一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法技术

本发明专利技术公开了一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法，包括以下步骤：预制混凝土桥面板的制备；设置叠合定位基准；预制混凝土桥面板与钢梁叠合；在预制混凝土桥面板预埋件与钢梁焊接前和工厂湿接缝浇筑前，对湿接缝进行强约束连接；焊接预制混凝土桥面板与钢梁隔板对接焊缝及周边预埋钢板之间的对接焊缝，浇筑工厂湿接缝混凝土，完成混凝土桥面板的叠合施工。本发明专利技术钢混组合桥梁湿接缝间钢筋采用机械连接接头的预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合制造技术，通过基线定位基准的设置，控制预制混凝土桥面板与钢梁、钢筋连接精度，快速有效的实现了预制混凝土桥面板与钢梁的对位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法
本专利技术涉及桥梁制造领域，特别涉及桥梁制造领域中的一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法。
技术介绍
混凝土桥面板是叠合梁中及其重要的部分，不仅和钢主梁共同承受全桥的整体荷载作用，还直接承受桥面上的活载，混凝土桥面板是由预制混凝土桥面板与传统钢筋搭接焊接而成，这种方式消除了钢筋受热导致力学性能下降问题，特别是脆断问题，有利于提升湿接缝的施工质量，但给桥面板的预制精度和与钢梁的叠合精度控制带来了极大的困难，高精度的桥面板预制和高精度的与钢梁叠合是施工企业面临的一大施工技术挑战。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提供了一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法。技术方案：本专利技术所述的一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法，包含以下步骤：(1a)预制混凝土桥面板的制备：采用预制模具制备预制混凝土桥面板；(1b)设置叠合定位基准：在组合梁总拼时，先在总拼胎架上按照制造线形顺次完成纯钢梁部分的制作，再利用总拼胎架两端的成对测量塔在钢梁上精确放出预制混凝土桥面板定位组装的节段纵基线，与节段横基线一起作为预制混凝土桥面板叠合的纵向以及横向定位基准；(1c)预制混凝土桥面板与钢梁叠合：以布设于钢梁和预制混凝土桥面板预埋钢构件上的基准线为准就位预制混凝土桥面板，对预制混凝土桥面板进行微调，保证预制混凝土桥面板预埋T形隔板及周圈预埋钢板与钢梁隔板、内外腹板翼缘板的精确匹配，使得相邻预制混凝土桥面板湿接缝处的钢筋接头精确对位，进行机械连接；连接质量满足一级钢筋接头质量要求；(1d)在预制混凝土桥面板预埋件与钢梁焊接前和工厂湿接缝浇筑前，先对湿接缝进行强约束连接；即配制并连接工厂湿接缝拼接板，连接工地湿接缝工艺拼接板，确保焊接和混凝土收缩对预制混凝土桥面板相对位置影响较小；(1e)焊接预制混凝土桥面板与钢梁隔板对接焊缝及周边预埋钢板之间的对接焊缝，最后浇筑工厂湿接缝混凝土，完成混凝土桥面板的叠合施工。步骤(1a)所述的预制混凝土桥面板的制备包括以下步骤：(2a)依次安装方形底座、位于所述底座上层的底模、位于所述底模上层沿着所述底模边缘四周分布的边模，边模与底膜之间形成了用于容纳预制混凝土桥面板的空间，底模上设置有用于定位T形预埋件和预埋板的凹槽；所述边模上设置有若干用于钢筋定位的第一定位孔，边模外侧设置有若干间隔分布的脱模装置，内侧设置有若干用于钢筋定位的芯膜，芯膜设置有用于竖筋定位的若干第二定位孔以及用于横筋定位的若干定位槽，所述第二定位孔与所述第一定位孔相匹配；所述底座下层设置有用于升降所述底模的若干升降装置；(2b)利用底模上设置的凹槽定位T形预埋件和预埋板，利用边模上设置的第一定位孔和芯膜上的第二定位孔共同完成横筋和竖筋的定位，安装钢筋网，浇铸混凝土，制作预制混凝土桥面板；(2c)预制板完成后，拆除芯膜，随后利用脱模装置拆除边模，利用升降装置完成底模脱模，完成预制混凝土桥面板的制作。