钻杆柱高抗弯强比组件制造技术

揭示了一种有紧接在公接头端后面的一个打捞颈的钻铤，尺寸小于母接头端。因此，这工具特别适合于公接头端在上方的钻杆柱。可将抗弯强比提高，而钻铤保持良好“可打捞”和“可冲洗”性能。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术与钻杆柱组件有关，诸如用于石油，天然气及采矿工业和自来水工程等，特别有关其在公接头端上使用打捞颈，保持可打捞性的组件，在公接头向上的方向上使用组件，还可提高钻杆柱的抗弯强比(BSR)，在尺寸上可允许使用较大而较坚固的接头。钻铤接头的许多故障，都由弯曲应力造成，而非扭应力。美国石油学会所作BSR的定义如下B S R =D4- b4DR4- d4R]]>式中BSR＝抗弯强比D＝公母接头外径d＝内孔径b＝公接头端上母接头螺纹的螺纹牙底直径。R＝距公扣台肩3/4英寸处的螺纹牙底直径。BSR2.50∶1的接头，一般被承认为平均平衡接头。但是，容许范围可在3.20∶1至1.90∶1之间变化，以钻进条件为定。由于母接头外径的磨损，比公接头内径的磨损迅速，便造成抗弯强比的相应下降。这种磨损速度的不平衡，是因为外表面在携带钻屑形成的磨粒的泥浆造成的侵蚀状态中暴露，并对内孔的孔侧面磨擦。相比之下，公接头的内径增大非常缓慢，因为通过内孔泵送的泥浆相对清洁。当抗弯强比低于2.00∶1时，接头故障开始出现。故障可能包括母接头膨胀，母接头破裂，或在最后的啮合螺纹上，母接头发生疲劳裂缝。应注意到抗弯强比不决定于工具组件主体的内外径，而仅决定于公母接头各自的量度，或组件接头端的量度。通常钻杆柱放进钻孔时，组件的公接头端向下，而组件的母接头端朝上。当由于许多理由中之一个，钻杆柱在钻孔中某一地点卡死时，标准操作是停止钻进作业，在卡死的第一管段的上方处，将钻杆柱分开。然后用一个打捞筒的打捞工具，连接落井物(即留在井中管段)，将落井物夹抓，然后提出。夹抓件一般为螺旋夹抓件或篮式夹抓件，运转极象“中国手指”(chinese finger)。夹抓件有内编条(wickers)和锥形外部，将夹抓件张开，把落井物放入，和打捞工具导向筒的锥形螺旋段，作松螺纹配合。提出落井物时，用导向筒中的锥形收紧夹抓件，当拉力增高时，和齿的啮合更紧。将打捞筒的打捞工具向下压，使夹抓件的锥形和导向筒中的锥形分离，然后边将打捞筒徐徐向右旋，而同时向上拉引，便可将打捞筒的打捞工具松卸。假如不能通过拉引松解打捞工具，便常必须在卡死段上“冲洗”。“冲洗”这种方法，是开始时将若干节无接箍平口套管接头插进井中，无接箍平口套管接头的内径略大于落井物，外径小于钻井的直径。然后将冲洗管插进井中，套在钻杆上，将落井物旋转，同时作切削将形成物冲洗，试将落井物松动，使之能如上所述，用一个打捞筒的打捞工具，从井中取出。如上所述，减小母接头的外径可降低BSR。在大钻井的条件下，认识到上述的打捞问题后，便可以使用有管接头端外径，从而有较高BSR的钻杆柱组件。但是，相当小尺寸的钻井要求较紧的公差，必须用有低BSR的小钻杆柱组件。普通的磨损或打捞操作，使BSR降低到容许限度以下，在符合上述的临界BSR数方面造成了困难。例如，在钻井的6英寸范围内，通常使用4.75英寸外径的钻铤，和组件内径为2.25英寸的相应钻杆柱，新组件只有1.85∶1的抗弯强比。这数字已小于理想操作的要求。如下文所示，公接头内径增大时BSR增高，而当母接头外径减小时BSR迅速降低。接头 内径 4.75英寸外径 5英寸外径 5.5英寸外径N.C.38/3 1/2英寸2.5英寸 2.12∶1 2.62∶1 3.17∶1I.F. 2.25英寸 1.85∶1 2.38∶1 2.84∶12 英寸 1.80∶1 2.25∶1 2.67∶11.75英寸 1.70∶1 2.15∶1 2.62∶1因此，本专利技术的一个特点，是提出一种钻杆柱管形制品结构，小钻铤比传统制品结构有较高的BSR，允许进行打捞作业而BSR不致有严重的下降。本专利技术的另一特点，是允许使用有容许BSR的较大较坚固的接头;例如，NC40/4英寸F.H.，外径5.25英寸×内径2.5英寸，BSR为2.30∶1，抗弯强比超过30%。本专利技术提出了钻井组件的一种结构，在钻相对小孔的条件下，先有
