一种改变卷纸方向的旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改变卷纸方向的旋转装置，包括框架，在框架的左侧设有输入口，在框架的右侧设有输出口，在输入口和输出口之间连接有转换卷纸方向的螺旋通道，螺旋通道设有进料口和出料口，进料口相对于出料口扭转90度。本实用新型专利技术设置了改变卷纸方向的螺旋通道，该螺旋通道的进料口和出料口之间扭转了90度，卷纸从进料口横向进入螺旋通道内后，卷纸在螺旋通道的导向作用下从螺旋通道的出料口出来后转换为立向，由此完成了卷纸由横向传输转换为立向传输的换向作业。本装置的进料口的高度大于出料口的高度，卷纸在从进料口进入后，卷纸受自身重力作用下沿着螺旋通道向出料口移动，无需借助外力驱动，减少电能损耗，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种改变卷纸方向的旋转装置
本技术涉及卷纸生产设备
，具体涉及一种改变卷纸方向的旋转装置。
技术介绍
卫生纸是我们日常生活中的必备品，具有重要作用。现今，卫生纸的种类也很繁多，例如卷筒纸、抽纸、方巾纸、手帕纸、厨房用纸等。卷筒纸的生产制作主要以木材为原料，将木材粉碎蒸煮成木浆，再用木浆与水和矿物混合制成纸浆，纸浆经过造纸机辊压除水后，再用滚筒将其表面熨平即成大卷纸，将大卷纸复卷成小卷纸，再进行切割，就成了我们平常使用的卷筒纸。在卷筒纸在生产和包装的过程中，根据现场的工艺需求，需要对卷筒纸由横向传输转换为立向传输；或者要把卷筒纸由立向传输转换为横向传输。目前市场上具有的实现传输和换向的机构，存在结构复杂，控制复杂以及故障率较高等情况，对于生产厂家的实际生产应用，还存在稳定性差、维护困难等问题，因此，严重影响到了生产厂家的实际生产进程，降低了产品的生产效率，增加了产品的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的是现有技术中实现传输和换向的机构，存在结构复杂，控制复杂以及故障率较高的技术问题，目的在于提供一种改变卷纸方向的旋转装置。本技术通过下述技术方案实现：一种改变卷纸方向的旋转装置，包括框架，在框架的左侧设有输入口，在框架的右侧设有输出口，在输入口和输出口之间连接有转换卷纸方向的螺旋通道，螺旋通道设有进料口和出料口，所述进料口相对于出料口扭转60-120度。该装置设置了改变卷纸方向的螺旋通道，该螺旋通道的进料口和出料口之间扭转了90度，卷纸从进料口横向进入螺旋通道内后，卷纸在螺旋通道的导向作用下从螺旋通道的出料口出来后转换为立向，由此完成了卷纸由横向传输转换为立向传输的换向作业。优选方案，所述螺旋通道包括多个扭转板条，扭转板条的一端相对于另一端扭转90度，所述多个扭转板条围成所述螺旋通道。优选方案，所述螺旋通道为螺旋形管材，所述螺旋形管材的进料口相对于出料口扭转90度。优选方案，所述扭转板条设有四个，四个扭转板条之间等间距环形均布排列，所述四个扭转板条的一端与输入口固定连接，四个扭转板条的另一端与输出口固定连接。优选方案，所述扭转板条为塑胶板条。优选方案，框架包括左支架和右支架，所述左支架包括两个平行且间隔设置的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱上水平设置有两个平行且间隔设置的第一横板和第二横板，所述第一立柱、第二立柱、第一横板、第二横板首尾连接围成输出口；所述右支架包括两个平行且间隔设置的第三立柱和第四立柱，在第三立柱和第四立柱上水平设置有两个平行且间隔设置的第三横板和第四横板，所述第三立柱、第四立柱、第三横板、第四横板首尾连接围成输入口。优选方案，所述第一横板和第二横板分别与第一立柱和第二立柱通过角件连接，第三横板和第四横板分别与第三立柱和第四立柱通过角件连接，所述第一立柱、第二立柱、第一横板、第二横板、第三立柱、第四立柱、第三横板、第四横板均为型号相同的铝型材。优选方案，所述框架的底部设有机架，所述机架的底部连接有万向脚蹄。优选方案，所述螺旋形管材为塑胶管或不锈钢管。优选方案，所述进料口和出料口之间设有高度差，进料口的高度大于出料口的高度，所述进料口相对于出料口扭转90度。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术的改变卷纸方向的旋转装置，该装置设置了改变卷纸方向的螺旋通道，该螺旋通道的进料口和出料口之间扭转了90度，卷纸从进料口横向进入螺旋通道内后，卷纸在螺旋通道的导向作用下从螺旋通道的出料口出来后转换为立向，由此完成了卷纸由横向传输转换为立向传输的换向作业。本装置的进料口和出料口设有高度差，进料口的高度大于出料口的高度，卷纸在从进料口进入后，卷纸受自身重力作用下沿着螺旋通道向出料口移动，无需借助外力驱动，减少电能损耗，节约能源。