一种新型保温瓶胆封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保温瓶胆封口机，包括机架、限位装置、加热装置，所述加热装置包括燃气管、旋转单元，所述旋转单元包括相对设置在所述机架上的轴承座、转筒，所述轴承座之间设有转轴，所述转轴上套设有转筒，所述转轴穿过所述轴承座的一端设有第二传动件，所述第二传动件与设置在连轴上的第一传动件相互啮合，所述连轴的右端设有从动轮，所述从动轮通过皮带与设置在所述机架底部的电机传动连接，所述燃气管的前端设有封口模具，所述限位装置设置在所述机架侧边对应所述封口模具，本实用新型专利技术新型结构简单，实用方便，通过限位装置、加热装置的配合连接，解决了现有的瓶胆在封口时出现偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温瓶胆封口机
：本技术涉及保温瓶胆生产
，具体涉及一种新型保温瓶胆封口机。
技术介绍
：瓶胆是双层的，内抽真空，使里面的热量不容易被传递出来。胆的里层外围还涂有金属银，热水在瓶胆里热量在向外流失的过程中又会有一大部分被银镜反射回来从而也能起到保温效果，在瓶胆的加工过程中，内胆套装于外胆中之后，其口部需要进行密封成一整体，保证瓶胆的保温效果，现有的保温瓶胆封口机瓶口加热不均匀，且保温瓶胆在封口时，容易晃动，影响封口质量，针对以上问题本技术推出了一种新型保温瓶胆封口机。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，能够避免瓶胆在封口时出现偏移的一种新型保温瓶胆封口机。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种新型保温瓶胆封口机，包括机架、限位装置、加热装置，所述加热装置包括燃气管、旋转单元，所述旋转单元包括相对设置在所述机架上的轴承座、转筒，所述轴承座之间设有转轴，所述转轴上套设有转筒，所述转轴穿过所述轴承座的一端设有第二传动件，所述第二传动件与设置在连轴上的第一传动件相互啮合，所述连轴的右端设有从动轮，所述从动轮通过皮带与设置在所述机架底部的电机传动连接，所述旋转单元的前端通过设置在机架上的连接板安装有支撑架，所述支撑架的前端平行设有燃气管，所述燃气管的前端设有封口模具，所述限位装置设置在所述机架侧边对应所述封口模具。进一步的，所述燃气管上均匀设有火焰喷水管。进一步的，所述转筒表面设有防滑垫。进一步的，所述限位装置包括活动杆、限位杆，所述活动杆上设有调节孔，所述活动杆通过固定板活动设置在所述机架上，所述活动杆的顶端设有固定圈，所述固定圈内活动设有限位杆，所述固定圈上设有松紧阀。进一步的，所述限位杆的前端设有橡胶垫。本技术的有益效果：本技术新型结构简单，实用方便，通过限位装置、加热装置的配合连接，解决了现有的瓶胆在封口时出现偏移的问题，且通过转筒的旋转能够使保温瓶口加热均匀，限位杆设置在固定圈内，可以通过松紧阀来调节限位杆的长度，还能够通过固定板来调节限位杆的高度，能够适应不同型号的瓶胆，使用效果好，转筒表面设有防滑垫，一方面可以保护瓶胆，另一方便可以略微增大转筒与瓶胆的摩擦力，通过在限位杆的前端设置橡胶垫，起到缓冲保护的作用。附图说明：图1为本技术的俯视图；图2为本技术限位装置的主视图；图3为本技术限位装置的侧视图；图4为本技术限位装置在实施例中的结构示意图；其中：1-机架；2-连轴；3-从动轮；4-皮带；5-电机；6-转轴；7-转筒；701-防滑垫；8-支撑架；9-燃气管；901-火焰喷射管；10-封口模具；11-限位装置；12-第一传动件；13-第二传动件；14-轴承座；15-连接板；1101-松紧阀；1102-固定圈；1103-限位杆；1104-活动杆；1105-调节孔；1106-固定板；1107-橡胶垫；具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种新型保温瓶胆封口机，其结构包括机架1、限位装置、加热装置，加热装置包括燃气管9、旋转单元，旋转单元包括相对设置在机架1上的轴承座14、转筒7，轴承座14之间设有转轴6，转轴6上套设有转筒7，转轴6穿过轴承座14的一端设有第二传动件13，第二传动件13与设置在连轴2上的第一传动件12相互啮合，在本实施例中，第一传动件12与第二传动件13为蜗轮蜗杆传动方式，连轴2的右端设有从动轮3，从动轮3通过皮带4与设置在机架1底部的电机5传动连接，旋转单元的前端通过设置在机架1上的连接板15安装有支撑架8，支撑架8的前端平行设有燃气管9，燃气管9的前端设有封口模具10，限位装置设置在机架1侧边对应封口模具10。为了确保对保温瓶胆口均匀的加热，可以在燃气管9上均匀设有火焰喷水管901。为了起到对瓶胆的保护作用，转筒7表面设有防滑垫701。