一种1860MPa级预应力钢绞线及其制造方法技术

本发明专利技术属于预应力钢绞线技术领域，涉及1×19结构的钢绞线，尤其是一种1860MPa级预应力钢绞线及其制造方法,包括一根中心丝、六根内层丝、六根外层粗丝和六根外层细丝，其特征在于：19根丝同时捻制，捻向为左捻，捻距为386毫米，所述中心丝的直径为6.60‑6.66毫米，内层丝的直径为6.10‑6.16毫米，外层粗丝的直径为6.60‑6.66毫米，外层细丝的直径为4.86‑4.92毫米，捻制后的公称直径Φ为28.6毫米；所述预应力钢绞线，相邻内层丝之间的缝隙为0.20‑0.25毫米，相邻外层粗丝和外层细丝之间的缝隙为0.20‑0.23毫米；所述外层粗丝与钢绞线形成的外接圆相内切，外层细丝不超出钢绞线形成的外接圆。

【技术实现步骤摘要】
一种1860MPa级预应力钢绞线及其制造方法
本专利技术属于预应力钢绞线
，涉及1×19结构的钢绞线，尤其是一种1860MPa级预应力钢绞线及其制造方法。
技术介绍
国内现有1×19W-Φ28.6mm预应力钢绞线，多应用在煤矿支护领域，且强度级别为1720、1770级，而日本等国家已经将其推广到建筑工程领域，强度级别达到1860级。而国内现有1×19W-Φ28.6mm1860MPa级钢绞线受制于原料、设备、工艺设计等多方面原因造成钢绞线的成材率极低，甚至无法做到批量生产。一般厂家只能通过提高原材料直径及强度，来提高1×19W-Φ28.6mm1860MPa级钢绞线的强度，但现阶段热轧控冷盘条的轧制水平在短时间内，很难有大的飞跃，现阶段多数厂家生产出的钢绞线不能保证钢绞线达到1860MPa级，力学合格率达不到批量生产的需求。另外，1×19W-Φ28.6mm钢绞线的结构特征，也影响了其力学性能的检测结果。现有1×19W-Φ28.6mm钢绞线的外层丝有粗丝和细丝两种尺寸，经捻制之后，外层细丝多是超出钢绞线形成的外接圆的。因此，在之后的力学试验、松弛试验，还有在混凝土结构中进行使用时，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1860MPa级预应力钢绞线，包括一根中心丝、六根内层丝、六根外层粗丝和六根外层细丝，其特征在于：19根丝同时捻制，捻向为左捻，捻距为386毫米，所述中心丝的直径为6.60‑6.66毫米，内层丝的直径为6.10‑6.16毫米，外层粗丝的直径为6.60‑6.66毫米，外层细丝的直径为4.86‑4.92毫米，捻制后的公称直径Φ为28.6毫米。

【技术特征摘要】
1.一种1860MPa级预应力钢绞线，包括一根中心丝、六根内层丝、六根外层粗丝和六根外层细丝，其特征在于：19根丝同时捻制，捻向为左捻，捻距为386毫米，所述中心丝的直径为6.60-6.66毫米，内层丝的直径为6.10-6.16毫米，外层粗丝的直径为6.60-6.66毫米，外层细丝的直径为4.86-4.92毫米，捻制后的公称直径Φ为28.6毫米。2.根据权利要求1所述的一种1860MPa级预应力钢绞线，其特征在于：所述预应力钢绞线，相邻内层丝之间的缝隙为0.20-0.25毫米，相邻外层粗丝和外层细丝之间的缝隙为0.20-0.23毫米；所述外层粗丝与钢绞线形成的外接圆相内切，外层细丝不超出钢绞线形成的外接圆。3.根据权利要求1所述的一种1860MPa级预应力钢绞线，其特征在于：捻制和稳定化处理后的预应力钢绞线的抗拉强度大于等于1860兆帕，最大力大于等于990千牛，最大力总伸长率达到3.5％以上，1000小时松弛值小于2.5％。4.根据权利要求1或2或3所述的一种1860MPa级预应力钢绞线的制造方法，工序包括，盘条选取→检、试验→酸洗、磷化→检验→拉拔→半成品检、试验→捻股→稳定化处理→层绕→成品检、试验→包装→入库，其特征在于：所述盘条选取工序中，选取的盘条为82B盘条高碳线材；盘条化学成分为：C：0.78-0.85％、Si：0.10-0.30％、Mn：0.60-0.90％、S≤0.025％、P≤0.025％、Cr：0.40％、V：0.060-0.090％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，盘条索氏体含量应≥9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文喜，蔺秀艳，李博，杨志强，王鸿利，王正康，潘捷，梁颖，
申请(专利权)人：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12