框架的输入口和输出口为铝型材搭接组成，能够调整铝型材之间的距离来扩大或缩小框架的输入口和输出口，以此来适用不同大小的卷纸，提高了本装置使用的灵活性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构左视图；图3为本技术的结构俯视图；图4为本技术的螺旋形管材的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：11-第一立柱，12-第二立柱，13-第一横板，14-第二横板，15-角件，16-第三立柱，17-第四立柱，18-第三横板，19-第四横板，21-第一扭转板条，22-第二扭转板条，23-第三扭转板条，24-第四扭转板条，31-卷纸，41-机架，51-万向脚蹄。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例一如图1至图3所示，本技术一种改变卷纸方向的旋转装置，该装置包括框架，在框架的左侧设有输出口，在框架的右侧设有输入口。其中框架包括左支架和右支架，左支架包括两个平行且间隔设置的第一立柱11和第二立柱12，在第一立柱11和第二立柱12上水平设置有两个平行且间隔设置的第一横板13和第二横板14，第一横板13位于第二横板14的上方；第一立柱11、第二立柱12、第一横板13、第二横板14首尾连接围成输入口。右支架包括两个平行且间隔设置的第三立柱16和第四立柱17，在第三立柱16和第四立柱17上水平设置有两个平行且间隔设置的第三横板18和第四横板19，第三横板18位于第四横板19的上方，第三立柱16、第四立柱17、第三横板18、第四横板19首尾连接围成输出口。第一横板13和第二横板14分别与第一立柱11和第二立柱12通过角件15连接，第三横板18和第四横板19分别与第三立柱16和第四立柱17通过角件15连接。根据卷纸的大小可以调整输入口和输出口的大小，来适应不同直径和长度的卷纸，提高本装置使用的通用性。第一立柱11、第二立柱12、第一横板13、第二横板14、第三立柱16、第四立柱17、第三横板18、第四横板19均为型号相同的铝型材，便于加工制作。在输入口和输出口之间连接有转换卷纸31方向的螺旋通道，该螺旋通道设有进料口和出料口，其中进料口相对于出料口扭转90度，进料口和出料口之间设有高度差，进料口的高度大于出料口的高度，在无需借助外力的情况下，卷纸31能够在螺旋形管材自由下滑，完成换向作业。螺旋通道由四个扭转板条组成，扭转板条的一端相对于另一端扭转90度，四个扭转板条围成所述螺旋通道，扭转板条为塑胶板条。四个扭转板条之间等间距环形均布排列，四个扭转板条的一端与输入口固定连接，四个扭转板条的另一端与输出口固定连接。为了便于清楚说明，这里把四个扭转板条分别分为定义为：第一扭转板条21、第二扭转板条22、第三扭转板条23、第四扭转板条24，第一扭转板条21、第二扭转板条22、第三扭转板条23、第四扭转板条24之间等间距环形均布排列来组成螺旋通道。第一扭转板条21的一端与第一立柱11固定连接，第一扭转板条21的另一端与第三横板18固定连接；第二扭转板条22的一端与第二横板14固定连接，第二扭转板条22的另一端与第三立柱16固定连接；第三扭转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，包括框架，在框架的左侧设有输入口，在框架的右侧设有输出口，在输入口和输出口之间连接有转换卷纸方向的螺旋通道，螺旋通道设有进料口和出料口，所述进料口相对于出料口扭转60‑120度。

【技术特征摘要】
1.一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，包括框架，在框架的左侧设有输入口，在框架的右侧设有输出口，在输入口和输出口之间连接有转换卷纸方向的螺旋通道，螺旋通道设有进料口和出料口，所述进料口相对于出料口扭转60-120度。2.根据权利要求1所述的一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，所述螺旋通道包括多个扭转板条，扭转板条的一端相对于另一端扭转90度，所述多个扭转板条围成所述螺旋通道。3.根据权利要求1所述的一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，所述螺旋通道为螺旋形管材，所述螺旋形管材的进料口相对于出料口扭转90度。4.根据权利要求2所述的一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，所述扭转板条设有四个，四个扭转板条之间等间距环形均布排列，所述四个扭转板条的一端与输入口固定连接，四个扭转板条的另一端与输出口固定连接。5.根据权利要求2所述的一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，所述扭转板条为塑胶板条。6.根据权利要求1所述的一种改变卷纸方向的旋转装置，其特征在于，框架包括左支架和右支架，所述左支架包括两个平行且间隔设置的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明能，
申请(专利权)人：四川欣睿捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51