平移调节型退镀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平移调节型退镀结构，包括底座，设置在底座上且顶面开口的两个退镀槽，在退镀槽内分别硝酸脱镀液和磺酸盐退镀液，在底座上设置有支架，在支架上设置有横向滑槽，横向滑槽处于两个退镀槽的上方，在横向滑槽内设置有传动丝杆，在支架的一端固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在横向滑槽内设置有滑块，在滑块的底面上设置有n形夹持座，在n形夹持座的竖杆内壁上均设置有抵压轴杆，在n形夹持座的外壁上固定有旋转电机，在底座上设置有升降凹腔，支架的底部处于升降凹腔内且支架的底部与升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸。本实用新型专利技术的结构设置合理，其操作便捷，可以大大提高退镀加工的效率，使用稳定性好且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
平移调节型退镀结构
本技术属于退镀
，具体涉及一种平移调节型退镀结构。
技术介绍
在嵌铜铝基板上镀高温锡是一种常见的操作，然而当镀高温锡后因外观不良需要返工时需要进行退镀，常规的方法是硝酸脱镀，其虽然可以实现退镀，但是其会腐蚀铜块，采用磺酸盐退镀，铝基板会变黑会腐蚀，故而铜铝两种基材镀层无法在同一个槽液内脱镀，故而现有技术主要是采用分步脱镀法，先用耐酸胶纸保护铜块进行铝基板脱镀，再用镭雕去掉铜块上的镀层，最后将整个基板重新拉丝，其虽然可以实现退镀操作，但是其工序较长，成本较高，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目是提供一种结构设置合理且实用性强的平移调节型退镀结构。实现本技术目的的技术方案是一种平移调节型退镀结构，包括底座，设置在所述底座上且顶面开口的两个退镀槽，在所述退镀槽内分别硝酸脱镀液和磺酸盐退镀液，在所述底座上设置有支架，在所述支架上设置有横向滑槽，所述横向滑槽处于两个退镀槽的上方，在所述横向滑槽内设置有传动丝杆，在所述支架的一端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述横向滑槽内设置有滑块，在所述滑块的底面上设置有n形夹持座，在所述n形夹持座的竖杆内壁上均设置有抵压轴杆，在所述n形夹持座的外壁上固定有旋转电机，所述旋转电机与其中一个抵压轴杆的外侧端通过传动齿轮相连接，在所述底座上设置有升降凹腔，所述支架的底部处于所述升降凹腔内且支架的底部与升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸。所述n形夹持座包括横座板，固定在所述横座板底面一端的固定竖板和设置在所述横座板底面另一端的活动竖板，所述旋转电机固定在所述固定竖板的外侧面上，在所述横座板上设置有夹槽，所述活动竖板的顶部通过移动滑块设置在所述夹槽内，在所述移动滑块通过伸缩气缸设置在所述夹槽内。在所述底座上固定有气源，所述气源通过操作按钮分别与举升气缸及伸缩气缸相连接。在所述底座上还设置有电源接口，连接在电源接口与驱动电机的启停按钮和连接在电源接口与旋转电机的操作开关。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可以通过平移在两个退镀槽内分别进行退镀作业，有利于提高退镀的效率，同时其设置有旋转电机，可以根据不同退镀槽内退镀液的不同，将工件进行旋转，从而使对应的部分进入退镀液内，也可以大大提高退镀加工的效率，使用稳定性好且实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种平移调节型退镀结构，包括底座1，设置在所述底座1上且顶面开口的两个退镀槽2，在所述退镀槽内分别硝酸脱镀液和磺酸盐退镀液，在所述底座1上设置有支架3，在所述支架3上设置有横向滑槽4，横向滑槽的长度大于两个退镀槽的宽度总和，从而方便取装工件，所述横向滑槽4处于两个退镀槽的上方，在所述横向滑槽4内设置有传动丝杆5，在所述支架的一端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机6，在所述横向滑槽内设置有滑块7，在所述滑块的底面上设置有n形夹持座8，在所述n形夹持座的竖杆内壁上均设置有抵压轴杆9，在所述n形夹持座的外壁上固定有旋转电机10，所述旋转电机与其中一个抵压轴杆的外侧端通过传动齿轮11相连接，在所述底座1上设置有升降凹腔12，所述支架的底部处于所述升降凹腔内且支架的底部与升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸13。在使用时，通过举升气缸使工件的部分浸入退镀槽内，完成后上升并通过驱动电机移动至另一个退镀槽上，启动旋转电机进行旋转使未退镀的部分向下，通过举升气缸向下浸入完成退镀。所述n形夹持座8包括横座板81，固定在所述横座板底面一端的固定竖板82和设置在所述横座板底面另一端的活动竖板83，所述旋转电机10固定在所述固定竖板82的外侧面上，在所述横座板上设置有夹槽84，所述活动竖板的顶部通过移动滑块85设置在所述夹槽内，在所述移动滑块通过伸缩气缸86设置在所述夹槽内。在所述底座1上固定有气源14，所述气源通过操作按钮15分别与举升气缸及伸缩气缸相连接。其气源、按钮及气缸的连接为常规连接方式。在所述底座1上还设置有电源接口16，连接在电源接口与驱动电机的启停按钮17和连接在电源接口与旋转电机的操作开关18。其开关、电源接口及电机的连接为常规连接方式。本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可以通过平移在两个退镀槽内分别进行退镀作业，有利于提高退镀的效率，同时其设置有旋转电机，可以根据不同退镀槽内退镀液的不同，将工件进行旋转，从而使对应的部分进入退镀液内，也可以大大提高退镀加工的效率，使用稳定性好且实用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平移调节型退镀结构，包括底座，设置在所述底座上且顶面开口的两个退镀槽，在所述退镀槽内分别硝酸脱镀液和磺酸盐退镀液，其特征在于：在所述底座上设置有支架，在所述支架上设置有横向滑槽，所述横向滑槽处于两个退镀槽的上方，在所述横向滑槽内设置有传动丝杆，在所述支架的一端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述横向滑槽内设置有滑块，在所述滑块的底面上设置有n形夹持座，在所述n形夹持座的竖杆内壁上均设置有抵压轴杆，在所述n形夹持座的外壁上固定有旋转电机，所述旋转电机与其中一个抵压轴杆的外侧端通过传动齿轮相连接，在所述底座上设置有升降凹腔，所述支架的底部处于所述升降凹腔内且支架的底部与升降凹腔的底壁之间固定有举升气缸。

【技术特征摘要】
1.一种平移调节型退镀结构，包括底座，设置在所述底座上且顶面开口的两个退镀槽，在所述退镀槽内分别硝酸脱镀液和磺酸盐退镀液，其特征在于：在所述底座上设置有支架，在所述支架上设置有横向滑槽，所述横向滑槽处于两个退镀槽的上方，在所述横向滑槽内设置有传动丝杆，在所述支架的一端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述横向滑槽内设置有滑块，在所述滑块的底面上设置有n形夹持座，在所述n形夹持座的竖杆内壁上均设置有抵压轴杆，在所述n形夹持座的外壁上固定有旋转电机，所述旋转电机与其中一个抵压轴杆的外侧端通过传动齿轮相连接，在所述底座上设置有升降凹腔，所述支架的底部处于所述升降凹腔内且支架的底部与升降凹腔的底壁之间固定有举...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朝溯，胡朝明，
申请(专利权)人：重庆博昶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50