电磁炉及其底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉及其底座。其中，电磁炉，包括：面板(20)底座(10)以及盖合在其顶端的面板(20)，该底座包括：底板(101)以及围设在其外边沿的侧壁(102)；底板(101)的外表面形成将所述底板(101)的底面分隔成进风区域(101a)和出风区域(101b)的挡风筋(103)，进风区域(101a)设置有进风口(104)，出风区域(101b)设置有出风口(105)。本实用新型专利技术提供的电磁炉及其底座，通过在底座的底板的外表面形成挡风筋，可以阻挡从出风口排出的热空气向进风口方向流动，以避免风扇吸入的空气中包括了部分从出风口排出的热空气，可以降低风扇从进风口吸入的空气的温度来提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
电磁炉及其底座
本技术涉及一种电磁炉及其底座，属于家用电器

技术介绍
电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，提高了加热的效率。现有的电磁炉一般包括：具有上开口的底座、盖设在底座上开口的面板、安装于底座和面板所围合成的密闭空腔内的线圈盘、电路板和风扇。具体来说，线圈盘安装在面板的下方并与电路板电连接，通过电路板的控制使线圈盘将电能转换为磁能，使得放置在面板上方的锅具切割快速变换的磁力线，继而使得该锅具内的金属原子高速旋转并摩擦生热，以实现对锅具内食物的烹饪。在底座的底板上开设有进风口，在该底板或者底座的侧壁靠近底面的位置开设有出风口，与电路板电连接的风扇从进风口将空气吸入到电磁炉内，然后将吸入的空气吹到线圈盘和电路板等发热部件上，与发热部件换热后的空气再从出风口排出电磁炉外，从而起到为电磁炉降温的作用。现有的电磁炉，虽然可能会在底座内设置挡风壁来将面板和底座围合成的密闭空腔分隔成两个区域，以便使更多的空气吹到发热部件上，从而提高散热效果。但是，却始终无法解决风扇从进风口吸入的空气中会混杂有大量刚从出风口排出的热空气，使得进入电磁炉内的温度过高，影响散热。
技术实现思路
本技术提供一种电磁炉及其底座，以解决现有技术中存在的上述或者其他潜在问题。根据本技术的实施例，提供一种电磁炉的底座，包括：底板以及围设在所述底板的外边沿的侧壁；所述底板的外表面形成有挡风筋，所述挡风筋将所述底板的底面分隔成进风区域和出风区域，所述进风区域设置有进风口，所述出风区域设置有出风口。本技术提供的底座，通过在底板的外表面形成挡风筋，可以阻挡从出风口排出的热空气向进风口方向流动，从而避免风扇吸入的空气中包括了部分从出风口排出的热空气，可以降低风扇吸入的空气的温度，从而提高电磁炉的散热效果。如上所述的底座，其中，所述挡风筋的两端均延伸到所述底板与所述侧壁的交界处。通过将挡风筋的两端均延伸到底板与侧壁的交界处，可以完全将进风口和出风口隔离，从而避免当出风口设置在底板边缘处时可能出现的部分出风口排出的热空气绕过挡风筋的端部而被从进风口吸入到电磁炉内，可以进一步提高电磁炉的散热效果。如上所述的底座，其中，所述底板的内表面形成有挡风板，用于将所述底座与面板围合成的密闭空腔分隔成冷风腔和热风腔。通过在底座的内表面形成挡风板，以将底座和面板锁围合成的密闭空腔分隔成冷风腔和热风腔，从而可以将更多的冷空气分布到热风腔中，以便为热风腔内的诸如电路板和线圈盘等发热部件降温。如上所述的底座，其中，所述进风区域形成有凹陷部，所述进风口设置在所述凹陷部。通过设置凹陷部，能够提高进风效率。如上所述的底座，其中，所述凹陷部的外边缘的高度小于所述凹陷部内边缘的高度。通过将凹陷部的外边缘的高度设置为小于凹陷部的内边缘的高度，可以使得外部空气进入凹陷部的效率提高。如上所述的底座，其中，所述外边缘的中心角为30度至100度。通过将进风区域的中心角设置为30度至100度，可以在吸风和出风之间达到较好的平衡，从而提高散热效率。如上所述的底座，其中，还包括均匀设置在所述底板和侧壁交界处的多个脚垫，所述挡风筋的高度小于所述脚垫的高度。将挡风筋的高度设置为小于脚垫的高度，可以降低模塑加工的难度。如上所述的底座，其中，所述挡风筋包括多个弧形段，每个所述弧形段设置于相邻两个脚垫之间。通过将挡风筋设置成为多个弧形段，且将每个弧形段设置在相邻两个脚垫之间，可以将脚垫作为挡风筋的延伸部分，以便将进风口和出风口完全隔离开，以提高散热效率。如上所述的底座，其中，所述出风口延伸到所述侧壁上。将出风口延伸到侧壁上可以提高出风效率。如上所述的底座，其中，所述底座为圆形，所述出风口开设在所述底板与侧壁的交界处，以提高冷却效率。根据本技术实施例的另一方面，提供一种电磁炉，包括：面板以及上述底座，所述面板盖合在所述底座的侧壁的顶端。