一种新型的二氧化碳加压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种新型的二氧化碳加压装置，包括电动机，二氧化碳增压泵，控制装置，箱体，高压电动随动阀，二氧化碳高压输送管，压力表，增压缓冲罐，高压二氧化碳输出端，移动轮和制动机构，所述的电动机连接在二氧化碳增压泵的上方；所述的电动机与控制装置相连；所述的箱体下方安装移动轮。本发明专利技术二氧化碳增压泵，控制装置和增压缓冲罐的设置，提高了二氧化碳加压效率，运行稳定，实现了控制自动化，操作控制方便，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的二氧化碳加压装置
本专利技术属于二氧化碳加压
，尤其涉及一种新型的二氧化碳加压装置。
技术介绍
二氧化碳排放量的不断增加是造成温室效应的重要原因，温室效应使得地球上的病虫害增加，海平面上升，气候反常，海洋风暴增多，土地干旱，沙漠化面积增大，严重影响人类的生存前景。减少二氧化碳的排放，捕获和处理已排放的二氧化碳，是人类面临的需要迫切解决的一大课题。从捕获的工业排放混合气体经过专门处理后分离出纯气态二氧化碳，经过专用设备的涡流膨胀制冷成液相二氧化碳装入可运输的二氧化碳储存罐，二氧化碳储存罐运输到注入地点或可集中灌装处后，将二氧化碳储存罐内的液相二氧化碳经过二氧化碳增压输送装置增压泵增压升温到压力为12～70MPa、温度为10～15℃的气相二氧化碳，注入到地层深处的储藏点或装进高压容器内，用于二氧化碳气体保护焊接；也可充入到碳酸饮料中。中国专利公开号为CN102679155A，专利技术创造的名称为二氧化碳增压输送装置，该装置的二氧化碳储存罐与液气分离器输入端相连，液气分离器输出端与二氧化碳增压泵输入端相连，二氧化碳增压泵第一输出端通过换热器和辅助加热箱通高压二氧化碳输出端，还通过高压电控随动阀与二氧化碳储存罐相连。二氧化碳增压泵第二输出端分别与液气分离器输出端、二氧化碳储存罐相连，二氧化碳增压泵第三输出端通过低压电控随动阀、屏蔽泵与二氧化碳储存罐相连。但是现有二氧化碳加压装置存在着加压效率不高，安全可靠性不理想，智能化程度低，操作调控不便的问题。因此，专利技术一种新型的二氧化碳加压装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型的二氧化碳加压装置，以解决现有二氧化碳加压装置存在着加压效率不高，安全可靠性不理想，智能化程度低，操作调控不便的问题。一种新型的二氧化碳加压装置，包括电动机，二氧化碳增压泵，控制装置，箱体，高压电动随动阀，二氧化碳高压输送管，压力表，增压缓冲罐，高压二氧化碳输出端，移动轮和制动机构，所述的电动机连接在二氧化碳增压泵的上方；所述的电动机与控制装置相连；所述的箱体下方安装移动轮；所述的移动轮与制动机构相连；所述的高压电动随动阀通过二氧化碳高压输送管与高压二氧化碳输出端相连；所述的增压缓冲罐通过二氧化碳高压输送管与高压电动随动阀相连；所述的压力表安装在增压缓冲罐的上端。所述的控制装置包括无线信号收发器，报警器，电路板，控制芯片，扩展接口，调控面板，触摸屏和防尘盖，所述的无线信号收发器安装在报警器与电路板之间；所述的控制芯片镶嵌在电路板的上侧面；所述的扩展接口设置在电路板的外端；所述的调控面板安装防尘盖的内侧；所述的触摸屏镶嵌在调控面板的外侧。所述的无线信号收发器包括GPRS模块和ZigBee模块；所述的无线信号收发器与报警器相连，有利于及时向维护人员及时传送监控信号或者报警信号，有利于实现自动监控，提高了智能化程度，安全可靠。所述的控制芯片采用型号为STC12C5A60S2的单片机芯片，控制稳定可靠，安全性高，有利于实现自动化控制。所述的二氧化碳增压泵采用驱动气压为10bar的二级气体增压泵，有利于高效增大二氧化碳的压力和浓度，并于储存或应用。所述的电动机采用三相交流伺服电机，有利于控制稳定可靠，运行稳定，故障率低。所述的增压缓冲罐的存储量为800Kg至1200Kg；所述的增压缓冲罐内部设置压力传感器，由于增压缓冲罐中存在部分气态二氧化碳，为保证液态二氧化碳能稳定的进入发泡剂计量注入系统，增压缓冲罐中的压力必须达到7.1MPa（临界压力）以上，一般控制在8MPa,从而使增压缓冲罐中的液态二氧化碳达到饱和，当罐体压力小于8MPa时，压力传感器信号经控制回路启动二氧化碳增压泵开始工作，当罐体压力≥8MPa时，压力传感器信号经控制回路停止二氧化碳增压泵工作。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术二氧化碳增压泵的设置，有利于高效增大二氧化碳的压力和浓度，并于储存或应用。2.本专利技术的控制装置的设置，有利于及时向维护人员及时传送监控信号或者报警信号，有利于实现自动控制，提高了智能化程度，安全可靠。3.本专利技术的增压缓冲罐的设置，由于增压缓冲罐中存在部分气态二氧化碳，为保证液态二氧化碳能稳定的进入发泡剂计量注入系统，增压缓冲罐中的压力必须达到7.1MPa（临界压力）以上，一般控制在8MPa,从而使增压缓冲罐中的液态二氧化碳达到饱和，当罐体压力小于8MPa时，压力传感器信号经控制回路启动二氧化碳增压泵开始工作，当罐体压力≥8MPa时，压力传感器信号经控制回路停止二氧化碳增压泵工作。