一种用于气液隔离单向导通的阀体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其包括单向阀和可控导通的排污阀，所述的排污阀设置在一充入高压污水的管体中，排污阀具有一自由开启的排污端口，排污阀的排污端口与单向阀的通口相连通，通过将排污装置与单向阀体装置相结合，污水经过单向阀排出后防止倒流，与清洁式曝气膜装置具有很大的互动性，二者相互作用达到了很好的自动化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气液隔离单向导通的阀体结构
本技术涉及阀体领域，尤其是涉及一种用于用于单向阀体结构。
技术介绍
曝气系统指的是沉于池体中持续进行曝气的气路结构，大型曝气系统一般都采用曝气管进行曝气工作，但是曝气管在使用过程中表面容易被侵蚀，现有技术中存在着一种采用高压液体对管路内壁进行冲洗的曝气管自洁净系统，但是现有技术中尚未对冲洗后的洁净水如何排出进行一个技术方案，因此如何将保证曝气管路的自洁净功能及其寿命，如何保证废弃污水的正常排出就成为一个难题。
技术实现思路
技术目的，针对上述的废弃污水难以排出，因此需要一种新型的利于排空的阀体结构，该阀体结构在使用过程中可以与气体共同使用，在排空过程中与高压气体或液体隔离，阻隔效果好，互动效果佳。本技术针对上述本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其包括单向阀1和可控导通的排污阀，所述的排污阀设置在一充入高压污水的管体2中，排污阀具有一自由开启的排污端口，排污阀的排污端口与单向阀的通口相连通。进一步的，所述的排污阀包括第一滑移轴4a、第一堵塞4d和供压管，所述的第一滑移轴同心配装在第一轴筒内，位于第一滑移轴上套箍有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其特征在于：包括单向阀(1)、排污阀和高压管体，高压管体(2)具有排污口，排污口的外端与单向阀的通口相连通以与外部环境单向导通，排污阀设置在排污口一侧，排污阀可控导通或者关闭排污口；所述的排污阀包括第一滑移轴(4a)、第一轴筒、第一堵塞(4d)和供压管，所述的第一滑移轴同心配装在第一轴筒内，第一堵塞设置在第一滑移轴的活动端，供压管与第一轴筒的内腔想接通，由供压管控制第一滑移轴在第一轴筒内滑移以导通或者关闭排污口。

【技术特征摘要】
1.一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其特征在于：包括单向阀(1)、排污阀和高压管体，高压管体(2)具有排污口，排污口的外端与单向阀的通口相连通以与外部环境单向导通，排污阀设置在排污口一侧，排污阀可控导通或者关闭排污口；所述的排污阀包括第一滑移轴(4a)、第一轴筒、第一堵塞(4d)和供压管，所述的第一滑移轴同心配装在第一轴筒内，第一堵塞设置在第一滑移轴的活动端，供压管与第一轴筒的内腔想接通，由供压管控制第一滑移轴在第一轴筒内滑移以导通或者关闭排污口。2.根据权利要求1所述的一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其特征在于：在第一滑移轴上配装有密封滑移圈(4c)，密封滑移圈(4c)将第一轴筒的内腔分隔为前轴区和后轴区，位于后轴区内在第一滑移轴同轴配装有弹簧(4b)，在第一轴筒的前轴区上用于供入高压气体的供压管，位于第一滑移轴的伸出端配装第一堵塞，第一堵塞与排污端口正对。3.根据权利要求2所述的一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其特征在于：还包括导向支架，所述的导向支架固定在高压管体(2)的内壁上，第一滑移轴穿过导向支架预留的轴孔。4.一种用于气液隔离单向导通的阀体结构，其特征在于：包括单向阀(1)、排污阀和高压管体，高压管体(2)具有排污口，排污口的外端与单向阀的通口相连通以与外部环境单向导通，排污阀设置在排污口一侧，排污阀可控导通或者关闭排污口；所述的排污阀包括杠杆(3b)、压缩弹簧(3c)和伸缩管(3a)，杠杆的一端连接升降挡片(3d)，杠杆的另一端与竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海平，
申请(专利权)人：石家庄顺瑞节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13