转子机油泵制造技术

本发明专利技术公开了一种转子机油泵，包括开有转子腔（1）的泵体（2）、可与泵体相盖盒的泵盖（3）、内转子（4）、外转子（5）和内转子的转轴（6），外转子套设在内转子上，外转子与内转自安装在转子腔内，泵盖上开有与转子腔相通的进油口（19）和出油口（7），所述的内转子的转轴远离泵盖的一端伸出泵体，转轴位于泵体外的部分为齿轮安装部（8），齿轮安装部成一段大一段小的圆台状，齿轮安装部靠近泵体的一端的直径大于另一端的直径，齿轮安装部通过键安装有输入齿轮。本发明专利技术的有益效果是：本申请的转轴的强度高，扭矩增大时不会发生断轴，本申请的结构简单，安装拆卸以及维修均比较方便。

【技术实现步骤摘要】
转子机油泵
本专利技术涉及一种转子机油泵。
技术介绍
机油泵是润滑系统中必不可少的工具之一，现有的机油泵包括转子机油泵和齿轮机油泵两种，其中转子机油泵是其中比较常用的之一，转子机油泵包括泵体、泵盖、内转子、外转子和输入齿轮，通过内转子与外转子以及泵体之间的相对转动，机油从进油口进入机油泵内，再从机油泵的出油口流出对发动机等供油，现有的转子机油泵内转子的转轴强度低，时常会因为所受扭矩较大而发生断裂，导致整个机油泵失效。
技术实现思路
本专利技术涉及一种转子机油泵，解决现有技术中的转子机油泵的转子轴容易断裂的技术缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种转子机油泵，包括开有转子腔的泵体、可与泵体相盖盒的泵盖、内转子、外转子和内转子轴，所述的外转子套设在内转子上，外转子与内转自安装在转子腔内，所述的泵盖上开有与转子腔相通的进油口和出油口，所述的内转子的转轴远离泵盖的一端伸出泵体，所述的转轴位于泵体外的部分为齿轮安装部，所述的齿轮安装部成一段大一段小的圆台状，齿轮安装部靠近泵体的一端的直径大于另一端的直径，所述的齿轮安装部通过键安装有输入齿轮。本申请通过将转轴与输入齿轮的连接部位设置成一端大一端小的圆台状，增强本申请中内转子转轴的强度，避免由于转轴所受扭矩大而发生断轴，本申请中内转子和外转子的直径可增大，增加整体的机油流量。作为本专利技术的进一步改进，所述的键为月牙键，所述的齿轮安装部上开有与月牙键相配合的月牙槽。本申请采用月牙键连接输入齿轮和转轴，方便本申请中输入齿轮的安装、拆卸和维修。作为本专利技术的进一步改进，所述的齿轮安装部远离泵体的一端设置有连接杆，所述的连接杆上设置有外螺纹，所述的连接杆上设置有与其构成螺纹副的压紧螺母。本申请通过设置连接杆和压紧螺母，对输入齿轮在转轴的长度方向上进行限位，防止输入齿轮从输入轴上脱落。作为本专利技术的进一步改进，所述的转轴上沿其径向开有贯穿其两侧的安装通孔，所述的内转子上开有与其端面平行并且与安装通孔相对应的固定孔，所述的内转自与转轴通过穿插在安装通孔和固定孔内的连接销固定。本申请中通过固定销连接内转子与转轴，内转子与转轴的连接稳定，两者不会脱落，保持本申请可以持续使用。作为本专利技术的更进一步改进，所述的泵体上设置有限压阀，所述的限压阀包括开在泵体上并且有出油口相通的泻油孔、设置在泻油孔内的弹簧和设置在泻油孔内的钢球，所述的钢球位于弹簧靠近出油口的一端。本申请设置限压阀，对本申请中出油口处机油的压力进行调整，保持对使用本申请的机体提供均与的机油，保持机体各零件的运动。综上所述，本专利技术的有益效果是：本申请的转轴的强度高，扭矩增大时不会发生断轴，本申请的结构简单，安装拆卸以及维修均比较方便。附图说明图1是本申请的主视图。图2是本申请的剖视图。图3是图2中B-B断面图。其中：1、转子腔；2、泵体；3、泵盖；4、内转子；5、外转子；6、转轴；7、出油口；8、齿轮安装部；9、垫圈；10、月牙键；11、月牙槽；12、连接杆；13、压紧螺母；14、安装通孔；15、固定孔；16、连接销；17、泻油孔；18、弹簧；19、封头；20、钢球；21、螺栓。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1、图2和图3所示的转子机油泵，包括开有转子腔1的泵体2、可与泵体2相盖盒的泵盖3、内转子4、外转子5和与内转子4可拆卸的安装的转轴6，本申请中的转子腔1的横截面为圆形，所述的外转子5套设在内转子4上，外转子5与内转子4安装在转子腔1内，所述的泵盖3上开有与转子腔1相通的进油口19和出油口7，所述的内转子4的转轴6远离泵盖3的一端伸出泵体2，所述的转轴6位于泵体2外的部分为齿轮安装部8，所述的齿轮安装部8成一段大一段小的圆台状，齿轮安装部8靠近泵体2的一端的直径大于另一端的直径，所述的齿轮安装部8通过键安装有输入齿轮（图中未示出）。本申请具体的在泵体2上转子腔1的底部开有贯穿泵体2两侧的第一转轴安装孔（图中未示出），所述的泵盖3上开有贯穿器两侧的第二转轴安装孔（图中未示出），所述的转轴6位于内转子4两侧的部分分别安装在第一转轴安装孔和第二转轴安装孔内，实现转轴6相对泵体2以及泵盖3之间的转动，本申请优选的在转轴6与第一转轴安装孔和第二转轴安装孔连接处设置密封套，一方面减少转轴6与泵体2以及泵盖3之间的摩擦，防止磨损，另一方面，提高本申请的密封性能，防止漏油。