环干燥炉,包括热风循环干燥炉本体、具有转速可调的电机抽风设备,其特征在于还具有温控开关、加热筒、控制电路、开关电源,在热风循环干燥炉本体的进热风管道下侧具有一根上连接管,上连接管下部焊接有一个法兰盘,在热风循环干燥炉本体的外壳体右侧端后部焊接有一个支撑板,电机抽风设备的壳体通过螺杆螺母安装在支撑板上,加热筒包括筒体、电加热管,在筒体的上部有一个具有内螺纹的开孔,通过温控开关下部侧端外螺纹旋入筒体上部开孔内螺纹内,把温控开关安装在筒体上,温控开关的调节旋钮位于筒体上部外侧端,温控开关的感温头位于筒体内,电加热管有多只,多只电加热管环形分布安装在筒体内侧,筒体的前端和后端中部各有一根筒体连接管,热风循环干燥炉本体的排废气管和筒体前端的筒体连接管通过管道接头连接,筒体后端的筒体连接管和电机抽风设备的进气管通过管道接头连接,电机抽风设备的排气管上部焊接有一只法兰盘,排气管上部法兰盘和上连接管下部法兰盘通过螺杆螺母连接在一起,多只电加热管的电源输入两端分别通过导线并联连接,和多只电加热管连接的导线套在陶瓷绝缘管内,筒体的上部有两个开孔,和多只电加热管连接的导线从两个开孔由内向外引出,控制电路、开关电源安装元件盒内,元件盒安装在支撑板上,开关电源、电机抽风设备的电源输入端和220V交流电源通过导线连接,开关电源正极电源输出端和控制电路正极电源输入端、温控开关一端通过导线连接,开关电源负极电源输出端和控制电路负极电源输入端通过导线连接,温控开关的信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接,220V交流电源一极和控制电路的控制电源输入端通过导线连接,控制电路的控制电源输出端和多只电加热管的电源输入一端通过导线连接,220V交流电源另一极和多只电加热管的电源输入另一端通过导线连接。所述温控开关是韩国彩虹品牌、型号TS0-80SR的旋钮调节式温控开关,可在0-80℃之间调节温度。所述加热筒的筒体内侧前后两端分别有多个具有内螺纹的固定孔,电加热管是品牌上海奕宸的管型可干烧电加热管,每只功率是1000W,多只电加热管环形分布安装在筒体内侧时,每只电加热管的前后两端各套有一只固定夹,多只螺杆分别经固定夹左右两端多个连接孔旋入筒体内侧前后两端多个固定孔的内螺纹内,从而把多只电加热管分别环形分布安装在筒体内侧,加热筒外部包裹有一层保温隔热棉。所述控制电路包括继电器、电阻、电解电容、NPN三极管和讯响器,其间通过电路板布线连接,第一只继电器常开触点端和第二只继电器正极电源输入端连接,第一只继电器常闭触点端和第三只继电器正极电源输入端连接,第二只继电器常闭触点端和第一只电阻一端、第四只继电器正极电源输入端及控制电源输入端连接,第四只继电器常开触点端和讯响器正极电源输入端连接,第一只继电器负极电源输入端和第二只继电器负极电源输入端、第三只继电器负极电源输入端、电解电容负极、第二只NPN三极管发射极、讯响器负极电源输入端接地,第一只电阻另一端和第二只电阻一端、电解电容正极连接,第二只电阻另一端和第一只NPN三极管基极连接,第一只NPN三极管发射极和第二只NPN三极管基极连接,第一只NPN三极管集电极和第二只NPN三极管集电极、第四只继电器负极电源输入端连接,第一只继电器控制电源输入端和第二只继电器控制电源输入端连接。所述开关电源是品牌MEANWELL/明纬、型号LRS-350-6的开关电源模块成品,其具有两个交流电源输入端,一路电源输出端,输出电源是6V直流电源。本技术有益效果是:本技术使用时,外部热源设备(比如电加热热源设备、燃气热源设备等等)输出的热空气经热风循环干燥炉本体的进热风管道进入热风循环干燥炉本体内,为热风循环干燥炉本体内部的工业产品加热干燥,放热后废气经热风循环干燥炉本体内部管道循环后从排废气管排出,进入加热筒内,加热筒在控制电路以及温控开关作用下加热筒体内还具有一定热量的废气,废气加热后再次达到工业产品干燥温度需要,加热后废气经电机抽风设备抽出,然后进入热风循环干燥炉本体的进热风管道内,并进入热风循环干燥炉本体内部为产品加热干燥,这样在利用加热后废气和外部热源设备输入至热风循环干燥炉本体内部热空气双重作用下,产品受到的加热空气量增加,能提高干燥速度,在相对短的时间就可让产品干燥度达到需要,减少了外部热源设备的工作时间以及产品的干燥时间(在热风循环干燥炉本体内部机构作用下,当产品干燥到合适的范围后会发出报警声音,提示工作人员关闭热风循环干燥炉本体,以及外部热源设备),并有效利用了放热后废气内的热量,节省了能源。