一种装配式二级配电箱防护棚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式二级配电箱防护棚，其技术要点是：包括顶棚、配电箱护栏、配电箱和槽钢基础，所述配电箱顶部分两层，上层为防砸棚，下层为防雨棚，冷镀锌方管焊接成单个可拼接防护棚部件，每两个部件使用插销拼接成一面，将8个部件完整拼接成一个防护棚四周结构，防护棚底使用两块2400mm×1200mm的200mm槽钢焊接定型模块，中间为可拆卸固定螺固定组成2400mm×2400mm基础，固定在2600mm×2600mm的50mm厚垫层上；防护棚及防护棚基础的多次利用，减少成本投入；避免护栏结构和槽钢的生锈腐蚀，防护棚及防护棚基础的可拆卸，可以在安装、运输过程中更加便捷，充分节约时间，节省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式二级配电箱防护棚
本技术涉及电力
，更具体地说，它涉及一种装配式二级配电箱防护棚。
技术介绍
传统的配电箱防护棚的技术方案为：1.配电箱防护棚可采用方钢或圆钢制作，稳固安置在混凝土承台上。2.顶部采用双层防护。上层硬防护，防砸措施，下层有防雨措施，并设不小于5％坡度的排水坡。3.防护棚外立面挂蓝底白字的安全宣传标语：加强安全用电，防止触电伤害。4.配电箱栏杆刷红白(黑黄)相间警戒色。5.基础砼垫层，电缆沟砖砌筑，抹灰。传统技术方案中存在的缺点与原因：1.在防护棚制作过程中采用方钢或圆钢长时间暴露在外，容易生锈，降低其钢性，不再坚固耐用。2.方钢或圆钢焊接的防护棚在长期使用下整体易发生整体变形。3.安装不方便，施工工序繁琐。4.混凝土垫层施工、砌筑电缆沟、抹灰等施工周期长。5.工程完工后，拆除防护栏产生施工垃圾，每个配电箱基础约2m3施工垃圾。6.安装、砌筑耗费人力物力多，且为一次性使用，无法多次利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种装配式二级配电箱防护棚，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式二级配电箱防护棚，包括顶棚、竹胶板、垫层、配电箱护栏、配电箱和槽钢基础，所述配电箱顶部分两层，上层为防砸棚，下层为防雨棚，80mm×80mm冷镀锌方管焊接成单个可拼接防护棚部件，每两个部件使用插销拼接成一面，将8个部件完整拼接成一个防护棚四周结构，防护棚底使用两块2400mm×1200mm的200mm槽钢焊接定型模块，中间为可拆卸固定螺固定组成2400mm×2400mm基础，固定在2600mm*2600mm的50mm厚垫层上。进一步，所述防砸棚为50mm×50mm脚手板，80×80mm方钢龙骨，5％坡度，防雨棚为20mm×20mm竹胶板和彩钢板，5％坡度,上下均采用80mm×80mm方钢龙骨，隔500mm设一根横称。进一步，所述配电箱护栏的中间立柱为30mm×30mm冷镀锌方管2.0mm厚，其余各角相同插在方管护栏孔中，腿立柱为50mm×50mm冷镀锌方管2.5mm厚，配电箱护栏侧面通过合页连接门。进一步，所述顶棚由四个冷镀锌角钢制作，安插在四周结构的四个顶棚插孔。进一步，2400mm×1200mm槽钢中间横向跨接一根200mm槽钢，竖向均匀焊接2根50mm×50mm角铁作为支撑，并在槽钢基础(22)上盖2400mm×1200mm竹胶板；槽钢的4个角分别焊接60mm×60mm方钢作为护栏结构插孔，将配电箱安装在横跨两根槽钢上进行固定。进一步，所述槽钢基础为2000mm“U”型钢，配电箱护栏及槽钢基础除锈并刷一遍防锈漆，红白漆交叉斜刷；所有二级箱及护栏需按图做接地，顶棚四周及护栏中间广告布用木板制作上铺蓝色广告布。进一步，所述配电箱通过16平方编织软铜线连接镀锌圆钢，镀锌圆钢的接地电阻≤10Ω。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的一种装配式二级配电箱防护棚，组装方便，较少垃圾和碳排放，经济环保，且具有以下优点：1.防护棚及防护棚基础的多次利用，减少成本投入。2.使用冷镀锌方管和防腐处理的槽钢，避免护栏结构和槽钢的生锈腐蚀，为实现防护棚的多次使用创造条件。3.防护棚及防护棚基础的可拆卸，可以在安装、运输过程中更加便捷。4.防护棚整体的可拼接性，简单快捷的安装使得在工期严格的施工现场充分节约时间，节省人力物力。不用专人进行焊接制作安装。5.在制作过程中的精细性，各个部件的契合度，材料的选择以及防腐处理的完整性。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术的二级箱防护立面图。图2为本技术中二级箱防护左右两侧视图。图3为本技术中二级箱防护正视图。图4为本技术中二级箱防护后侧视图。图5为本技术中立柱的结构示意图。图6为本技术中顶棚的结构示意图。图7为本技术中基础的结构示意图。图8为本技术中竹胶板的结构示意图。图9为本技术中配电箱利用人工接地体做重复接地示意图。