本申请优选的将所述的键设置为月牙键10，所述的齿轮安装部8上开有与月牙键10相配合的月牙槽11，本申请采用月牙键10将输入齿轮固定在转轴6的齿轮安装部8上，输入齿轮的安装和拆卸均比较方便，便于输入齿轮6的安装、拆卸和维修，并且月牙键10本身的制造相较于平键也更方便。本申请中所述的齿轮安装部8远离泵体2的一端设置有连接杆12，所述的连接杆12上设置有外螺纹，所述的连接杆12上设置有与其构成螺纹副的压紧螺母13，本申请采用压紧螺母13压紧输入齿轮6，防止输入齿轮6在工作过程中沿其轴向方向运动而从转轴6上脱落，提高本申请的安全性，本申请在压紧螺母13与输入齿轮之间设置垫圈9。本申请中转轴6与内转子4的具体连接方式是：在所述的转轴6上沿其径向开有贯穿其两侧的安装通孔14，所述的内转子4上开有与其端面平行并且与安装通孔14相对应的固定孔15，所述的内转子4与转轴6通过穿插在安装通孔14和固定孔15内的连接销16固定，本申请中内转子4与转轴6的安装稳定，在内转子4转动过程中内转子4与转轴6不会发生分离。本申请中所述的泵体2上设置有限压阀，本申请中所述的限压阀包括开在泵体2上并且有出油口7相通的泻油孔17、设置在泻油孔17内的弹簧18和设置在泻油孔17内的钢球20，所述的钢球20位于弹簧18靠近出油口7的一端，本申请在泻油孔17远离泵盖3的一端设置有封头19，所述的泻油孔17远离泵盖的一端设置内螺纹，并且该部分的泻油孔17内径大于或者等于钢球20的直径，本实施例优选的泻油孔17设置内螺纹的一端的内径略大于钢球20的直径，所述的弹簧18安装在该处，泻油孔17靠近泵盖3的一端的内径小于钢球20的直径，所述的封头19一端大一端小，包括头部和连接段，所述的连接段设置有外螺纹，所述的外螺纹与泻油孔17内的内螺纹相配合，所述的头部为正六边形的螺母，本申请优选的头部与连接段一体成型，所述的封头一端大一端小上开有贯穿头部与连接段的通孔，所述的通孔的直径大于钢球20的直径。当出油口7处的机油压力较大时，机油推动钢球20压缩弹簧18，钢球20与泻油孔17直径较小的部分脱离，机油可进入泻油孔17并从封头一端大一端小上的通孔留出，而当出油口7处机油压力减小时，弹簧10伸长恢复原长度，推动钢球20朝着出油口7的方向移动并封闭泻油孔17。本申请中的泵体2和泵盖3上均开有通孔，所述的泵体2和泵盖3通过设置在通孔内的螺栓21安装在诸如发动机等机体上。以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本专利技术中所述具体实施案例仅为本专利技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子机油泵，其特征在于：包括开有转子腔（1）的泵体（2）、可与泵体（2）相盖盒的泵盖（3）、内转子（4）、外转子（5）和内转子（4）的转轴（6），所述的外转子（5）套设在内转子（4）上，外转子（5）与内转自安装在转子腔（1）内，所述的泵盖（3）上开有与转子腔（1）相通的进油口（19）和出油口（7），所述的内转子（4）的转轴（6）远离泵盖（3）的一端伸出泵体（2），所述的转轴（6）位于泵体（2）外的部分为齿轮安装部（8），所述的齿轮安装部（8）成一段大一段小的圆台状，齿轮安装部（8）靠近泵体（2）的一端的直径大于另一端的直径，所述的齿轮安装部（8）通过键安装有输入齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种转子机油泵，其特征在于：包括开有转子腔（1）的泵体（2）、可与泵体（2）相盖盒的泵盖（3）、内转子（4）、外转子（5）和内转子（4）的转轴（6），所述的外转子（5）套设在内转子（4）上，外转子（5）与内转自安装在转子腔（1）内，所述的泵盖（3）上开有与转子腔（1）相通的进油口（19）和出油口（7），所述的内转子（4）的转轴（6）远离泵盖（3）的一端伸出泵体（2），所述的转轴（6）位于泵体（2）外的部分为齿轮安装部（8），所述的齿轮安装部（8）成一段大一段小的圆台状，齿轮安装部（8）靠近泵体（2）的一端的直径大于另一端的直径，所述的齿轮安装部（8）通过键安装有输入齿轮。2.根据权利要求1所述的转子机油泵，其特征在于：所述的键为月牙键（10），所述的齿轮安装部（8）上开有与月牙键（10）相配合的月牙槽（11）。3.根据权利要求2所述的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：史祥龙，童建，史忠来，
申请(专利权)人：南京创新机油泵制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32