本新型还具有加热筒的筒体内电加热管故障提示功能,当电加热管不发热时,一定时间后讯响器会发出声音提示工作人员,防止电加热管不工作,电机抽风设备抽入低温度废气进入热风循环干燥炉本体内部,对产品的正常干燥带来影响。本新型有效利用热风循环干燥炉本体排气管排出的废气中热量,节省了能源。基于上述,所以本技术具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术电路图。具体实施方式图1中所示,一种新型热风循环干燥炉,包括热风循环干燥炉本体1、具有转速可调的电机抽风设备2,还具有温控开关3、加热筒4、控制电路6、开关电源7,在热风循环干燥炉本体的进热风管道1-1(进热风管道通过法兰盘1-2和外部热源设备的排气管连接)下侧具有一根上连接管1-3,上连接管1-3下部焊接有一个下法兰盘1-4,在热风循环干燥炉本体的外壳体右侧端后部焊接有一个支撑板1-5,电机抽风设备2的壳体通过螺杆螺母安装在支撑板1-5上,加热筒4包括筒体4-1、电加热管4-2,在筒体的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热风循环干燥炉,包括热风循环干燥炉本体、具有转速可调的电机抽风设备,其特征在于还具有温控开关、加热筒、控制电路、开关电源,在热风循环干燥炉本体的进热风管道下侧具有一根上连接管,在热风循环干燥炉本体的外壳体右侧端后部安装有一个支撑板,电机抽风设备安装在支撑板上,加热筒包括筒体、电加热管,在筒体的上部有一个具有内螺纹的开孔,温控开关安装在筒体上,电加热管有多只,多只电加热管环形分布安装在筒体内侧,筒体的前端和后端中部各有一根筒体连接管,热风循环干燥炉本体的排废气管和筒体前端的筒体连接管连接,筒体后端的筒体连接管和电机抽风设备的进气管连接,电机抽风设备的排气管上部和上连接管下部连接在一起,多只电加热管的电源输入两端分别通过导线并联连接,控制电路、开关电源安装元件盒内,元件盒安装在支撑板上,开关电源、电机抽风设备的电源输入端和220V交流电源通过导线连接,开关电源正极电源输出端和控制电路正极电源输入端、温控开关一端通过导线连接,开关电源负极电源输出端和控制电路负极电源输入端通过导线连接,温控开关的信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接,220V交流电源一极和控制电路的控制电源输入端通过导线连接,控制电路的控制电源输出端和多只电加热管的电源输入一端通过导线连接,220V交流电源另一极和多只电加热管的电源输入另一端通过导线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型热风循环干燥炉,包括热风循环干燥炉本体、具有转速可调的电机抽风设备,其特征在于还具有温控开关、加热筒、控制电路、开关电源,在热风循环干燥炉本体的进热风管道下侧具有一根上连接管,在热风循环干燥炉本体的外壳体右侧端后部安装有一个支撑板,电机抽风设备安装在支撑板上,加热筒包括筒体、电加热管,在筒体的上部有一个具有内螺纹的开孔,温控开关安装在筒体上,电加热管有多只,多只电加热管环形分布安装在筒体内侧,筒体的前端和后端中部各有一根筒体连接管,热风循环干燥炉本体的排废气管和筒体前端的筒体连接管连接,筒体后端的筒体连接管和电机抽风设备的进气管连接,电机抽风设备的排气管上部和上连接管下部连接在一起,多只电加热管的电源输入两端分别通过导线并联连接,控制电路、开关电源安装元件盒内,元件盒安装在支撑板上,开关电源、电机抽风设备的电源输入端和220V交流电源通过导线连接,开关电源正极电源输出端和控制电路正极电源输入端、温控开关一端通过导线连接,开关电源负极电源输出端和控制电路负极电源输入端通过导线连接,温控开关的信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接,220V交流电源一极和控制电路的控制电源输入端通过导线连接,控制电路的控制电源输出端和多只电加热管的电源输入一端通过导线连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫华江新志张海华
申请(专利权)人:常熟银田智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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