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的控制装置结构示意图。图中：1-电动机，2-二氧化碳增压泵，3-控制装置，31-无线信号收发器，32-报警器，33-电路板，34-控制芯片，35-扩展接口，36-调控面板，37-触摸屏，38-防尘盖，4-箱体，5-高压电动随动阀，6-二氧化碳高压输送管，7-压力表，8-增压缓冲罐，9-高压二氧化碳输出端，10-移动轮，11-制动机构。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本专利技术提供一种新型的二氧化碳加压装置，包括电动机1，二氧化碳增压泵2，控制装置3，箱体4，高压电动随动阀5，二氧化碳高压输送管6，压力表7，增压缓冲罐8，高压二氧化碳输出端9，移动轮10和制动机构11，所述的电动机1连接在二氧化碳增压泵2的上方；所述的电动机1与控制装置3相连；所述的箱体下方安装移动轮10；所述的移动轮10与制动机构11相连；所述的高压电动随动阀5通过二氧化碳高压输送管6与高压二氧化碳输出端9相连；所述的增压缓冲罐8通过二氧化碳高压输送管6与高压电动随动阀5相连；所述的压力表7安装在增压缓冲罐8的上端。所述的控制装置3包括无线信号收发器31，报警器32，电路板33，控制芯片34，扩展接口35，调控面板36，触摸屏37和防尘盖38，所述的无线信号收发器31安装在报警器32与电路板33之间；所述的控制芯片34镶嵌在电路板33的上侧面；所述的扩展接口35设置在电路板33的外端；所述的调控面板36安装防尘盖38的内侧；所述的触摸屏37镶嵌在调控面板36的外侧。所述的无线信号收发器31包括GPRS模块和ZigBee模块；所述的无线信号收发器31与报警器32相连，有利于及时向维护人员及时传送监控信号或者报警信号，有利于实现自动监控，提高了智能化程度，安全可靠。所述的控制芯片34采用型号为STC12C5A60S2的单片机芯片，控制稳定可靠，安全性高，有利于实现自动化控制。所述的二氧化碳增压泵2采用驱动气压为10bar的二级气体增压泵，有利于高效增大二氧化碳的压力和浓度，并于储存或应用。所述的电动机1采用三相交流伺服电机，有利于控制稳定可靠，运行稳定，故障率低。所述的增压缓冲罐8的存储量为800Kg至1200Kg；所述的增压缓冲罐8内部设置压力传感器，由于增压缓冲罐8中存在部分气态二氧化碳，为保证液态二氧化碳能稳定的进入发泡剂计量注入系统，增压缓冲罐8中的压力必须达到7.1MPa（临界压力）以上，一般控制在8MPa,从而使增压缓冲罐8中的液态二氧化碳达到饱和，当罐体压力小于8MPa时，压力传感器信号经控制回路启动二氧化碳增压泵2开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的二氧化碳加压装置，其特征在于，该新型的二氧化碳加压装置包括电动机（1），二氧化碳增压泵（2），控制装置（3），箱体（4），高压电动随动阀（5），二氧化碳高压输送管（6），压力表（7），增压缓冲罐（8），高压二氧化碳输出端（9），移动轮（10）和制动机构（11），所述的电动机（1）连接在二氧化碳增压泵（2）的上方；所述的电动机（1）与控制装置（3）相连；所述的箱体下方安装移动轮（10）；所述的移动轮（10）与制动机构（11）相连；所述的高压电动随动阀（5）通过二氧化碳高压输送管（6）与高压二氧化碳输出端（9）相连；所述的增压缓冲罐（8）通过二氧化碳高压输送管（6）与高压电动随动阀（5）相连；所述的压力表（7）安装在增压缓冲罐（8）的上端。

【技术特征摘要】
1.一种新型的二氧化碳加压装置，其特征在于，该新型的二氧化碳加压装置包括电动机（1），二氧化碳增压泵（2），控制装置（3），箱体（4），高压电动随动阀（5），二氧化碳高压输送管（6），压力表（7），增压缓冲罐（8），高压二氧化碳输出端（9），移动轮（10）和制动机构（11），所述的电动机（1）连接在二氧化碳增压泵（2）的上方；所述的电动机（1）与控制装置（3）相连；所述的箱体下方安装移动轮（10）；所述的移动轮（10）与制动机构（11）相连；所述的高压电动随动阀（5）通过二氧化碳高压输送管（6）与高压二氧化碳输出端（9）相连；所述的增压缓冲罐（8）通过二氧化碳高压输送管（6）与高压电动随动阀（5）相连；所述的压力表（7）安装在增压缓冲罐（8）的上端。2.如权利要求1所述的新型的二氧化碳加压装置，其特征在于，所述的控制装置（3）包括无线信号收发器（31），报警器（32），电路板（33），控制芯片（34），扩展接口（35），调控面板（36），触摸屏（37）和防尘盖（38），所述的无线信号收发器（31）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于爱民，
申请(专利权)人：昌邑市创通电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37