一种裁切设备换刀系统及裁切设备技术方案

一种裁切设备换刀系统，包括第一驱动装置、第一驱动组、装载台和至少三个刀具组件，刀具组件分布在装载台的周缘，刀具组件被配置为裁切产品，第一驱动组分布在装载台的周缘，第一驱动组与刀具组件传动连接，第一驱动组被配置为驱动刀具组件旋转，第一驱动装置与装载台联动以驱动装载台旋转至预设位置，刀具组件改变位置以实现更换刀具组件，通过预设多组刀具组件，刀具组件按工作需求来设计并安装，在实际运行中能够实时自动旋转而改变刀具组件的具体位置，使得不同的刀具组件参与加工过程，节省时间，提高效率，自动旋转安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切设备换刀系统及裁切设备
本技术涉及机械装置领域，具体而言，涉及一种裁切设备换刀系统及裁切设备。
技术介绍
目前裁切设备实现更换刀具组件功能通过设置提取机构，通过电机驱动提取机构，需要人工进行操作提取机构工作，提取机构将当前工作的刀具组件取出，提取机构将需要的刀具组件转移至工作位置并将之固定，实现更换刀具组件的功能。专利技术人在研究中发现，现有的裁切设备换刀系统至少存在以下缺点：现有的裁切设备换刀系统通过人工操作提取机构，耗费人力，效率低；提取机构更换刀具组件过程中需将刀具组件取出、放入固定刀具组件的装置，效率低，操作过程复杂费力，安全性低。
技术实现思路
本技术的目的包括提供一种裁切设备换刀系统，其能够通过预设多组刀具组件，刀具组件按工作需求来设计并安装，在实际运行中能实时自动旋转而改变刀具组件的具体位置，使得不同的刀具组件参与加工过程，节省时间，提高效率，自动旋转安全便捷。本技术的另一目的包括提供一种裁切设备，其能够自动更换刀具组件，安全，方便快捷。本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种裁切设备换刀系统,包括第一驱动装置、第一驱动组、装载台和至少三个刀具组件,刀具组件分布在装载台的周缘，刀具组件被配置为裁切产品,第一驱动组分布在装载台的周缘，第一驱动组与刀具组件传动连接，第一驱动组被配置为驱动刀具组件旋转，第一驱动装置与装载台联动以驱动装载台旋转至预设位置，刀具组件改变位置以实现更换刀具组件。专利技术人发现目前裁切设备实现更换刀具组件功能通过设置提取机构，通过电机驱动提取机构，需要人工进行操作提取机构工作，提取机构将当前工作的刀具组件取出，提取机构将需要的刀具组件转移至工作位置并将之固定，实现更换刀具组件的功能。据此专利技术人专利技术了一种裁切设备换刀系统，包括第一驱动装置、第一驱动组、装载台和至少三个刀具组件，通过预设多组刀具组件，刀具组件按工作需求来设计并安装，在实际运行中能实时自动旋转而改变刀具组件的具体位置，使得不同的刀具组件参与加工过程，满足对多种刀具组件的需求。综上，这样的裁切设备换刀系统能自动更换刀具组件，不同刀具组件通过提前安装在装载台上而实现快速换刀，节省时间，提高效率，自动旋转安全便捷。进一步地，第一驱动组包括至少三个第一驱动源，第一驱动源的数量与刀具组件的数量相同，第一驱动源与刀具组件一一传动连接。进一步地，刀具组件包括齿轮部和刀片部；装载台设置第一表面和第二表面，第一表面和第二表面对立设置；齿轮部设置在第一表面，刀片部设置在第二表面，齿轮部贯穿装载台与刀片部固定连接；第一驱动源与齿轮部一一传动连接。进一步地，第一驱动装置包括第一轴、第一齿轮、第二齿轮和第一电机；第一轴贯穿装载台的几何中心；第一齿轮环设固定于第一轴，第一齿轮与装载台固定连接；第二齿轮与第一齿轮传动连接；第一电机与第二齿轮传动连接。进一步地，第一驱动装置还包括第一减速器；第一电机与第一减速器连接；第一减速器远离第一电机的一端与第二齿轮连接。进一步地，还包括支架；支架固定第一驱动装置。进一步地，裁切设备换刀系统包括三个刀具组件，第一驱动组包括三个第一驱动源，第一驱动源与刀具组件传动连接，装载台呈正三角形；刀具组件分别设置于装载台的顶角，第一驱动源分别设置于装载台的边部；装载台绕装载台的几何中心旋转。进一步地，刀具组件与沿第一旋转方向的最靠近的第一驱动源传动连接；第一驱动源分别设置于装载台的三角形边的中点处。