钳式光纤切割刀制造技术

本发明专利技术给出了一种钳式光纤切割刀；包括钳臂组件、切割刀、导轨机构和两组压座组件；钳臂组件至少包括上钳臂和下钳臂，上钳臂和下钳臂中部铰接，下钳臂前部开有切割凹槽；每组压座组件包括上压座和下压座，下压座固定连接在下钳臂上，两组压座组件的下压座分别设置在切割凹槽两侧，上压座与上钳臂连接；切割刀通过导轨机构设置在下钳臂的切割凹槽处，切割刀伸出切割凹槽上侧，切割刀的运动轨迹经过两组压座组件之间位置。利用钳臂组件的上钳臂和下钳臂可以固定压座组件的上压座和下压座，上钳臂和下钳臂闭合时，压座组件的上压座和下压座接触，达到固定光纤切割部位两端的目的，再操纵切割刀沿轨道机构移动，完成对光纤的切割。

【技术实现步骤摘要】
钳式光纤切割刀
本专利技术涉及一种钳式光纤切割刀。
技术介绍
光纤切割刀为通信领域常用的光纤切割工具，目前市面上的光纤切割刀基本上都是采用放置在台面上进行切割，但是传统光纤切割刀使用时工序繁杂，需要两次以上的步骤，实际使用中降低了光纤作业的效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的钳式光纤切割刀。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种钳式光纤切割刀；包括钳臂组件、切割刀、导轨机构和两组压座组件；钳臂组件至少包括上钳臂和下钳臂，上钳臂和下钳臂中部铰接，下钳臂前部开有切割凹槽；每组压座组件包括上压座和下压座，下压座固定连接在下钳臂上，两组压座组件的下压座分别设置在切割凹槽两侧，上压座与上钳臂连接，两组压座组件的上压座分别与下压座位置对应；切割刀通过导轨机构设置在下钳臂的切割凹槽处，切割刀沿导轨机构的走向往复移动，切割刀伸出切割凹槽上侧，切割刀的运动轨迹经过两组压座组件之间位置。采用这样的结构后，利用钳臂组件的上钳臂和下钳臂可以固定压座组件的上压座和下压座，上钳臂和下钳臂闭合时，压座组件的上压座和下压座接触，达到固定光纤切割部位两端的目的，再操纵切割刀沿轨道机构移动，完成对光纤的切割。本专利技术的有益技术效果为：模仿钳子结构将切割刀改为钳式，仅单手即可进行光纤切割，操作简单。本钳式光纤切割刀的导轨机构包括滑轨和滑块，滑轨固定连接在切割凹槽的槽壁上，滑块与滑轨配合，切割刀与滑轨固定连接；采用这样的结构后，细化导轨机构的结构，并且此导轨机构的结构简单、易获得。本钳式光纤切割刀的钳臂组件还包括复位弹簧，复位弹簧设置在上钳臂和下钳臂之间，复位弹簧一端抵靠在上钳臂上，复位弹簧另一端抵靠在下钳臂上；采用这样的结构后，复位弹簧可以保证使用后的上钳臂和下钳臂自动复位，提升本钳式光纤切割刀的方便程度。本钳式光纤切割刀的导轨机构还包括连接杆，连接杆一端与上钳臂铰接，连接杆另一端与滑块铰接；采用这样的结构后，上钳臂与下钳臂闭合的过程中，上钳臂带动连接杆摆动，连接杆带动滑块沿滑轨移动，切割刀跟随滑块移动，切割刀移动过程中经过两组压座组件之间位置，完成对光纤的切割作业。本钳式光纤切割刀的上钳臂向下钳臂方向延伸有与切割刀配合的压合凸台，压合凸台向两组压座组件之间位置伸出；采用这样的结构后，压合凸台在切割位置对光纤进行有效支撑。本钳式光纤切割刀的压座组件的上压座通过压板与上钳臂连接，上压座固定连接在压板近端侧壁上，压板的远端部与上钳臂之间铰接；采用这样的结构后，压板单独与上压座进行固定。本钳式光纤切割刀的压板的近端与上钳臂之间设有压力传递弹簧，压力传递弹簧一端抵靠在上钳臂上，压力传递弹簧另一端抵靠在压板的近端；采用这样的结构后，压力传递弹簧对上压座与下压座配合时提供有效支撑。本钳式光纤切割刀的压板开有吻合其转动轨迹的限位圆弧孔，上钳臂两侧分别对应两个压板的限位圆弧孔延伸有限位轴；采用这样的结构后，限位轴与限位圆弧孔配合可以限制压板与上钳臂之间的相对位移。附图说明图1是本钳式光纤切割刀实施例的立体图。图2是本钳式光纤切割刀实施例的结构示意图的剖视图。具体实施方式如图1至2所示本钳式光纤切割刀包括钳臂组件、切割刀4、导轨机构和两组压座组件。钳臂组件包括复位弹簧13、上钳臂11和下钳臂12，上钳臂11中部与下钳臂12中部通过销轴铰接，复位弹簧13靠近上钳臂11和下钳臂12之间的铰接处位置，复位弹簧13一端抵靠在上钳臂11上，复位弹簧13另一端抵靠在下钳臂12上，上钳臂11前部向下钳臂12方向延伸有压合凸台11b，上钳臂11后部开有供下钳臂12后部转动的通槽，下钳臂12前部开有切割凹槽12a，切割凹槽12a为前后走向。