冷却塔的排风结构制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却塔的排风结构，包括安装在冷却塔塔顶、且其轴线平行于冷却塔轴线的风筒，向风筒送风的风机，在风筒的出风口套装有导风筒，导风筒安装到风筒后，所述导风筒的出口朝向远离安装冷却塔塔体的一侧，该导风筒的出口的轴线与入口的轴线之间的夹角为α，0°≦α≦90°，导风筒的设置使得原本会向四周扩散传递的噪音向特定方向递，通过改变冷却塔的出风方向，使冷却塔的噪音向远离建筑物的方向传递，从而达到降低安装冷却塔的建筑物的噪音的目的。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔的排风结构
本专利技术涉及一种冷却塔
，具体涉及一种冷却塔的排风结构。
技术介绍
冷却塔(Thecoolingtower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。目前机械通风式冷却塔在大型商场、酒店、加气站等许多领域类应用十分广泛，但是冷却塔在工作过程中会产生很大噪声，其噪声污染声源强度一般可以达到80dB(A)以上甚至更大，影响周围工作人员和居民的正常生活。随着社会的逐渐进步，科学的不断发展，人们对于所处的生活环境和工作环境的要求也随之不断提高，尤其对噪音的要求越来越高。常规冷却塔的噪音源主要为：电动机和风机转动的机械噪声从出风口传出；电动机和淋水声从进风面传出来的声音；排风口的高速气流产生的空气动力性噪音；电动机及风柜轴承磨损后产生的机械噪声。一般针对出风口的空气动力性噪声降低噪音的方法为：在冷却塔出风口安装排风消声器，来减少其噪声对住户的影响，现有技术中常采用隔声和吸声构件来降低噪音。现有的冷却塔采用的排风结构为将气动噪音直接从冷却塔顶部的出风口排出，气动噪音从出风口排出后，会向四周扩散，包括向安装冷却塔一侧的建筑物内扩散，增大了建筑物内的噪音。因而对冷却塔噪音的控制已经成为冷却塔行业急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种冷却塔的排风结构，能够降低安装冷却塔的建筑物内的噪音。本专利技术所采用的技术方案是：冷却塔的排风结构，包括安装在冷却塔塔顶、且其轴线平行于冷却塔轴线的风筒，向风筒送风的风机，在风筒的出风口套装有导风筒，导风筒安装到风筒后，所述导风筒的出口朝向远离安装冷却塔塔体的一侧，该导风筒的出口的轴线与入口的轴线之间的夹角为α，0°≦α≦90°，导风筒的设置使得原本会向四周扩散传递的噪音向特定方向传递，通过改变冷却塔的出风方向，使冷却塔的噪音向远离建筑物的方向传递，从而达到降低安装冷却塔的建筑物的噪音的目的。进一步地，导风筒的内壁等距设置有肋状凸起，加强导风筒的降噪能力。进一步地，导风筒的内壁设置有吸声材料，加强导风筒的降噪能力。进一步地，所述导风筒为直角弯管结构，导风筒安装到风筒后，直角弯管的出口轴线与风筒的轴线夹角α为90°，保证冷却塔的噪音向远离安装冷却塔的建筑物的方向传递。进一步地，所述导风筒由两段以上相同弧度的弧形弯管套装而成，导风筒安装到风筒后，导风筒的出口端的一段弧形弯管的出口轴线与风筒的轴线夹角α为0°<α<90°，保证冷却塔的噪音向远离安装冷却塔的建筑物的方向传递。进一步地，所述导风筒为直管结构，导风筒安装到风筒后，直管的出口轴线与风筒的轴线夹角α为0°，保证冷却塔的噪音不向四周扩散。本专利技术的有益效果是：通过改变导风筒的出风口方向将噪音传递方向改为向远离建筑物的方向传递，从而降低安装冷却塔的建筑物内的噪音。附图说明图1是现有的冷却塔排风结构图。图2是本专利技术的导风筒为直管结构时的冷却塔排风结构图。图3是本专利技术的导风筒为弧形弯管结构时的冷却塔排风结构图。图4是本专利技术的导风筒为直角弯管结构时的冷却塔排风结构图。图中标记为：1-风筒，2-导风筒，3-风机，2a-相同弧度的弧形弯管，α-导风筒的出口的轴线与入口的轴线之间的夹角。图1-4中箭头用于指示噪音传递的方向。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图2、图3和图4所示，本专利技术的冷却塔的排风结构，在现有的冷却塔塔顶的风筒1上安装了导风筒2，为了使从导风筒2出来的噪音远离安装冷却塔的建筑物，将导风筒2设置成其出口的轴线与入口的轴线之间具有一定的夹角α，0°≦α≦90°，导风筒2一般采用玻璃钢，学名纤维增强塑料，其特点轻质高强，相对密度在1.5～2.0之间、强耐腐蚀性，是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，延长导风筒的使用寿命。