一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座，包括底座，所述底座顶部表面的中心处开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部放置有球墨铸铁件，所述球墨铸铁件的顶部延伸至底座的顶部，所述球墨铸铁件两侧表面的底部均开设有定位槽，所述底座顶部的表面且位于放置槽的两侧均固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过设置弹簧、定位杆、定位槽、活动板、活动孔、固定套、活动槽、滑槽口、转盘、螺杆、挡板和螺孔的配合使用，可对球墨铸铁件进行稳定连接，这样连接座的连接效果更好，解决了连接座在使用时，因球墨铸铁件得不到有效定位，造成球墨铸铁件在安装后出现晃动较大状况，从而导致连接座出现连接不牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座
本技术涉及球墨铸铁
，具体为一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座。
技术介绍
在工业产品中，球墨铸铁件是其中很重要的一部分，在对球墨铸铁件使用或安装的过程中需要使用到连接座，对球墨铸铁件进行安装，现有的连接座在使用时，不能对球墨铸铁件进行有效定位，造成球墨铸铁件在安装后容易出现晃动较大的现象，从而导致连接座出现连接不牢固的问题，大大降低了连接座连接的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座，具备稳定连接的优点，解决了连接座出现连接不牢固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座，包括底座，所述底座顶部表面的中心处开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部放置有球墨铸铁件，所述球墨铸铁件的顶部延伸至底座的顶部，所述球墨铸铁件两侧表面的底部均开设有定位槽；所述底座顶部的表面且位于放置槽的两侧均固定连接有挡板，所述挡板内侧表面的底部固定连接有卡杆，所述卡杆的内侧固定连接有卡板，所述卡板内侧的表面与球墨铸铁件接触，所述挡板外侧表面的底部固定连接有固定套，所述固定套外侧的表面贯穿开设有螺孔，所述放置槽内腔两侧的顶部均连通有活动槽，所述活动槽内腔的顶部连通有滑槽口，所述活动槽内腔外侧的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有活动板，所述活动板内侧表面的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的内侧贯穿活动槽并延伸至定位槽的内腔，所述活动板的顶部从下至上依次贯穿活动槽和滑槽口并延伸至底座的顶部，所述活动板外侧表面的顶部设置有螺杆，所述螺杆的内侧贯穿活动板并延伸至螺孔的内腔并与螺孔的内腔螺纹连接，所述螺杆的外侧固定连接有转盘，所述活动板上贯穿开设有与螺杆配合使用的活动孔。优选的，所述底座两侧表面底部的中心处均固定连接有安装板，所述安装板顶部表面的中心处设置有安装螺栓。优选的，所述活动槽内腔的底部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部的表面与定位杆底部的表面为滑动接触，所述活动板底部的表面与定位杆底部的表面在同一条直线上。优选的，所述滑槽口的纵向长度小于活动槽的纵向长度，所述活动板的表面与滑槽口的内圈为滑动接触。优选的，所述放置槽的长度略大于球墨铸铁件的长度，所述定位杆的表面在定位槽的内腔滑动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置弹簧、定位杆、定位槽、活动板、活动孔、固定套、活动槽、滑槽口、转盘、螺杆、挡板和螺孔的配合使用，可对球墨铸铁件进行稳定连接，这样连接座的连接效果更好，解决了连接座在使用时，因球墨铸铁件得不到有效定位，造成球墨铸铁件在安装后出现晃动较大状况，从而导致连接座出现连接不牢固的问题，大大提高了连接座连接的稳定性，值得推广。2、本技术通过卡板和卡杆的配合，可对球墨铸铁件的顶部进行限位，避免球墨铸铁件出现晃动，通过支撑块，可对定位杆进行有效支撑，通过安装板和安装螺栓的配合，可对底座进行定位，提高了连接座的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动板结构侧视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术固定套结构侧视图。图中：1底座、2弹簧、3定位杆、4定位槽、5球墨铸铁件、6放置槽、7安装板、8活动板、9活动孔、10卡板、11固定套、12活动槽、13支撑块、14滑槽口、15转盘、16螺杆、17挡板、18卡杆、19螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座，包括底座1，底座1两侧表面底部的中心处均固定连接有安装板7，安装板7顶部表面的中心处设置有安装螺栓，通过安装板7和安装螺栓的配合，可对底座1进行定位，提高了连接座的稳定性，底座1顶部表面的中心处开设有放置槽6，放置槽6内腔的底部放置有球墨铸铁件5，球墨铸铁件5的顶部延伸至底座1的顶部，球墨铸铁件5两侧表面的底部均开设有定位槽4；底座1顶部的表面且位于放置槽6的两侧均固定连接有挡板17，挡板17内侧表面的底部固定连接有卡杆18，卡杆18的内侧固定连接有卡板10，卡板10内侧的表面与球墨铸铁件5接触，通过