一种基板包装内箱及包装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及包装结构技术领域，公开了一种基板包装内箱，包括支撑部，所述支撑部的顶面由中部向两侧逐渐上升或下降，所述支撑部的顶面设置有能够放置基板的卡槽。该基板包装内箱通过设置顶面由中部向两侧逐渐上升或下降的支撑部，使得基板放置在支撑部的顶面的卡槽内时，基板放置后的高度逐渐变化，在再次放置基板时就会有预留拿取基板的位置，不会碰触到先前放置的基板，降低了拿取基板而造成基板的损坏或变形，有利于包装作业的顺利完成。本实用新型专利技术还公开了一种包装箱，包括箱体和置于所述箱体内的上述的基板包装内箱。该包装箱具有预留拿取基板的位置，拿取基板时不会碰触到先前放置的基板，降低了包装箱由于拿取基板造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基板包装内箱及包装箱
本技术涉及包装结构
，尤其涉及一种基板包装内箱及包装箱。
技术介绍
在现今液晶显示器制造业中，当液晶面板的基板初步制造完成后，通常会通过基板包装内箱运送到另一条生产线，进行下一生产进程。一般而言，基板通过竖直放置，以避免在运送的过程中基板破裂。图1为现有技术中提供的基板包装内箱的结构示意图，如图1所示，基板包装内箱设置有支撑部11＇，支撑部11＇通过内箱盖14＇盖合，支撑部11＇上设置的隔板13＇，隔板13＇之间形成卡槽12＇，卡槽12＇内放置基板，多块基板平行且等高设置。但随着模组产品越来越薄，基板包装内箱包装的卡槽12＇间隙也越来越窄，造成在装载基板时，操作人员作业困难，手指在放置基板时容易挤压到先前放置的基板，造成基板的损坏或变形。因此，亟待设计一种基板包装内箱解决上述拿取基板导致手指触碰到先前放置的基板，造成损坏或变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种基板包装内箱及包装箱，解决了现有基板包装内箱拿取基板时，手指触碰到先前放置的基板，造成损坏或变形的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种基板包装内箱，包括支撑部，所述支撑部的顶面由中部向两侧逐渐上升或下降，所述支撑部的顶面设置有能够放置基板的卡槽。该基板包装内箱通过设置顶面由中部向两侧逐渐上升或下降的支撑部，使得基板放置在支撑部的顶面的的卡槽内时，基板放置后的高度逐渐变化，在再次放置基板时就会有预留拿取基板的位置，不会碰触到先前放置的基板，降低了拿取基板而造成的基板的损坏或变形，有利于操作人员包装作业的顺利完成。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述支撑部的顶面为由中部向两侧逐渐上升的弧面结构。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述支撑部的顶面为由中部向两侧逐渐下降的弧面结构。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述支撑部的顶面为由中部向两侧逐渐上升或下降的阶梯式结构。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述支撑部上间隔设置有若干隔板，相邻两个所述隔板间形成所述卡槽。通过设置隔板形成卡槽，用于固定基板。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，若干所述隔板平行且等间隔设置。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述隔板与所述支撑部一体成型。制备简单。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述支撑部由缓冲材料制成。由缓冲材料制成的支撑部能够缓冲在运输过程中基板的振动，防止对基板的损坏。作为上述基板包装内箱的一种优选方案，所述支撑部由EPE、EPP、橡胶或泡棉制成。一种包装箱，包括箱体和置于所述箱体内的上述的基板包装内箱。包装箱具有预留拿取基板的位置，拿取基板时不会碰触到先前放置的基板，降低了包装箱由于拿取基板造成的损坏。本技术的有益效果：本技术提出的基板包装内箱，通过设置顶面由中部向两侧逐渐上升或下降的支撑部，使得基板放置在支撑部的顶面的卡槽内时，基板放置后的高度逐渐变化，在再次放置基板时就会有预留拿取基板的位置，不会碰触到先前放置的基板，降低了拿取基板而造成的基板的损坏或变形，有利于操作人员包装作业的顺利完成。本技术提出的包装箱，将包装内箱置于箱体内，能够在放置基板时会有预留拿取基板的位置，不会碰触到先前放置的基板，降低了包装箱由于拿取基板造成的损坏。附图说明图1是现有技术中提供的基板包装内箱的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的基板包装内箱的结构示意图；图3是本技术实施例一提供的基板包装内箱内放置基板后的结构示意图；图4是本技术实施例二提供的基板包装内箱的结构示意图；图5是本技术实施例二提供的基板包装内箱放置基板后的结构示意图。