所述底模包括第一底模及位于所述第一底模上层的第二底模；所述第一底模设置有间隔平行分布，用于T形预埋构件定位的凹槽；所述第二底模设置有间隔平行分布，与所述第一凹槽连通的用于T形预埋构件穿过的槽口。所述脱模装置包括固定在所述底模边缘的滑轨以及一端固定于所述边模的丝杠。步骤(1c)中，就位预制混凝土桥面板时，预制混凝土桥面板含有近端嵌补钢筋。步骤(2b)中，所述预制混凝土桥面板中的钢筋端部设有套筒，嵌补钢筋两端设置有与套筒内螺纹匹配的外螺纹，相邻预制混凝土桥面板的侧边通过嵌补钢筋连接。有益效果：(1)本专利技术采用高精度预制模具来保证桥面板预制精度控制，通过叠合定位基准的设置、叠合精度的控制方法、变形控制方法，快速有效的实现了混凝土预制混凝土桥面板与钢梁的对位精度，实现了桥面板机械式连接套筒的连接精度。(2)本专利技术采用预制混凝土桥面板的钢混组合梁，在工厂内完成混凝土桥面板预制，再与钢梁总拼组焊通过湿接缝现浇成整体，这种组合梁的桥面板预制及与钢梁叠合可全部在工厂标准化施工，有利于提高施工质量和缩短施工工期；(3)本专利技术利用预制混凝土桥面板与钢梁的对位基线，快速有效的实现了混凝土预制混凝土桥面板与钢梁的对位精度；(4)本专利技术预制混凝土桥面板间湿接缝内的钢筋采用嵌补连接，接头为套筒式一级机械连接接头，这种连接方式避免了传统钢筋搭接焊接，消除了钢筋受热导致力学性能下降问题，特别是脆断问题，有利于提升湿接缝的施工质量；(5)本专利技术通过合理的钢筋连接顺序和桥面板与钢梁焊接顺序，既有效保证了钢筋的连接精度和质量，又保证了与钢梁的匹配精度，实用性强；(6)本专利技术可以实现钢筋套筒机械连接式混凝土预制混凝土桥面板与钢梁精确匹配，施工效率高，适合工厂的规模化、标准化生产，经济和社会效益显著。附图说明图1为本专利技术的预制模具整体结构示意图；图2为本专利技术预制模具的截面图；图3为本专利技术的底座与底模结构叠加效果示意图；图4为本专利技术底模结构的俯视图；图5为本专利技术预制模具的俯视图；图6为本专利技术预制模具的边模结构示意图；图7为本专利技术预制模具的芯模结构示意图；图8为本专利技术未密封的芯模结构示意图；图9为本专利技术预制模具的脱模装置结构示意图；图10为本专利技术预制模具的底模局部结构示意图；图11为本专利技术预制模具的底模局部结构示意图；图12为本专利技术预制模具的边模与芯膜未组装前结构示意图；图13为本专利技术预制模具联合使用时的结构示意图；图14为本专利技术预制模具与预制混凝土桥面板拆分时局部结构示意图；图15为本专利技术预制模具与预制混凝土桥面板整体结构示意图；图16为本专利技术钢梁多节段连续匹配总拼结构示意图；图17为本专利技术钢梁多节段连续匹配总拼结构俯视图；图18为预制混凝土桥面板叠合基准线布设示意图；图19为预制混凝土桥面板叠合基准线布设示意图；图20为预制混凝土桥面板之间嵌补钢筋与套筒机械连接结构示意图；图21为预制混凝土桥面板预埋钢构件与钢梁对接焊接示意图；图22为预制混凝土桥面板与钢梁对线定位示意图；图23为预制混凝土桥面板横向湿焊缝之间的拼接板强约束及钢筋机械连接结构示意图；图24为预制混凝土桥面板工厂湿接缝浇筑示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作出进一步说明。本专利技术所述的钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法，包括以下步骤：第一步：预制混凝土桥面板的制备：采用预制模具制备预制混凝土桥面板。