一种低耗高效型印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低耗高效型印刷机，包括顶板、两个第二侧板、两个转轴和印刷辊，且两个转轴对称焊接在印刷辊的两侧，所述顶板的底部两侧对称焊接有第一侧板，且第一侧板之间活动连接有丝杆，所述丝杆上套接有螺旋套，且螺旋套的底部焊接有固定板，所述固定板的底部两侧对称固定连接有MYT3‑23液压推动器。本实用新型专利技术中，通过MYT3‑23液压推动器控制印刷辊上升至指定高度，再通过双向电机驱动丝杆转动，从而使得螺旋套在水平方向移动，再通过MYT3‑23液压推动器控制印刷辊下降，直至固定轴承恰好卡入限位槽内，完成印刷辊的安装工作，拆卸时，具体操作流程与上述原理相反，结构简单，操作过程省力方便，便于印刷辊的快速安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种低耗高效型印刷机
本技术涉及印刷机
，尤其涉及一种低耗高效型印刷机。
技术介绍
印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。然而，现有的低耗高效型印刷机还存在一些不足之处，一方面，由于印刷辊质量较大，拆卸安装工作非常繁琐费力，工作效率不高，另一方面，为了保证印刷辊的稳定转动，一般需要定期往固定轴承内注入润滑油，而固定结构导致润滑油不能够轻松有效且均匀的涂抹在固定轴承内部的钢珠内，使得固定轴承及印刷辊两侧的转轴使用寿命变低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低耗高效型印刷机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低耗高效型印刷机，包括顶板、两个第二侧板、两个转轴和印刷辊，且两个转轴对称焊接在印刷辊的两侧，所述顶板的底部两侧对称焊接有第一侧板，且第一侧板之间活动连接有丝杆，所述丝杆上套接有螺旋套，且螺旋套的底部焊接有固定板，所述固定板的底部两侧对称固定连接有MYT3-23液压推动器，且两个所述MYT3-23液压推动器的底部均固定连接有钢绳，两个所述钢绳的自由端固定连接有轴套，且两个所述轴套分别与两个转轴一一对应套接，所述两个转轴通过固定轴承与开设在两个第二侧板上的限位槽的内表壁活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆的一端贯穿第一侧板并通过传动轴与固定在顶板底部的双向电机传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述两个第二侧板的底部焊接有底座。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定轴承的外环片上开设有油孔，且油孔的顶部通过油管与储油瓶连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述油管上设置有控油阀。本技术中，首先，通过MYT3-23液压推动器控制印刷辊上升至指定高度，再通过双向电机驱动丝杆转动，从而使得螺旋套在水平方向移动，再通过MYT3-23液压推动器控制印刷辊下降，直至固定轴承恰好卡入限位槽内，完成印刷辊的安装工作，拆卸时，具体操作流程与上述原理相反，结构简单，操作过程省力方便，便于印刷辊的快速安装拆卸，其次，通过打开控油阀，润滑油能够通过油孔进入固定轴承内部，随着转轴的转动作用，使得润滑油均匀涂抹在钢珠上，从而有效降低磨损，同时保护了固定轴承以及转轴的结构，实用而方便。附图说明图1为本技术提出的一种低耗高效型印刷机的主视结构示意图；图2为本技术低耗高效型印刷机轴承的结构示意图；图3为本技术低耗高效型印刷机侧板的结构示意图。图例说明：1-顶板、2-螺旋套、3-丝杆、4-第一侧板、5-固定板、6-MYT3-23液压推动器、7-储油瓶、8-钢绳、9-第二侧板、91-限位槽、10-轴套、11-转轴、12-印刷辊、13-底座、14-固定轴承、141-油孔、15-油管、151-控油阀、16-双向电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种低耗高效型印刷机，包括顶板1、两个第二侧板9、两个转轴11和印刷辊12，且两个转轴11对称焊接在印刷辊12的两侧，顶板1的底部两侧对称焊接有第一侧板4，且第一侧板4之间活动连接有丝杆3，丝杆3上套接有螺旋套2，且螺旋套2的底部焊接有固定板5，固定板5的底部两侧对称固定连接有MYT3-23液压推动器6，且两个MYT3-23液压推动器6的底部均固定连接有钢绳8，两个钢绳8的自由端固定连接有轴套10，且两个轴套10分别与两个转轴11一一对应套接，两个转轴11通过固定轴承14与开设在两个第二侧板9上的限位槽91的内表壁活动连接。丝杆3的一端贯穿第一侧板4并通过传动轴与固定在顶板1底部的双向电机16传动连接，两个第二侧板9的底部焊接有底座13，固定轴承14的外环片上开设有油孔141，且油孔141的顶部通过油管15与储油瓶7连通，油管15上设置有控油阀151。轴套10的内径大于固定轴侧14的外径，从而可以保证轴套10可以顺利从转轴11上取出，MYT3-23液压推动器6用于对印刷辊12进行升降，从而方便印刷辊12的移位，通过螺旋套2与丝杆3的配合设置，能够使得印刷辊12可在水平方向上进行移动。工作原理：使用时，将轴套10套接在转轴11上，通过MYT3-23液压推动器6控制印刷辊12上升至指定高度，再通过双向电机16驱动丝杆3转动，从而使得螺旋套2在水平方向移动，移动指定位置后，再通过MYT3-23液压推动器6控制印刷辊12下降，直至固定轴承14恰好卡入限位槽91内，完成印刷辊12的安装工作，拆卸时，具体操作流程与上述原理相反，结构简单，操作过程省力方便，便于印刷辊12的快速安装拆卸，在印刷辊12工作转动的过程中，通过打开控油阀151，润滑油能够通过油孔141进入固定轴承14内部，随着转轴11的转动作用，使得润滑油均匀涂抹在钢珠上，从而有效降低磨损，同时保护了固定轴承14以及转轴11的结构，实用而方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低耗高效型印刷机，包括顶板(1)、两个第二侧板(9)、两个转轴(11)和印刷辊(12)，且两个转轴(11)对称焊接在印刷辊(12)的两侧，其特征在于，所述顶板(1)的底部两侧对称焊接有第一侧板(4)，且第一侧板(4)之间活动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上套接有螺旋套(2)，且螺旋套(2)的底部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部两侧对称固定连接有MYT3‑23液压推动器(6)，且两个所述MYT3‑23液压推动器(6)的底部均固定连接有钢绳(8)，两个所述钢绳(8)的自由端固定连接有轴套(10)，且两个所述轴套(10)分别与两个转轴(11)一一对应套接，所述两个转轴(11)通过固定轴承(14)与开设在两个第二侧板(9)上的限位槽(91)的内表壁活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种低耗高效型印刷机，包括顶板(1)、两个第二侧板(9)、两个转轴(11)和印刷辊(12)，且两个转轴(11)对称焊接在印刷辊(12)的两侧，其特征在于，所述顶板(1)的底部两侧对称焊接有第一侧板(4)，且第一侧板(4)之间活动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)上套接有螺旋套(2)，且螺旋套(2)的底部焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部两侧对称固定连接有MYT3-23液压推动器(6)，且两个所述MYT3-23液压推动器(6)的底部均固定连接有钢绳(8)，两个所述钢绳(8)的自由端固定连接有轴套(10)，且两个所述轴套(10)分别与两个转轴(11)一一对应套接，所述两个转轴(11)通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森森，
申请(专利权)人：石家庄市博大塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13