进一步地，还包括除尘部；除尘部与刀具组件配合以除去刀具组件在裁切过程中产生的磨屑。一种裁切设备，包括上述裁切设备换刀系统。本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：1、其能通过预设多组刀具组件，刀具组件按工作需求来设计并安装，在实际运行中能实时自动旋转而改变刀具组件的具体位置，使得不同的刀具组件参与加工过程；2、不同刀具组件通过提前安装在装载台上而实现快速换刀；3、节约时间，换刀效率高，自动旋转安全便捷；4、设置正多边形的装载台，能根据实际裁切过程中需要的刀具组件的种类和数量来选择正多边形的边的数量，以此满足裁切过程中对刀具组件的需求；5、可将刀具组件设置于形状为正多边形的装载台的顶角处，能够通过旋转一定最小角度的倍数来实现更换刀具组件，方便快捷，稳定操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供裁切设备换刀系统的第一结构示意图；图2为本技术实施例提供裁切设备换刀系统的第二结构示意图；图3为本技术实施例提供裁切设备换刀系统的第三结构示意图；图4为本技术实施例提供裁切设备换刀系统的第四结构示意图。图标：10-裁切设备换刀系统，100-第一驱动装置，110-第一轴，120-第一齿轮，130-第二齿轮，140-第一电机，150-第一减速器，200-第一驱动组，210-第一驱动源，300-装载台，310-第一表面，320-第二表面，330-第一旋转方向，400-刀具组件，410-齿轮部，420-刀片部，500-支架，600-除尘部。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1至图3，图1至图3提供了一种裁切设备换刀系统10。本技术的目的包括提供一种裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切设备换刀系统，其特征在于：包括第一驱动装置、第一驱动组、装载台和至少三个刀具组件；所述刀具组件分布在所述装载台的周缘，所述刀具组件被配置为裁切产品；所述第一驱动组分布在所述装载台的周缘，所述第一驱动组与所述刀具组件传动连接，所述第一驱动组被配置为驱动所述刀具组件旋转；所述第一驱动装置与所述装载台联动以驱动所述装载台旋转至预设位置，所述刀具组件改变位置以实现更换所述刀具组件。

【技术特征摘要】
1.一种裁切设备换刀系统，其特征在于：包括第一驱动装置、第一驱动组、装载台和至少三个刀具组件；所述刀具组件分布在所述装载台的周缘，所述刀具组件被配置为裁切产品；所述第一驱动组分布在所述装载台的周缘，所述第一驱动组与所述刀具组件传动连接，所述第一驱动组被配置为驱动所述刀具组件旋转；所述第一驱动装置与所述装载台联动以驱动所述装载台旋转至预设位置，所述刀具组件改变位置以实现更换所述刀具组件。2.根据权利要求1所述的裁切设备换刀系统，其特征在于：所述第一驱动组包括至少三个第一驱动源，所述第一驱动源的数量与所述刀具组件的数量相同，所述第一驱动源与所述刀具组件一一传动连接。3.根据权利要求2所述的裁切设备换刀系统，其特征在于：所述刀具组件包括齿轮部和刀片部；所述装载台设置第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面对立设置；所述齿轮部设置在所述第一表面，所述刀片部设置在所述第二表面，所述齿轮部贯穿所述装载台与所述刀片部固定连接；所述第一驱动源与所述齿轮部一一传动连接。4.根据权利要求1所述的裁切设备换刀系统，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一轴、第一齿轮、第二齿轮和第一电机；所述第一轴贯穿所述装载台的几何中心；所述第一齿轮环设固定于所述第一轴，所述第一齿轮与所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中岐，薛志光，
申请(专利权)人：刘中岐，薛志光，
类型：新型
国别省市：吉林,22