上钳臂11前部两侧分别铰接有压板14，压板14的后端通过上钳臂11与下钳臂12之间的销轴铰接，压板14开有吻合其转动轨迹的限位圆弧孔14a，上钳臂11前部两侧分别对应两个压板14的限位圆弧孔14a延伸有限位轴11a，压板14的前部与上钳臂11前部之间设有压力传递弹簧14b，压力传递弹簧14b上端抵靠在上钳臂11上，压力传递弹簧14b下端抵靠在压板14前部。压座组件包括上压座21和下压座22，下压座22粘合在下钳臂12上，两组压座组件的下压座22分别设置在切割凹槽12a两侧，两组压座组件的上压座21分别与两个压板14对应，每个上压座21粘接在对应的压板14前端下部，每组压座组件的上压座21的位置与下压座22位置对应。导轨机构包括滑轨31、滑块32和连接杆33，滑轨31通过螺栓固定在切割凹槽12a的槽壁上，滑轨31的走向也为前后走向，滑块32与滑轨31配合，切割刀4与滑轨31通过螺栓固定；连接杆33一端与上钳臂11铰接，连接杆33另一端与滑块32铰接，上钳臂11和下钳臂12张开时，连接杆33拉动滑块32及切割刀4移动至滑轨31的一侧行程端部，上钳臂11和下钳臂12闭合时，连接杆33推动滑块32及切割刀4移动至另一侧行程端部。切割刀4沿导轨机构的走向往复移动，切割刀4上端伸出切割凹槽12a上侧，切割刀4的运动轨迹经过两组压座组件之间位置。初始状态时，上钳臂11和下钳臂12在复位弹簧13的作用下张开，导轨机构的滑块32在连接杆33的作用下移动至最后端行程位置；使用时，将待切割的光纤放置在两组压座组件的下压座22上，光纤经过切割凹槽12a上侧，使用者作用上钳臂11和下钳臂12后部，上钳臂11前部和下钳臂12前部彼此靠近，压板14在没有接触下压座22时跟随上钳臂11转动，压板14上的上压座21与下压座22接触后，压板14克服压力传递弹簧14b弹力向下压座22的施加作用力，两组压座组件共同将光纤两侧进行夹持固定，直至上钳臂11的限位轴11a移动至压板14的限位圆弧孔14a边缘，上钳臂11与下钳臂12闭合后，上钳臂11的压合凸台11b伸入两组压座组件之间；上钳臂11与下钳臂12闭合的过程中，上钳臂11带动连接杆33摆动，连接杆33带动滑块32沿滑轨31移动，切割刀4跟随滑块32至最前端行程处，切割刀4经过两组压座组件之间位置，并且完成对光纤的切割作业。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳式光纤切割刀，其特征为：包括钳臂组件、切割刀、导轨机构和两组压座组件；钳臂组件至少包括上钳臂和下钳臂，上钳臂和下钳臂中部铰接，下钳臂前部开有切割凹槽；每组压座组件包括上压座和下压座，下压座固定连接在下钳臂上，两组压座组件的下压座分别设置在切割凹槽两侧，上压座与上钳臂连接，两组压座组件的上压座分别与下压座位置对应；切割刀通过导轨机构设置在下钳臂的切割凹槽处，切割刀沿导轨机构的走向往复移动，切割刀伸出切割凹槽上侧，切割刀的运动轨迹经过两组压座组件之间位置。

【技术特征摘要】
1.一种钳式光纤切割刀，其特征为：包括钳臂组件、切割刀、导轨机构和两组压座组件；钳臂组件至少包括上钳臂和下钳臂，上钳臂和下钳臂中部铰接，下钳臂前部开有切割凹槽；每组压座组件包括上压座和下压座，下压座固定连接在下钳臂上，两组压座组件的下压座分别设置在切割凹槽两侧，上压座与上钳臂连接，两组压座组件的上压座分别与下压座位置对应；切割刀通过导轨机构设置在下钳臂的切割凹槽处，切割刀沿导轨机构的走向往复移动，切割刀伸出切割凹槽上侧，切割刀的运动轨迹经过两组压座组件之间位置。2.根据权利要求1所述的钳式光纤切割刀，其特征是：所述的导轨机构包括滑轨和滑块，滑轨固定连接在切割凹槽的槽壁上，滑块与滑轨配合，切割刀与滑轨固定连接。3.根据权利要求1所述的钳式光纤切割刀，其特征是：钳臂组件还包括复位弹簧，复位弹簧设置在上钳臂和下钳臂之间，复位弹簧一端抵靠在上钳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，吴超，
申请(专利权)人：南京吉隆光纤通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32