如图2，图3所示，限位装置包括活动杆1104、限位杆1103，活动杆1104上设有调节孔1105，活动杆1104通过固定板1106活动设置在机架1上，活动杆1104的顶端设有固定圈1102，固定圈1102内活动设有限位杆1103，固定圈1102上设有松紧阀1101。本技术的工作原理：通过电机5带动连轴2转动，连轴2上的第一传动件12与转轴上的第二传动件13相互啮合，带动转轴6转动，进而带动转筒7转动，设置在转筒7之间的保温瓶胆在摩擦力的作用下转动，保温瓶胆的底部通过限位装置限位，瓶口均匀加热，进而通过封口模具10进行封口。本技术新型结构简单，实用方便，通过限位装置、加热装置的配合连接，解决了现有的瓶胆在封口时出现偏移的问题，且通过转筒7的旋转能够使保温瓶口加热均匀，限位杆1103设置在固定圈1102内，可以通过松紧阀1101来调节限位杆1103的长度，还能够通过固定板1106来调节限位杆1103的高度，能够适应不同型号的瓶胆，使用效果好，转筒7表面设有防滑垫701，一方面可以保护瓶胆，另一方便可以略微增大转筒7与瓶胆的摩擦力。如图4所示，由于保温瓶胆为易碎品，可以在限位杆1103的前端设有橡胶垫1107，能够起到缓冲保护的作用。实施例2如图1所示，本技术提供一种新型保温瓶胆封口机，其结构包括机架1、限位装置、加热装置，加热装置包括燃气管9、旋转单元，旋转单元包括相对设置在机架1上的轴承座14、转筒7，轴承座14之间设有转轴6，转轴6上套设有转筒7，转轴6穿过轴承座14的一端设有第二传动件13，第二传动件13与设置在连轴2上的第一传动件12相互啮合，连轴2的右端设有从动轮3，从动轮3通过皮带4与设置在机架1底部的电机5传动连接，旋转单元的前端通过设置在机架1上的连接板15安装有支撑架8，支撑架8的前端平行设有燃气管9，燃气管9的前端设有封口模具10，限位装置设置在机架1侧边对应封口模具10。为了确保对保温瓶胆口均匀的加热，可以在燃气管9上均匀设有火焰喷水管901。为了起到对瓶胆的保护作用，转筒7表面设有防滑垫701。如图2，图3所示，限位装置包括活动杆1104、限位杆1103，活动杆1104上设有调节孔1105，活动杆1104通过固定板1106活动设置在机架1上，活动杆1104的顶端设有固定圈1102，固定圈1102内活动设有限位杆1103，固定圈1102上设有松紧阀1101。如图4所示，由于保温瓶胆为易碎品，可以在限位杆1103的前端设有橡胶垫1107，能够起到缓冲保护的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温瓶胆封口机，包括机架(1)、限位装置、加热装置，其特征在于：所述加热装置包括燃气管(9)、旋转单元，所述旋转单元包括相对设置在所述机架(1)上的轴承座(14)、转筒(7)，所述轴承座(14)之间设有转轴(6)，所述转轴(6)上套设有转筒(7)，所述转轴(6)穿过所述轴承座(14)的一端设有第二传动件(13)，所述第二传动件(13)与设置在连轴(2)上的第一传动件(12)相互啮合，所述连轴(2)的右端设有从动轮(3)，所述从动轮(3)通过皮带(4)与设置在所述机架(1)底部的电机(5)传动连接，所述旋转单元的前端通过设置在机架(1)上的连接板(15)安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的前端平行设有燃气管(9)，所述燃气管(9)的前端设有封口模具(10)，所述限位装置设置在所述机架(1)侧边对应所述封口模具(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型保温瓶胆封口机，包括机架(1)、限位装置、加热装置，其特征在于：所述加热装置包括燃气管(9)、旋转单元，所述旋转单元包括相对设置在所述机架(1)上的轴承座(14)、转筒(7)，所述轴承座(14)之间设有转轴(6)，所述转轴(6)上套设有转筒(7)，所述转轴(6)穿过所述轴承座(14)的一端设有第二传动件(13)，所述第二传动件(13)与设置在连轴(2)上的第一传动件(12)相互啮合，所述连轴(2)的右端设有从动轮(3)，所述从动轮(3)通过皮带(4)与设置在所述机架(1)底部的电机(5)传动连接，所述旋转单元的前端通过设置在机架(1)上的连接板(15)安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的前端平行设有燃气管(9)，所述燃气管(9)的前端设有封口模具(10)，所述限位装置设置在所述机架(1)侧边对应所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚争富，柳冬冬，
申请(专利权)人：安徽佰瑞特日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34