一种强化二段生物接触氧化池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种强化二段生物接触氧化池，包括氧化池，氧化池内被的隔板分割为第一氧化竖井和第二氧化竖井，隔板的下端与氧化池底面有间隙，形成过水孔；第一氧化竖井的左端、上部设有布水区，布水区的左端设有进水口；第一氧化竖井内、布水区下方设有上下的多层竖管填料层，此区域设为受限曝气区；氧化池的底部设为储泥区，储泥区内底部设有排空管道，排空管道上方设有曝气装置；第二氧化竖井内、由上到下设为清水区、接触氧化区和矿渣石填料区，清水区的右侧设有出水口，接触氧化区设有悬挂式组合填料，矿渣石填料区设有矿渣石填料；本装置氧利用率高、有机物去除率高、水力停留时间短、占地面积小，建设成本和运行成本均较低。

【技术实现步骤摘要】
一种强化二段生物接触氧化池
本技术属于污水处理设备领域，具体涉及一种强化二段生物接触氧化池。
技术介绍
在中国，人口的快速增长以及工业化的迅速发展，使得水环境问题变得越来越严峻。近年来，水资源状况严重恶化，在大部分农村水源中，氨氮、COD、总磷等指标不同程度的超标，生活污水作为水体污染的主要来源，更加受到关注。现代污水处理技术，按处理方式划分，可分为物理处理、化学处理和生物处理。生物接触氧化法属于好氧生物处理方法，其设备中的生物接触氧化池是生物膜法的主要设施之一，生物膜法是一大类生物处理法的统称，其方法主要是利用附着生长于某些固体介质的微生物(即生物膜)进行有机污水处理。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为厌气层、好气层、附着水层、流动水层。其原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。然而，现有的生物接触氧化池氧利用率低、有机物去除率低、水力停留时间长、占地面积大、建设投资高等问题层出不穷，其去除杂质效果不够理想，常常不能够达到排放指标。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种强化二段生物接触氧化池，氧利用率高、有机物去除率高、水力停留时间短、占地面积小，建设成本和运行成本均较低，利于推广实施。本技术的技术方案如下：一种强化二段生物接触氧化池，包括氧化池，氧化池内被竖向设置的隔板分割为左侧的第一氧化竖井和右侧的第二氧化竖井，隔板的下端与氧化池底面有间隙，形成过水孔；第一氧化竖井的左端、上部设有竖向挡板，竖向挡板的下端向左延伸至氧化池左壁形成水平挡板，竖向挡板的下端设有一排布水孔，竖向挡板、水平挡板和氧化池左壁围成布水区，布水区的左端设有进水口；第一氧化竖井内、布水区下方设有上下叠加的多层竖管填料层，竖管填料层所在区域设为受限曝气区；氧化池的底部设为储泥区，储泥区内底部设有由左到右分布的排空管道，排空管道的右端伸出氧化池外，排空管道上方设有曝气装置，曝气装置连通氧化池外部的气源；第二氧化竖井内、由上到下设为清水区、接触氧化区和矿渣石填料区，矿渣石填料区下方为储泥区，清水区的右侧设有出水口，接触氧化区设有悬挂式组合填料，矿渣石填料区设有矿渣石填料。所述的多层竖管填料层采用两层竖管填料，上层的竖管填料和下层的竖管填料错位设置，上层的竖管填料和下层的竖管填料均通过填料支架固定在第一氧化竖井中部。所述的悬挂式组合填料圆钢支架架设固定。所述的矿渣石填料通过不锈钢网架架设固定。所述的曝气装置包括曝气管道和多个大型微孔曝气器，曝气管道由左至右设置，曝气管道的左端伸出氧化池连接气源，曝气管道上均匀分布有多个排气孔；多个大型微孔曝气器由前到后平行排列，且多个大型微孔曝气器的进气端与曝气管道上的多个排气孔分别连通。本技术的有益效果：本技术包括氧化池，氧化池内被竖向设置的隔板分割为左侧的第一氧化竖井和右侧的第二氧化竖井，隔板的下端与氧化池底面有间隙，形成过水孔。过水孔的设置，使得氧化池的整个底部成连通的储泥区。污水通过设备进水口进入布水区，通过布水孔的分流作用，污水均匀地向下流入受限曝气区，在上下两层竖管填料层的束缚作用下，水流竖直向下流动；同时，曝气风机将空气通过曝气管道输送至大型微孔曝气器中，由于多个大型微孔曝气器由前到后平行排列，每个大型微孔曝气器表面呈半圆形且盘体长度较大，气泡能够均匀地分布在水中，并在水压力的作用下由下向上移动；水流与气泡流向相反，在气泡的搅动作用下，水流由层流变为紊流，而气液传质效果也大大提高，污水中的有机污染物在微生物的作用下部分得到去除。当污水进入接触氧化区后，污水中的微生物在矿渣石填料和悬挂式组合填料表面附着生长，形成生物膜；在生物膜的作用下，污水中绝大部分的有机污染物被氧化分解，同时由于矿渣石填料比表面积大，孔隙率较高，在充当微生物载体的同时，还具有过滤的作用，可将污水中的悬浮物质和剩余的微生物絮体拦截下来，最终通过排空管道排出设备。