一种风速自动调节的排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风速自动调节的排风装置，排风装置包括风扇壳体、连接机构、连接杆、扇叶、安装块、传动件、电机、集成控制板以及传感模块，扇叶一端与安装块连接，另一端通过开设于风扇壳体上的圆孔与连接机构连接，且在风扇壳体上开设有预设数量的圆孔，对应圆孔设置有相同数量的连接机构，相邻连接机构之间通过连接杆连接；电机通过传动件连接指定的扇叶的一端，且电机的另一端通过导线与集成控制板连接，集成控制板还与传感模块连接；其中，传感模块用于监测采集排风装置环境中的环境数据并发送至集成控制板，集成控制板响应于环境数据发出命令控制电机的转速；电机用于驱动扇叶翻转；本实用新型专利技术整体结构简单，可对环境进行实时调节。

【技术实现步骤摘要】
一种风速自动调节的排风装置
本技术属于排风
，尤其涉及一种风速自动调节的排风装置。
技术介绍
在一些工厂或者实验室中，为了保证产品的品质或者提供一个比较好的实验环境，往往需要将加工或者实验的地方进行隔绝，但是仍然会设置一排风装置定期对空气进行排出，排风装置的好坏会在一定程度上影响实验结果或者加工效果，现有的排风装置一般都是打开开关排风器以一定的速度进行排风，而无法根据室内环境，比如温度或者湿度进行智能排风，使得按固定的排风速度一方面并不能增强排风的效果，另一方面也会导致电源的不必要浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了一种风速自动调节的排风装置，用于解决现有技术中排风装置无法根据周围的具体环境进行排风速度改变的问题，具体技术方案如下：一种风速自动调节的排风装置，所述排风装置包括风扇壳体、连接机构、连接杆、扇叶、安装块、传动件、电机、集成控制板以及传感模块，所述扇叶一端与所述安装块连接，另一端通过开设于所述风扇壳体上的圆孔与所述连接机构连接，且在所述风扇壳体上开设有预设数量的所述圆孔，对应所述圆孔设置有相同数量的所述连接机构，相邻所述连接机构之间通过所述连接杆连接；所述电机通过所述传动件连接指定的所述扇叶的一端，且所述电机的另一端通过导线与所述集成控制板连接，所述集成控制板还与所述传感模块连接；其中，所述传感模块用于监测采集所述排风装置所在环境的环境数据并发送至所述集成控制板，所述集成控制板响应于所述环境数据发出命令控制所述电机的转速；所述电机用于驱动所述扇叶翻转；所述连接机构上开设有通孔，所述扇叶与所述连接杆均通过所述通孔与所述连接机构连接。作为优选，所述连接杆包括杆体和连接固定块，所述连接固定块设置在所述杆体的两端；所述连接杆通过所述连接固定块与所述通孔连接。作为优选，所述扇叶包括扇体和安装杆，所述安装杆装设在所述扇体两端的中央位置处，所述扇叶通过装设在两端的所述安装杆分别与所述安装块和所述连接机构连接。作为优选，所述传感模块为温度传感器或者湿度传感器，对应的，所述环境数据为温度值或者湿度值。作为优选，所述电机的供电源为交流电，用以控制所述电机做周期性翻转操作；且所述传动件内装设有轴承，所述电机通过传动轴带动轴承旋转带动所述与所述传动件连接的所述扇叶做翻转运动。作为优选，设置有相同数量的所述扇叶与所述连接机构。本技术通过传感模块采集排风扇周围环境的温度值、湿度值等，然后将采集数据传递至集成控制板，通过集成控制板控制电机的转速，而风扇的扇叶之间通过连接机构和连接杆连接在一起，且电机与指定的扇叶连接，这样就可以通过电机驱动整个排风扇中的扇叶做翻转运动，实现排风功能；而通过采集的实时环境数据来控制电机的翻转速度，从而实现了对风扇翻转速度的智能控制，即可根据环境变化来控制风扇的翻转；与现有技术相比，本技术整体结构简单，易操作，实现了排风装置的智能化。附图说明图1为本技术所述风速自动调节的排风装置的结构组成图示意；图2为本技术所述连接机构的结构图示意；图3为本技术所述连接杆的结构图示意；图4为本技术所述扇叶的结构图示意。标示说明：1-风扇壳体、2-连接机构、21-通孔、3-连接杆、31-杆体、32-连接固定块、4-扇叶、41-扇体、42-安装杆、5-安装块、6-传动件、7-电机、8-集成控制板、9-传感模块。