一种特种丝加工用加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种特种丝加工用加捻装置，涉及特种丝加工设备领域。该特种丝加工用加捻装置，包括底座，底座的顶部通过基座固定安装有电机，电机的输出端固定连接有支杆，底座的顶部且位于电机的后侧固定连接有转柱，转柱的顶部固定连接有顶板，底座的顶部且位于电机的两侧固定连接有两个活动座，活动座的上方设置有转动杆，转动杆的表面活动套接有滑动板，转动杆的顶部设置有挡板。该特种丝加工用加捻装置，设置有两个转动杆，电机可以通过两个皮带轮和皮带带动转动杆转动，使转动杆上的丝筒转动实现加捻，整个装置结构简单、相比传统的加捻装置使用的时候更加方便，而且体积小、价格合适，便于搬运，适合小型工厂生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种特种丝加工用加捻装置
本技术涉及特种丝加工设备领域，具体为一种特种丝加工用加捻装置。
技术介绍
特种丝是指，应人们追求“新、奇、特、舒”，但又不是更换频繁的消费特点，在面料组合中掺入一种长丝，经巧妙组合及印染处理后的新型面料，其特点是可显示奇异的色彩效果，长丝，是化学纤维形态的一类，长丝是连续长度很长的丝条，在化纤制造过程中，纺丝流体连续从喷丝孔挤出，经空气冷却或在凝固浴中凝固成丝，成为连续不断的丝条，然后再经拉伸、加捻，或变形等后加工工序以供进一步加工应用，这样所制得的长度达几千米或几万米的长丝。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，加捻设备是特种丝加工做成常用的设备之一，但是传统的加捻设备大都结构比较复杂，操作麻烦，不适合小型工厂使用，价格昂贵、体积大，很不方便搬运。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种丝加工用加捻装置，解决了传统的加捻设备大都结构比较复杂，操作麻烦，很不方便搬运的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种特种丝加工用加捻装置，包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种丝加工用加捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过基座固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有支杆(3)，所述底座(1)的顶部且位于电机(2)的后侧固定连接有转柱(4)，所述转柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述底座(1)的顶部且位于电机(2)的两侧固定连接有两个活动座(6)，所述活动座(6)的上方设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面活动套接有滑动板(8)，所述转动杆(7)的顶部设置有挡板(9)；所述支杆(3)的表面固定套接有主皮带轮(10)，所述转动杆(7)的表面且位于滑动板(8)的下方固定套接有从皮带轮(11)，所述主皮带轮(10)和...

【技术特征摘要】
1.一种特种丝加工用加捻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过基座固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有支杆(3)，所述底座(1)的顶部且位于电机(2)的后侧固定连接有转柱(4)，所述转柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述底座(1)的顶部且位于电机(2)的两侧固定连接有两个活动座(6)，所述活动座(6)的上方设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面活动套接有滑动板(8)，所述转动杆(7)的顶部设置有挡板(9)；所述支杆(3)的表面固定套接有主皮带轮(10)，所述转动杆(7)的表面且位于滑动板(8)的下方固定套接有从皮带轮(11)，所述主皮带轮(10)和从皮带轮(11)之间通过皮带(12)传动连接，所述顶板(5)的顶部固定连接有导线板(13)，所述顶板(5)的侧面固定连接有横板(14)，所述横板(14)远离顶板(5)的一端通过转轴活动连接有导线轮(15)，所述活动座(6)的顶部开设有转动槽(16)，所述挡板(9)的底部固定连接有连接头(17)，所述连接头(17)的底部开设有安装槽(18)，所述转动杆(7)的表面且位于滑动板(8)的下方活动套接有调节套(19)，所述调节套(19)的顶部与滑动板(8)的底部搭接，所述调节套(19)的侧面固定连接有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何财林，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33