一种套膜出模结构制造技术

一种套膜出模结构，解决了采用零部件较多且生产不稳定，生产过程中容易出现堵膜及切模长度不一致，生产成本高、效率低且生产过程中每次换膜所用时间长不易操作，PVC膜从套膜杆经过时会将膜外表产生皱纹及条纹的问题。为其包括环形磁铁安装板，所述环形磁铁安装板的底端设置有底横块，底横块顶端的中部设置有连接块，连接块的顶端设置有安装块，安装块的四角均设置有弧形角，安装块的中部开设有通孔，通孔上下两侧的安装块上均开设有螺栓孔，本实用新型专利技术采用环形磁铁与钢珠进行套膜比较以往套膜结构简单，所用加工件大大减少、运行稳定，有效降低堵膜、膜表面起皱及长短不一致，而且易操作、故障率低、后续维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种套膜出模结构
本技术涉及电池生产
，尤其是涉及一种套膜出模结构。
技术介绍
现有电池套膜结构主要用于各种型号圆柱电池的套膜，目前业界普遍采用零部件较多且生产不稳定，生产过程中容易出现堵膜及切模长度不一致等缺陷。采用该结构由于零部件多生产成本高、效率低且生产过程中每次换膜所用时间长不易操作，给操机人员带来很大困扰。由于该结构需要上下卡紧轮与进给轮相互配合夹紧套膜杆，当PVC膜从套膜杆经过时会将膜外表产生皱纹及条纹等外管缺陷。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种套膜出模结构，有效的解决了采用零部件较多且生产不稳定，生产过程中容易出现堵膜及切模长度不一致，生产成本高、效率低且生产过程中每次换膜所用时间长不易操作，PVC膜从套膜杆经过时会将膜外表产生皱纹及条纹的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括环形磁铁安装板，所述环形磁铁安装板的底端设置有底横块，底横块顶端的中部设置有连接块，连接块的顶端设置有安装块，安装块的四角均设置有弧形角，安装块的中部开设有通孔，通孔上下两侧的安装块上均开设有螺栓孔，通孔的内部嵌入设置有环形磁铁，环形磁铁通过螺栓孔内安装的平头螺丝固定，环形磁铁的内部嵌入设置有钢珠，钢珠与环形磁铁之间套接有PVC膜；环形磁铁的外径等于通孔的内径。优选的，所述底横块的两端分别贯穿开设有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔和第二安装孔对称设置。优选的，所述第一安装孔和第二安装孔的内部嵌入设置有耐磨层。优选的，所述钢珠的直径小于环形磁铁的内径。优选的，所述环形磁铁安装板的表面涂有防锈油。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，采用环形磁铁与钢珠进行套膜比较以往套膜结构简单，所用加工件大大减少、运行稳定，有效降低堵膜、膜表面起皱及长短不一致，而且易操作、故障率低、后续维护方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术爆炸图。图2是本技术连接板竖直滑动结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括环形磁铁安装板1，环形磁铁安装板1的底端设置有底横块2，用来保证环形磁铁安装板1底部的稳定性，底横块2顶端的中部设置有连接块5，连接块5的顶端设置有安装块6，安装块6的四角均设置有弧形角7，弧形角7可使得边角处没有棱角，防止对人造成磕伤，安装块6的中部开设有通孔8，通孔8上下两侧的安装块6上均开设有螺栓孔9，通孔8的内部嵌入设置有环形磁铁11，环形磁铁11通过螺栓孔9内安装的平头螺丝10固定，环形磁铁11的内部嵌入设置有钢珠12，钢珠12与环形磁铁11之间套接有PVC膜13，生产效率高、设备稳定、故障率小以及方便维护；环形磁铁11的外径等于通孔8的内径，便于环形磁铁11与通孔8的配合使用。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，底横块2的两端分别贯穿开设有第一安装孔3和第二安装孔4，且第一安装孔3和第二安装孔4对称设置，安装时，将螺栓穿过第一安装孔3和第二安装孔4固定在需要安装的位置，同时可调整螺栓在第一安装孔3和第二安装孔4内的位置，来对环形磁铁安装板1进行调节，十分方便。实施例三，在实施例二的基础上，第一安装孔3和第二安装孔4的内部嵌入设置有耐磨层，可有效提高第一安装孔3和第二安装孔4的使用寿命。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，钢珠12的直径小于环形磁铁11的内径，可便于钢珠12与环形磁铁11的配合使用。实施例五，在实施例一的基础上，环形磁铁安装板1的表面涂有防锈油，可使得环形磁铁安装板1具有较好的耐腐蚀性。本技术使用时，安装时，将环形磁铁11安装在安装块6上的通孔8内，用平头螺丝10进行固定，将钢珠12放进环形磁铁11内即可完成安装，使用时，通过环形磁铁11和钢珠12来进行套膜，PVC膜13套接在环形磁铁11和钢珠12之间，在需要对环形磁铁安装板1进行位置调节时，只需调整螺栓在第一安装孔3和第二安装孔4的位置即可，使用方便。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，采用环形磁铁与钢珠进行套膜比较以往套膜结构简单，所用加工件大大减少、运行稳定，有效降低堵膜、膜表面起皱及长短不一致，而且易操作、故障率低、后续维护方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套膜出模结构，包括环形磁铁安装板(1)，其特征在于，所述环形磁铁安装板(1)的底端设置有底横块(2)，底横块(2)顶端的中部设置有连接块(5)，连接块(5)的顶端设置有安装块(6)，安装块(6)的四角均设置有弧形角(7)，安装块(6)的中部开设有通孔(8)，通孔(8)上下两侧的安装块(6)上均开设有螺栓孔(9)，通孔(8)的内部嵌入设置有环形磁铁(11)，环形磁铁(11)通过螺栓孔(9)内安装的平头螺丝(10)固定，环形磁铁(11)的内部嵌入设置有钢珠(12)，钢珠(12)与环形磁铁(11)之间套接有PVC膜(13)；所述环形磁铁(11)的外径等于通孔(8)的内径。

【技术特征摘要】
1.一种套膜出模结构，包括环形磁铁安装板(1)，其特征在于，所述环形磁铁安装板(1)的底端设置有底横块(2)，底横块(2)顶端的中部设置有连接块(5)，连接块(5)的顶端设置有安装块(6)，安装块(6)的四角均设置有弧形角(7)，安装块(6)的中部开设有通孔(8)，通孔(8)上下两侧的安装块(6)上均开设有螺栓孔(9)，通孔(8)的内部嵌入设置有环形磁铁(11)，环形磁铁(11)通过螺栓孔(9)内安装的平头螺丝(10)固定，环形磁铁(11)的内部嵌入设置有钢珠(12)，钢珠(12)与环形磁铁(11)之间套接有PVC膜(13)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊青山，
申请(专利权)人：东莞市三缘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44