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参阅图1、图2、图3和图4，在本技术实施例中，提供了一种风速自动调节的排风装置，排风装置包括风扇壳体1、连接机构2、连接杆3、扇叶4、安装块5、传动件6、电机7、集成控制板8以及传感模块9，扇叶4一端与安装块5连接，另一端通过开设于风扇壳体1上的圆孔与连接机构2连接，且在风扇壳体1上开设有预设数量的圆孔，对应圆孔设置有相同数量的连接机构2，相邻连接机构2之间通过连接杆3连接；电机7通过传动件6连接一指定的扇叶4的一端，且电机7的另一端通过导线与集成控制板8连接，集成控制板8还与传感模块9连接；其中，传感模块9用于监测采集排风装置所在环境的环境数据并发送至集成控制板8，集成控制板8响应于环境数据发出命令控制电机7的转速；电机7用于驱动扇叶4翻转；连接机构2上开设有通孔21，扇叶4与连接杆3均通过通孔21与连接机构2连接。结合图3，在实施例中，连接杆3包括杆体31和连接固定块32，连接固定块32设置在杆体31的两端；连接杆3通过连接固定块32与通孔21连接。结合图4，在本技术中，扇叶4包括扇体41和安装杆42，安装杆42装设在扇体41两端的中央位置处，扇叶4通过装设在两端的安装杆42分别与安装块5和连接机构2连接；且设置有相同数量的扇叶4与连接机构2。在本技术实施例中，电机7的供电源为交流电，通过交流电可以周期性控制电机7的转动方向，从而实现由电机7驱动扇叶4翻转运动的操作；为了实现通过电机7驱动扇叶4的翻转，本技术在电机7与其连接的扇叶4的连接位置处装设一传动件6，且在传动件上通过设置一轴承连接扇叶4上的安装杆。优选的，传感模块9可以为温度传感器或者湿度传感器，对应的，环境数据为温度值或者湿度值；在其他实施例中，传感模块9也可以是气味传感器。本技术通过传感模块采集排风扇周围环境的温度值、湿度值等，然后将采集数据传递至集成控制板，通过集成控制板控制电机的转速，而风扇的扇叶之间通过连接机构和连接杆连接在一起，且电机与指定的扇叶连接，这样就可以通过电机驱动整个排风扇中的扇叶做翻转运动，实现排风功能；而通过采集的实时环境数据来控制电机的翻转速度，从而实现了对风扇翻转速度的智能控制，即可根据环境变化来控制风扇的翻转；与现有技术相比，本技术整体结构简单，易操作，实现了排风装置的智能化。以上仅为本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风速自动调节的排风装置，其特征在于，所述排风装置包括风扇壳体、连接机构、连接杆、扇叶、安装块、传动件、电机、集成控制板以及传感模块，所述扇叶一端与所述安装块连接，另一端通过开设于所述风扇壳体上的圆孔与所述连接机构连接，且在所述风扇壳体上开设有预设数量的所述圆孔，对应所述圆孔设置有相同数量的所述连接机构，相邻所述连接机构之间通过所述连接杆连接；所述电机通过所述传动件连接指定的所述扇叶的一端，且所述电机的另一端通过导线与所述集成控制板连接，所述集成控制板还与所述传感模块连接；其中，所述传感模块用于监测采集所述排风装置所在环境的环境数据并发送至所述集成控制板，所述集成控制板响应于所述环境数据发出命令控制所述电机的转速；所述电机用于驱动所述扇叶翻转；所述连接机构上开设有通孔，所述扇叶与所述连接杆均通过所述通孔与所述连接机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种风速自动调节的排风装置，其特征在于，所述排风装置包括风扇壳体、连接机构、连接杆、扇叶、安装块、传动件、电机、集成控制板以及传感模块，所述扇叶一端与所述安装块连接，另一端通过开设于所述风扇壳体上的圆孔与所述连接机构连接，且在所述风扇壳体上开设有预设数量的所述圆孔，对应所述圆孔设置有相同数量的所述连接机构，相邻所述连接机构之间通过所述连接杆连接；所述电机通过所述传动件连接指定的所述扇叶的一端，且所述电机的另一端通过导线与所述集成控制板连接，所述集成控制板还与所述传感模块连接；其中，所述传感模块用于监测采集所述排风装置所在环境的环境数据并发送至所述集成控制板，所述集成控制板响应于所述环境数据发出命令控制所述电机的转速；所述电机用于驱动所述扇叶翻转；所述连接机构上开设有通孔，所述扇叶与所述连接杆均通过所述通孔与所述连接机构连接。2.根据权利要求1所述的一种风速自动调节的排风装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佑芝，
申请(专利权)人：泰州市申泰船业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32