为了进一步延长导风筒的使用寿命，申请人在将玻璃钢制成导风筒之前，在其表面涂有防紫外线、抗老化的胶衣层。如图4所示，所述导风筒2可以为直角弯管结构，直角弯管的出口轴线与风筒1的轴线夹角α为90°，如图3所示，导风筒2也可以为弧形弯管结构，由不同弧度的弧形弯管套装组成，最外端的弧形弯管的出口轴线与风筒1的轴线夹角α为0°<α<90°，保证冷却塔的噪音向远离安装冷却塔的建筑物的方向传递，如图2所示，所述导风筒2还可以为直管结构，直管的出口轴线与风筒1的轴线夹角α为0°，保证冷却塔的噪音不向四周扩散，导风筒2的入口的直径和风筒1的直径相同。将导风筒2安装到风筒1上时，导风筒2为直角弯管结构或弧形弯管结构时，将导风筒2的出口朝向远离安装冷却塔塔体的一侧，导风筒2为直管结构时，导风筒2平行于风筒1轴线安装，从而达到降低建筑物内噪音的目的。导风筒2与风筒1通过螺栓连接，导风筒2由多段相同弧度的弧形弯管2a套装而成，一般采用弧度为45°的弧形弯管2a。具体安装时，先将几段弧形弯管用螺栓连接，弧形弯管的数量可根据具体需要调整，一般四段或八段相同弧度的弧形弯管连接形成弧形弯管，连接好后保证首端和末端的两个弧形弯管的轴线的夹角α为0°<α<90°，在连接完成的弧形弯管的内壁设置吸声材料，然后再将连接好的弧形弯管安装到风筒1上，安装时首端弧形弯管连接在风筒1上，末端弧形弯管的出口朝向远离安装冷却塔塔体的一侧，且保证导风筒的出口端即末端的弧形弯管的出口轴线与风筒的轴线夹角α为0°<α<90°。为了增强导风筒2的降噪性能，在导风筒2的内壁等距设置有肋状凸起，或者在导风筒2的内壁设置有吸声材料，如吸音海绵，比普通海绵结实，耐用，能有效降低冷却塔风机的机械噪音。在风筒未使用导风筒之前，从冷却塔风筒出来的噪音传递方向按图1中箭头所示方向传递，导风筒出口的噪音传递角度较大，导致进入安装冷却塔的建筑物内的噪音较大，而采用本专利技术的方案，在风筒上安装导风筒后，如采用图2所示的导风筒结构，则导风筒出口的噪音传递角度相比为采用导风筒时减小了，如采用图3所示的导风筒结构，则导风筒出口的噪音向远离安装冷却塔的建筑物的方向传递，如采用图4所示的导风筒结构，则导风筒出口的噪音传递方向与远离安装冷却塔的建筑物的方向完全相反。采用导向风筒后，在标准GB/T7190.1-2008中噪音测定方法对冷却塔要求的标准测试点进行噪音测试，如导风筒采用直管结构，噪音会减少2至3分贝，如果配套使用变频电机，调慢风机转速，噪音会降低4至5分贝。如导风筒采用弧形弯管结构，噪音会减少3至4分贝，如果配套使用变频电机，调慢风机转速，噪音会降低5至6分贝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷却塔的排风结构，其特征在于：包括安装在冷却塔塔顶、且其轴线平行于冷却塔轴线的风筒(1)，向风筒(1)送风的风机(3)，在风筒(1)的出风口套装有导风筒(2)，导风筒安装到风筒后，所述导风筒(2)的出口朝向远离安装冷却塔塔体的一侧，该导风筒(2)的出口的轴线与入口的轴线之间的夹角为α，0°≦α≦90°。

【技术特征摘要】
1.冷却塔的排风结构，其特征在于：包括安装在冷却塔塔顶、且其轴线平行于冷却塔轴线的风筒(1)，向风筒(1)送风的风机(3)，在风筒(1)的出风口套装有导风筒(2)，导风筒安装到风筒后，所述导风筒(2)的出口朝向远离安装冷却塔塔体的一侧，该导风筒(2)的出口的轴线与入口的轴线之间的夹角为α，0°≦α≦90°。2.如权利要求1所述的冷却塔的排风结构，其特征在于：导风筒(2)的内壁等距设置有肋状凸起。3.如权利要求1所述的冷却塔的排风结构，其特征在于：导风筒(2)的内壁设置有吸声材料。4.如权利要求1、2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德庞，胥加斌，蒋良森，高一飞，王应刚，
申请(专利权)人：四川中乙制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51