要求用低BSR的小钻杆柱组件时，可保持钻杆柱接头的高抗弯强比。本文中的“钻铤”和“钻杆”是泛含义名称，指的是管制品的一段或一个接头，用于加在这种制品的一个钻杆柱中。有许多特别的钻铤和钻杆，诸如重型的或带特殊刀具的(例如加切割器)组件。一般的钻杆段和这类特殊段，都泛称为钻铤和钻杆。有时这种管段也叫“旋转特形接头”。本文揭示的钻杆柱组件，其设计为在钻杆柱中使用，公接头端向上。组件的主体部分一端连接母接头部分，另一端连接公接头部分。在钻铤中，母接头部分外径或与主体部分相同，或大于主体部分外径。至少钻杆，则母接头外径大于主体部分。公接头段直径大于主体部分，但小于母接头部分的外径。公接头部分有一个所谓的“打捞颈”，与其公接头相邻，便意味着其外径小于母接头部分的外径。本专利技术的上述特点，优点和目的，以及其他的特点，优点和目的均可明确了解，之所以能取得，也可详细了解，对于上文简述的本专利技术，可以参考附图所示的实施方案，掌握其细节，该附图为本说明书的一个部分。然而应注意到附图仅示本专利技术的理想实施方案，因此不应认为对范围有限制，因本专利技术应允许包括其他同样有效的实施方案。图1为本专利技术一对互相连接的钻铤理想实施方案的纵向剖视;图1A为本专利技术钻铤另一实施方案的纵向剖视;图1B为本专利技术钻杆一种理想实施方案的纵向剖视;图1C为本专利技术钻杆稳定器的纵向剖视。现参看附图，特别参照图1，图示使用本专利技术的钻铤的钻杆柱的一部分。典型的钻铤10有三个部分或段，即占钻铤总长度大部分的主体段12，一个母接头段14和一个有公接头端16的公接头段。母接头段是接头的母件，公接头段是接头的公件。从图中易见，公接头段在钻井18中向上指。有一个打捞颈20处在公接头端16的下方。打捞颈20下是主体段12。在外倾斜直径22上的公接头台肩必须相当大，可承受加在接头上的扭转载荷。这台肩的宽度初步分别加工为倾斜直径4 37/64 英寸，4 49/64 英寸及4 61/64 英寸，与母接头外径尺寸4.75英寸，5英寸及5.25英寸对应。只要能保持适当的台肩宽度，公接头的强度就不会因其外径变化而变化。母接头段和公接头段在量度上，都比主体段短。主体段长度通常约为28英寸，端部段通常约为18-24英寸。图中所示钻铤段称为打捞颈20，最短的长度一般为18英寸。如图1A所示，在图1所示的钻铤10的另一实施方案中，整个主体段12A可和打捞颈20A有相同的外径。BSR指的是旋转台肩接头或连接钻杆柱组件的螺纹的强度，抗弯强比主要由母接头外径控制。公接头段和主体的外径可减小，而不降低抗弯强比。因此，母接头段的大外径部，只需有几英寸的长度，就是有足够的长度加强母接头的螺纹接头。通常采用的长度，可使母接头再度使用若干次。当主体段直径等于或小于公接头段的直径时，如图1B所示钻杆10B的主体段12B，则可对主体段冲洗而不将钢料擦去。否则，也可不理上文所述和图1所示的主体段的结构，并使其量度大于母接头向上时的量度，以产生重量和刚度。公接头段减小使打捞筒可将落井物套住，如上文所述。需要冲洗一段的全长度时，如仅母接头段有扩大的直径，很容易用冲管的铣块将直径磨小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆柱组件用于用螺纹安装，作为旋转钻杆柱的一部分，其特征在于组件中有下列各项：一个管形接头有一个主体部分，占组件全长的大部，主体下部有一个母接头部分，一个公接头部分在主体部的上端，有一个打捞颈，打捞颈的外径小于母接头部的外径 ，各母接头部和公接头部有相同尺寸和类型的螺纹，用以和有同类螺纹的钻杆组件连接。

【技术特征摘要】
US 1986-9-19 9091641.一种钻杆柱组件用于用螺纹安装，作为旋转钻杆柱的一部分，其特征在于组件中有下列各项一个管形接头有一个主体部分，占组件全长的大部，主体下部有一个母接头部分，一个公接头部分在主体部的上端，有一个打捞颈，打捞颈的外径小于母接头部的外径，各母接头部和公接头部有相同尺寸和类型的螺纹，用以和有同类螺纹的钻杆组件连接。2.根据权利要求1中的钻杆柱组件，而另有特征如下组件是一个钻铤，其主体的外径小于母接头部的外径。3.根据权利要求1中的钻杆组件，而另有特征如下组件为一钻铤，而其主体的外径至少等于母接头部的外径。4.根据权利要求1的钻杆组件，其特征在于组件为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伊L达德曼，
申请(专利权)人：罗伊L达德曼，
类型：发明
国别省市：US[美国]