如图1所示，为本专利技术的制备预制混凝土桥面板的预制模具，如图1和图2所示，包括底座1、位于底座1上层的底膜2、位于底膜2四周的边模3、位于边模外侧的脱模装置4以及位于边模内侧的芯膜5。如图3和图4所示，底座1由若干相互间平行纵梁以及若干相互间平行的横梁组成，纵梁和横梁垂直设置，使得纵梁11和横梁12交错形成网状支撑底膜2；底座1上层设置有底模2，底模2由第一底模21及位于第一底模21上层的第二底模22组成，第一底模21设置有间隔平行分布，用于T形预埋构件定位的两条第一凹槽211，第二底模22设置有与第一凹槽211连通的用于T形预埋构件穿过的槽口221，根据预埋件铺设的要求，槽口221的宽度大于第一凹槽211的宽度，槽口211与第一凹槽211共同将底膜分为相互平行的三个底膜模块。在预制混凝土桥面板完成后，需要将其与底膜分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法，其特征在于，包含以下步骤：(1a)预制混凝土桥面板的制备：采用预制模具制备预制混凝土桥面板；(1b)设置叠合定位基准：在组合梁总拼时，先在总拼胎架上按照制造线形顺次完成纯钢梁部分的制作，再利用总拼胎架两端的成对测量塔在钢梁上精确放出预制混凝土桥面板定位组装的节段纵基线与节段横基线一起作为预制混凝土桥面板叠合的纵向以及横向定位基准；(1c)预制混凝土桥面板与钢梁叠合：以布设于钢梁和预制混凝土桥面板预埋钢构件上的基准线为准就位预制混凝土桥面板，对预制混凝土桥面板进行微调，使得相邻预制混凝土桥面板湿接缝处的钢筋接头精确对位，进行机械连接；(1d)在预制混凝土桥面板预埋件与钢梁焊接前和工厂湿接缝浇筑前，先对湿接缝进行强约束连接；(1e)焊接预制混凝土桥面板与钢梁隔板对接焊缝及周边预埋钢板之间的对接焊缝，最后浇筑工厂湿接缝混凝土，完成混凝土桥面板的叠合施工。

【技术特征摘要】
1.一种钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法，其特征在于，包含以下步骤：(1a)预制混凝土桥面板的制备：采用预制模具制备预制混凝土桥面板；(1b)设置叠合定位基准：在组合梁总拼时，先在总拼胎架上按照制造线形顺次完成纯钢梁部分的制作，再利用总拼胎架两端的成对测量塔在钢梁上精确放出预制混凝土桥面板定位组装的节段纵基线与节段横基线一起作为预制混凝土桥面板叠合的纵向以及横向定位基准；(1c)预制混凝土桥面板与钢梁叠合：以布设于钢梁和预制混凝土桥面板预埋钢构件上的基准线为准就位预制混凝土桥面板，对预制混凝土桥面板进行微调，使得相邻预制混凝土桥面板湿接缝处的钢筋接头精确对位，进行机械连接；(1d)在预制混凝土桥面板预埋件与钢梁焊接前和工厂湿接缝浇筑前，先对湿接缝进行强约束连接；(1e)焊接预制混凝土桥面板与钢梁隔板对接焊缝及周边预埋钢板之间的对接焊缝，最后浇筑工厂湿接缝混凝土，完成混凝土桥面板的叠合施工。2.根据权利要求1所述的钢混组合梁预制混凝土桥面板与钢梁高精度叠合方法，其特征在于，步骤(1a)所述的预制混凝土桥面板的制备包括以下步骤：(2a)依次安装方形底座、位于所述底座上层的底模、位于所述底模上层沿着所述底模边缘四周分布的边模，边模与底膜之间形成了用于容纳预制混凝土桥面板的空间，底模上设置有用于定位T形预埋件和预埋板的凹槽；所述边模上设置有若干用于钢筋定位的第一定位孔，边模外侧设置有若干间隔分布的脱模装置，内侧设置有若干用于钢筋定位的芯膜，芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义成，王岁利，刘志刚，华乐，朱新华，周巍巍，
申请(专利权)人：中铁宝桥扬州有限公司，中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32