图中：11＇、支撑部；12＇、卡槽；13＇、隔板；14＇、内箱盖；1、基板包装内箱；11、支撑部；12、卡槽；13、隔板；14、内箱盖；3、基板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一：如图2所示，本实施方式提供一种基板包装内箱1，基板包装内箱1包括支撑部11，支撑部11的顶面由中部向两侧逐渐上升或下降，支撑部11的顶面设置能够放置基板3的卡槽12，基板3放置在卡槽12内时，基板3的顶端会伸出卡槽12。该基板包装内箱1通过设置顶面由中部向两侧逐渐上升或下降的支撑部11，使得基板3放置在支撑部11的顶面的卡槽12内时，基板3放置后的高度逐渐变化，在再次放置基板3时就会有预留拿取基板3的位置，不会碰触到先前放置的基板3，降低了拿取基板3而造成的基板3的损坏或变形，有利于操作人员包装作业的顺利完成。如图2和图3所示，支撑部11的顶面为由中部向两侧逐渐上升的弧面结构。该结构的支撑部11制作方便，使得基板3的高度由中部向两侧逐渐升高，具有预留拿取基板3的位置，降低了拿取基板3而造成的损坏。优选的，支撑部11为对称结构，使得基板3对称排列，能够充分利用包装内箱的空间。支撑部11由缓冲材料制成，起到缓冲作用，防止基板3的损坏或变形。具体的，支撑部11由EPE、EPP、橡胶或泡棉等材料制成。支撑部11还可以设置为顶面由中部向两侧逐渐下降的弧面结构。该结构也可以使基板3放置在卡槽12时高度由中部向两侧逐渐降低，方便操作人员包装作业的顺利完成，不易触碰到先前放置的基板3，降低对基板3的损坏或变形。如图2所示，支撑部11上间隔设置有若干隔板13，相邻两个隔板13间形成上述卡槽12。卡槽12用于固定以及保护基板3，防止基板3的晃动以及破碎。进一步的，若干隔板13平行且等间隔设置。本实施例中，隔板13均竖直设置，使基板3均竖直排列。卡槽12沿长度方向的两端可以设置开口结构，当基板3的宽度大于卡槽12的长度时，基板3放置在卡槽12内，基板3的两端伸出卡槽12，能够适应不同宽度的基板3的放置；也可以将卡槽12沿长度方向的两端设置为密闭结构，能够实现对基板3的有效防护。隔板13与支撑部11一体成型，结构简单，制作方便。隔板13还可以和支撑部11设置为分体结构，支撑部11上设置若干个插接槽(图中未示出)，若干个插接槽平行且间隔设置，隔板13可拆卸地插接在插接槽中，当隔板13变形较大或损坏时，可以方便更换单块的隔板13，延长基板包装内箱1的使用寿命；而且还可以根据需求选择插接槽插接隔板13，能够适应不同厚度的基板3的包装，适应范围更广泛。如图3所示，放置基板3时，可以从支撑部11两侧向中部进行放置，能够有效控制最高位置。也可以从支撑部11的中部向两侧进行。本实施方式提供一种包装箱，包括箱体和置于箱体内的上述的基板包装内箱1。将基板包装内箱1置于箱体内，能够在放置基板3时会有预留拿取基板3的位置，不会碰触到先前放置的基板3，降低了包装箱由于拿取基板3造成基板3的损坏或变形。具体的，箱体包括底箱和上盖，基板包装内箱1放置在底箱内，通过上盖将基板包装内箱1密封。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，支撑部11的结构不同，本实施例中，支撑部11的顶面为由中部向两侧逐渐上升或下降的阶梯式结构。通过将支撑部11的顶面设置为由中部向两侧逐渐上升或下降的阶梯式结构，使得基板3的高度逐渐变化，在再次放置基板3时就会有预留拿取基板3的位置，不会碰触到先前放置的基板3，降低了拿取基板3而造成的损坏或变形，有利于操作人员包装作业的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板包装内箱(1)，包括支撑部(11)，其特征在于，所述支撑部(11)的顶面由中部向两侧逐渐上升或下降，所述支撑部(11)的顶面设置有能够放置基板(3)的卡槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种基板包装内箱(1)，包括支撑部(11)，其特征在于，所述支撑部(11)的顶面由中部向两侧逐渐上升或下降，所述支撑部(11)的顶面设置有能够放置基板(3)的卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的基板包装内箱(1)，其特征在于，所述支撑部(11)的顶面为由中部向两侧逐渐上升的弧面结构。3.根据权利要求1所述的基板包装内箱(1)，其特征在于，所述支撑部(11)的顶面为由中部向两侧逐渐下降的弧面结构。4.根据权利要求1所述的基板包装内箱(1)，其特征在于，所述支撑部(11)的顶面为由中部向两侧逐渐上升或下降的阶梯式结构。5.根据权利要求1-4中任一所述的基板包装内箱(1)，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂林，戴建华，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32