附图标记：1-防砸棚、2-防雨棚、3-顶棚插孔、4-插销、5-中间立柱、6-腿立柱、7-门、8-冷镀锌角钢、9-顶棚、10-方管护栏孔、11-方钢、12-槽钢、13-彩钢板、14-角铁、15-可拆卸固定螺、16-将配电箱固定在两槽钢上、17-竹胶板、18-垫层、19-配电箱护栏、20-编织软铜线、21-配电箱、22-槽钢基础、23-镀锌圆钢。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。参见图1-9，一种装配式二级配电箱防护棚，包括顶棚9、竹胶板17、垫层18、配电箱护栏19、配电箱21和槽钢基础22，所述配电箱21顶部分两层，上层为防砸棚1，采用50mm×50mm脚手板，80×80mm方钢龙骨，5％坡度；下层为防雨棚2，采用20mm×20mm竹胶板17和彩钢板13，5％坡度,上下均采用80mm×80mm方钢龙骨，隔500mm设一根横称。所述配电箱护栏19的中间立柱5采用30mm×30mm冷镀锌方管2.0mm厚，其余各角相同插在方管护栏孔10中，腿立柱6采用50mm×50mm冷镀锌方管2.5mm厚，配电箱护栏19侧面通过合页连接门7；所述顶棚9由四个冷镀锌角钢8制作，安插在四周结构的四个顶棚插孔3。采用80mm×80mm冷镀锌方管焊接成单个可拼接防护棚部件，每两个部件使用插销4拼接成一面，将8个部件完整拼接成一个防护棚四周结构；防护棚底使用两块2400mm×1200mm的200mm槽钢12焊接定型模块，中间为可拆卸固定螺15固定组成2400mm×2400mm基础，固定在2600mm×2600mm的50mm厚垫层18上；2400mm×1200mm槽钢12中间横向跨接一根200mm槽钢12，竖向均匀焊接2根50mm×50mm角铁14作为支撑，并在槽钢基础22上盖2400mm×1200mm竹胶板17；槽钢12的4个角分别焊接60mm×60mm方钢11作为护栏结构插孔，将配电箱21安装在横跨两根槽钢12上进行固定，槽钢基础22刷漆做防腐处理。所述槽钢基础22采用2000mm“U”型钢，配电箱护栏19及槽钢基础22除锈并刷一遍防锈漆，红白漆交叉斜刷；所有二级箱及护栏需按图做接地，顶棚9四周及护栏中间广告布用木板制作上铺蓝色广告布。本专利技术将顶棚9、中间结构、槽钢基础22三部分分解进行制作。并且在使用时通过插销4进行连接，从而达到配电箱防护棚的功能性使用。基础部分每个配电箱基础节约砼0.5m3、砌块0.8m3、水泥200KG、沙子0.2m3、人工2个工日，减少了碳排放量。优选的，配电箱21通过16平方编织软铜线20连接镀锌圆钢23，镀锌圆钢23的接地电阻≤10Ω。可组装式二级配电箱防护棚在工艺性、经济性方面与传统防护棚比较，可组装式二级配电箱在制作上更简便，在取材上更经济，牢固并易拆组二次使用。与此同时在施工现场充分体现绿色施工、环保、经济、安装简单。在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响，实现绿色施工，与传统一次性使用的防护棚相比较充分能体现出其带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式二级配电箱防护棚，包括顶棚(9)、竹胶板(17)、垫层(18)、配电箱护栏(19)、配电箱(21)和槽钢基础(22)，其特征在于，所述配电箱(21)顶部分两层，上层为防砸棚(1)，下层为防雨棚(2)，80mm×80mm冷镀锌方管焊接成单个可拼接防护棚部件，每两个部件使用插销(4)拼接成一面，将8个部件完整拼接成一个防护棚四周结构，防护棚底使用两块2400mm×1200mm的200mm槽钢(12)焊接定型模块，中间为可拆卸固定螺(15)固定组成2400mm×2400mm基础，固定在2600mm*2600mm的50mm厚垫层(18)上。

【技术特征摘要】
1.一种装配式二级配电箱防护棚，包括顶棚(9)、竹胶板(17)、垫层(18)、配电箱护栏(19)、配电箱(21)和槽钢基础(22)，其特征在于，所述配电箱(21)顶部分两层，上层为防砸棚(1)，下层为防雨棚(2)，80mm×80mm冷镀锌方管焊接成单个可拼接防护棚部件，每两个部件使用插销(4)拼接成一面，将8个部件完整拼接成一个防护棚四周结构，防护棚底使用两块2400mm×1200mm的200mm槽钢(12)焊接定型模块，中间为可拆卸固定螺(15)固定组成2400mm×2400mm基础，固定在2600mm*2600mm的50mm厚垫层(18)上。2.根据权利要求1所述的一种装配式二级配电箱防护棚，其特征在于，所述防砸棚(1)为50mm×50mm脚手板，80×80mm方钢龙骨，5％坡度，防雨棚(2)为20mm×20mm竹胶板(17)和彩钢板(13)，5％坡度,上下均采用80mm×80mm方钢龙骨，隔500mm设一根横称。3.根据权利要求1所述的一种装配式二级配电箱防护棚，其特征在于，所述配电箱护栏(19)的中间立柱(5)为30mm×30mm冷镀锌方管2.0mm厚，其余各角相同插在方管护栏孔(10)中，腿立柱(6)为50mm×50m...

【专利技术属性】
技术研发人员：王言亮，陈锋，卢自强，马德建，
申请(专利权)人：北京博大经开建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11