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括氧化池1，氧化池1内被竖向设置的隔板2分割为左侧的第一氧化竖井3和右侧的第二氧化竖井4，隔板2的下端与氧化池1底面有间隙，形成过水孔5。过水孔5的设置，使得第一氧化竖井3和右侧的第二氧化竖井4连通，即氧化池1的整个底部成连通的储泥区C。第一氧化竖井3的左端、上部设有竖向挡板6，竖向挡板6的下端向左延伸至氧化池1左壁形成水平挡板7，竖向挡板6的下端设有一排布水孔8，竖向挡板6、水平挡板7和氧化池1左壁围成布水区A，布水区A的左端设有进水口a。布水区A的作用是将由进水口a流入的污水进行平衡的分布，从而达到污水的均匀流入。第一氧化竖井3内、布水区A下方设有上下叠加的多层竖管填料层9，竖管填料层9所在区域设为受限曝气区B。所述的多层竖管填料层9采用两层竖管填料，上层的竖管填料和下层的竖管填料错位设置，上层的竖管填料和下层的竖管填料均通过填料支架10固定在第一氧化竖井3中部。填料支架10为现有结构，在此不再赘述。氧化池1的底部设为储泥区C，储泥区C内底部设有由左到右分布的排空管道11，排空管道11的右端伸出氧化池1外，排空管道11上方设有曝气装置，曝气装置连通氧化池1外部的气源；所述的曝气装置包括曝气管道12和多个大型微孔曝气器13，曝气管道12由左至右设置，曝气管道12的左端伸出氧化池1连接气源，曝气管道12上均匀分布有多个排气孔；多个大型微孔曝气器13由前到后平行排列，且多个大型微孔曝气器13的进气端与曝气管道12上的多个排气孔分别连通。第二氧化竖井4内、由上到下设为清水区F、接触氧化区E和矿渣石填料区D，矿渣石填料区D下方为储泥区C，清水区F的右侧设有出水口b，接触氧化区E设有悬挂式组合填料14，悬挂式组合填料14通过圆钢支架15架设固定。矿渣石填料区D设有矿渣石填料16。矿渣石填料16通过不锈钢网架17架设固定。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。正常使用时，污水通过设备进水口a进入布水区A，通过布水孔8的分流作用，污水均匀地向下流入受限曝气区B，在上下两层竖管填料层9的束缚作用下，水流竖直向下流动，同时，由于上层的竖管填料和下层的竖管填料错位设置，所以，能够起到一定的强化束缚作用。并且，同时，曝气风机将空气通过曝气管道12输送至大型微孔曝气器13中，由于多个大型微孔曝气器13由前到后平行排列，每个大型微孔曝气器13表面呈半圆形且盘体长度较大，气泡能够均匀地分布在水中，并在水压力的作用下由下向上移动；水流与气泡流向相反，在气泡的搅动作用下，水流由层流变为紊流，而气液传质效果也大大提高，污水中的有机污染物在微生物的作用下部分得到去除。当污水进入接触氧化区E本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化二段生物接触氧化池，其特征在于：包括氧化池，氧化池内被竖向设置的隔板分割为左侧的第一氧化竖井和右侧的第二氧化竖井，隔板的下端与氧化池底面有间隙，形成过水孔；第一氧化竖井的左端、上部设有竖向挡板，竖向挡板的下端向左延伸至氧化池左壁形成水平挡板，竖向挡板的下端设有一排布水孔，竖向挡板、水平挡板和氧化池左壁围成布水区，布水区的左端设有进水口；第一氧化竖井内、布水区下方设有上下叠加的多层竖管填料层，竖管填料层所在区域设为受限曝气区；氧化池的底部设为储泥区，储泥区内底部设有由左到右分布的排空管道，排空管道的右端伸出氧化池外，排空管道上方设有曝气装置，曝气装置连通氧化池外部的气源；第二氧化竖井内、由上到下设为清水区、接触氧化区和矿渣石填料区，矿渣石填料区下方为储泥区，清水区的右侧设有出水口，接触氧化区设有悬挂式组合填料，矿渣石填料区设有矿渣石填料。

【技术特征摘要】
1.一种强化二段生物接触氧化池，其特征在于：包括氧化池，氧化池内被竖向设置的隔板分割为左侧的第一氧化竖井和右侧的第二氧化竖井，隔板的下端与氧化池底面有间隙，形成过水孔；第一氧化竖井的左端、上部设有竖向挡板，竖向挡板的下端向左延伸至氧化池左壁形成水平挡板，竖向挡板的下端设有一排布水孔，竖向挡板、水平挡板和氧化池左壁围成布水区，布水区的左端设有进水口；第一氧化竖井内、布水区下方设有上下叠加的多层竖管填料层，竖管填料层所在区域设为受限曝气区；氧化池的底部设为储泥区，储泥区内底部设有由左到右分布的排空管道，排空管道的右端伸出氧化池外，排空管道上方设有曝气装置，曝气装置连通氧化池外部的气源；第二氧化竖井内、由上到下设为清水区、接触氧化区和矿渣石填料区，矿渣石填料区下方为储泥区，清水区的右侧设有出水口，接触氧化区设有悬挂式组合填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，安子英，
申请(专利权)人：郑州森蓝环保净化技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41