本技术提供的电磁炉，通过在底座的底板的外表面形成挡风筋，可以阻挡从出风口排出的热空气向进风口方向流动，从而避免风扇吸入的空气中包括了部分从出风口排出的热空气，可以降低风扇吸入的空气的温度，从而提高电磁炉的散热效果。本技术的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明通过参照附图的以下详细描述，本技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本技术的多个实施例进行说明，其中：图1为本技术实施例提供的电磁炉的结构示意图；图2为图1中电磁炉的侧视图；图3为本技术实施例提供的一种底座的外表面上部分结构的示意图；图4为本技术实施例提供的另一种底座的外表面上部分结构的示意图；图5为图1中电磁炉的仰视图；图6为图5中A-A位置的剖视图；图7为本技术实施例提供的底座的内表面的结构示意图。图中：10、底座；101、底板；101a、进风区域；101b、出风区域；101c、冷风腔；101d、热风腔；102、侧壁；102a、下侧壁；102b、上侧壁；103、挡风筋；103a、弧形段；104、进风口；105、出风口；106、凹陷部；106a、外边缘；106b、内边缘；107、脚垫；108、过线孔；109、挡风板；20、面板；30、风扇；40、线圈盘。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于电磁炉正常使用时候的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1为本实施例提供的电磁炉的结构示意图；图2为图1中电磁炉的侧视图。图3和图4为本实施例提供的两种底座的外表面上部分结构的示意图；图5为图1中电磁炉的仰视图；图6为图5中A-A位置的剖视图；图7为本实施例提供的底座的内表面上部分结构的示意图。如图1至图7所示，本实施例的电磁炉包括具有上开口的底座10、盖设在底座10的上开口处的面板20，安装于面板20和底座10所围合成的密闭空腔内的诸如电路板、线圈盘40和风扇30等器件。具体的，底座10包括：底板101和围设在该底板101的外边沿的侧壁102，以形成用于安装面板20的上开口以及与面板20围合成上述密闭空腔。底板101可以由塑料通过模塑工艺、或者由金属材料经过模压制作成为圆形、矩形或者其他形状。侧壁102同样可以通过模塑或者模压制成，其形状一般与底板101的形状相匹配。如图3所示，在底板101的外表面形成有挡风筋103，该挡风筋103将底板101分隔成了进风区域101a和出风区域101b，在进风区域101a开设有进风口104，在出风区域101b开设有出风口105。本实施例的电磁炉在工作时，风扇30会从进风口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉的底座，其特征在于，包括：底板(101)以及围设在所述底板(101)的外边沿的侧壁(102)；所述底板(101)的外表面形成有挡风筋(103)，所述挡风筋(103)将所述底板(101)的底面分隔成进风区域(101a)和出风区域(101b)，所述进风区域(101a)设置有进风口(104)，所述出风区域(101b)设置有出风口(105)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的底座，其特征在于，包括：底板(101)以及围设在所述底板(101)的外边沿的侧壁(102)；所述底板(101)的外表面形成有挡风筋(103)，所述挡风筋(103)将所述底板(101)的底面分隔成进风区域(101a)和出风区域(101b)，所述进风区域(101a)设置有进风口(104)，所述出风区域(101b)设置有出风口(105)。2.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述挡风筋(103)的两端均延伸到所述底板(101)与所述侧壁(102)的交界处。3.根据权利要求1所述的底座，其特征在于，所述底板(101)的内表面形成有挡风板(109)，用于将所述底座与面板(20)围合成的密闭空腔分隔成冷风腔(101c)和热风腔(101d)。4.根据权利要求1至3任一项所述的底座，其特征在于，所述进风区域(101a)形成有凹陷部(106)，所述进风口(104)设置在所述凹陷部(106)。5.根据权利要求4所述的底座，其特征在于，所述凹陷部(106)的外边缘(106a...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖林波，王飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33