卡板10和卡杆18的配合，可对球墨铸铁件5的顶部进行限位，避免球墨铸铁件5出现晃动，挡板17外侧表面的底部固定连接有固定套11，固定套11外侧的表面贯穿开设有螺孔19，放置槽6内腔两侧的顶部均连通有活动槽12，活动槽12内腔的顶部连通有滑槽口14，活动槽12内腔外侧的中心处固定连接有弹簧2，弹簧2的内侧固定连接有活动板8，活动板8内侧表面的底部固定连接有定位杆3，活动槽12内腔的底部固定连接有支撑块13，支撑块13顶部的表面与定位杆3底部的表面为滑动接触，活动板8底部的表面与定位杆3底部的表面在同一条直线上，通过支撑块13，可对定位杆3进行有效支撑，定位杆3的内侧贯穿活动槽12并延伸至定位槽4的内腔，放置槽6的长度略大于球墨铸铁件5的长度，定位杆3的表面在定位槽4的内腔滑动接触，活动板8的顶部从下至上依次贯穿活动槽12和滑槽口14并延伸至底座1的顶部，滑槽口14的纵向长度小于活动槽12的纵向长度，活动板8的表面与滑槽口14的内圈为滑动接触，活动板8外侧表面的顶部设置有螺杆16，螺杆16的内侧贯穿活动板8并延伸至螺孔19的内腔并与螺孔19的内腔螺纹连接，螺杆16的外侧固定连接有转盘15，活动板8上贯穿开设有与螺杆16配合使用的活动孔9，通过设置弹簧2、定位杆3、定位槽4、活动板8、活动孔9、固定套11、活动槽12、滑槽口14、转盘15、螺杆16、挡板17和螺孔19的配合使用，可对球墨铸铁件5进行稳定连接，这样连接座的连接效果更好，解决了连接座在使用时，因球墨铸铁件5得不到有效定位，造成球墨铸铁件5在安装后出现晃动较大状况，从而导致连接座出现连接不牢固的问题，大大提高了连接座连接的稳定性，值得推广。使用时，球墨铸铁件5需要安装时，首先反向转动转盘15，使螺杆16反转，螺杆16从螺孔19的内腔脱离，向外拉动活动板8，使弹簧2被压缩，定位杆3完全进入活动槽12内，然后将球墨铸铁件5放置于放置槽6的内腔，停止对活动板8的拉动，在弹簧2的作用下定位杆3复位，进入定位槽4的内腔，然后正向旋转转盘15，使螺杆16正转，再次进入螺孔19的内腔，完成操作。本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中的常规型号。综上所述：该牢固性好的球墨铸铁件用连接座，通过设置弹簧2、定位杆3、定位槽4、活动板8、活动孔9、固定套11、活动槽12、滑槽口14、转盘15、螺杆16、挡板17和螺孔19的配合使用，解决了连接座出现连接不牢固的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的中心处开设有放置槽（6），所述放置槽（6）内腔的底部放置有球墨铸铁件（5），所述球墨铸铁件（5）的顶部延伸至底座（1）的顶部，所述球墨铸铁件（5）两侧表面的底部均开设有定位槽（4）；所述底座（1）顶部的表面且位于放置槽（6）的两侧均固定连接有挡板（17），所述挡板（17）内侧表面的底部固定连接有卡杆（18），所述卡杆（18）的内侧固定连接有卡板（10），所述卡板（10）内侧的表面与球墨铸铁件（5）接触，所述挡板（17）外侧表面的底部固定连接有固定套（11），所述固定套（11）外侧的表面贯穿开设有螺孔（19），所述放置槽（6）内腔两侧的顶部均连通有活动槽（12），所述活动槽（12）内腔的顶部连通有滑槽口（14），所述活动槽（12）内腔外侧的中心处固定连接有弹簧（2），所述弹簧（2）的内侧固定连接有活动板（8），所述活动板（8）内侧表面的底部固定连接有定位杆（3），所述定位杆（3）的内侧贯穿活动槽（12）并延伸至定位槽（4）的内腔，所述活动板（8）的顶部从下至上依次贯穿活动槽（12）和滑槽口（14）并延伸至底座（1）的顶部，所述活动板（8）外侧表面的顶部设置有螺杆（16），所述螺杆（16）的内侧贯穿活动板（8）并延伸至螺孔（19）的内腔并与螺孔（19）的内腔螺纹连接，所述螺杆（16）的外侧固定连接有转盘（15），所述活动板（8）上贯穿开设有与螺杆（16）配合使用的活动孔（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种牢固性好的球墨铸铁件用连接座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的中心处开设有放置槽（6），所述放置槽（6）内腔的底部放置有球墨铸铁件（5），所述球墨铸铁件（5）的顶部延伸至底座（1）的顶部，所述球墨铸铁件（5）两侧表面的底部均开设有定位槽（4）；所述底座（1）顶部的表面且位于放置槽（6）的两侧均固定连接有挡板（17），所述挡板（17）内侧表面的底部固定连接有卡杆（18），所述卡杆（18）的内侧固定连接有卡板（10），所述卡板（10）内侧的表面与球墨铸铁件（5）接触，所述挡板（17）外侧表面的底部固定连接有固定套（11），所述固定套（11）外侧的表面贯穿开设有螺孔（19），所述放置槽（6）内腔两侧的顶部均连通有活动槽（12），所述活动槽（12）内腔的顶部连通有滑槽口（14），所述活动槽（12）内腔外侧的中心处固定连接有弹簧（2），所述弹簧（2）的内侧固定连接有活动板（8），所述活动板（8）内侧表面的底部固定连接有定位杆（3），所述定位杆（3）的内侧贯穿活动槽（12）并延伸至定位槽（4）的内腔，所述活动板（8）的顶部从下至上依次贯穿活动槽（12）和滑槽口（14）并延伸至底座（1）的顶部，所述活动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪松春，
申请(专利权)人：福建天松铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35