一种年糕切丝机的切割机构制造技术

一种年糕切丝机的切割机构，包括竖直设置在机架上的两条导轨，两导轨之间活动安装有活动支架，所述活动支架包括两条活动设置在导轨上的竖向支架和分别水平固定设置在两竖向支架顶端和底端的支撑板和支撑杆，所述支撑板后侧通过切片刀支撑架安装有切片刀，支撑板与切片刀之间的支撑板上安装有与切片刀垂直配合的切丝刀，所述切片刀支撑架下方设有安装在机架上置刀板，切片刀的刀尖与置刀板的后侧对齐，置刀板上设有与切丝刀相配合的凹槽，所述支撑杆底部设有带动活动支架上下运动的驱动机构。本实用新型专利技术采用上述结构，设计合理，能将年糕切成丝状，效率高，机构运动过程稳定，刀片寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种年糕切丝机的切割机构
本技术涉及一种年糕切丝机的切割机构。
技术介绍
年糕中华民族的传统食物，是一种用黏性大的糯米或米粉蒸成的糕，在春节，我国很多地区都有讲究吃年糕，但年糕在加工成一整块后，会变得又粘又硬，切割起来费时费力，随着机械化程度的发展，尤其随着机械化炊具的兴起，切糕机也应运而生，并得到年糕加工工厂及餐馆等地的广泛应用，有效节省了人力。但现有的切糕机依然不能满意人们的要求，尤其涉及切割机构，由于一整块年糕加工完成后，会变得又粘又硬，故现有的切割机构只能切片不能切丝，制作美食时还需要将年糕片进行手工切丝，工作效率低，强度大，而且切割机构安装在机器上以后，机器的机械化动作力度较大，使得刀片的寿命较短。
技术实现思路
本技术提供了一种年糕切丝机的切割机构，设计合理，能将年糕切成丝状，效率高，机构运动过程稳定，刀片寿命长，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种年糕切丝机的切割机构，包括竖直设置在机架上的两条导轨，两导轨之间活动安装有活动支架，所述活动支架包括两条活动设置在导轨上的竖向支架和分别水平固定设置在两竖向支架顶端和底端的支撑板和支撑杆，所述支撑板后侧通过切片刀支撑架安装有切片刀，支撑板与切片刀之间的支撑板上安装有与切片刀垂直配合的切丝刀，所述切片刀支撑架下方设有安装在机架上置刀板，切片刀的刀尖与置刀板的后侧对齐，置刀板上设有与切丝刀相配合的凹槽，所述支撑杆底部设有带动活动支架上下运动的驱动机构。优选的，所述导轨内活动设有若干第一轴承，所述轴承分别安装在两竖向支架外侧的顶端和底端。优选的，在导轨与切片刀支撑架之间设有安装在活动支架上的第二轴承。优选的，两竖向支架之间的支撑杆上设有凸块，导轨与凸块之间设有安装在活动支架上的第三轴承。优选的，所述支撑板的顶部设有矩形槽，所述切片刀支撑架设在矩形槽的后侧两端，所述切片刀两端分别设在两切片刀支撑架的后侧。优选的，所述矩形槽的底部设有刀片安装槽，所述切丝刀的一端安装在刀片安装槽内，另一端向后延伸至与切片刀抵接。优选的，所述切丝刀包括刀片连接梁和间隔安装在刀片连接梁上的若干切丝刀片，所述切丝刀片的后端刀尖向上倾斜30度到45度范围内。优选的，所述驱动机构包括与电机相连的曲轴连杆，所述曲轴连杆的端部与支撑杆底部转动连接。优选的，所述驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆端部与支撑杆底部相连。本技术采用上述结构，设计合理，切片刀和切丝刀的配合设置，能将年糕切成丝状，工作效率高；第一、第二和第三轴承的设置，使得活动支架能够稳定的在导轨上活动；切片刀和切丝刀下落后进入置刀板的凹槽内，有效避免了年糕与刀片粘连造成切割不彻底，且刀片上粘有年糕，增加了刀片的负载，刀片容易折断，切片刀和切丝刀下落后进入置刀板的凹槽内，能够清理掉刀片上的年糕，延长刀片的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态图；图3为图1的A-A向局部剖视图；图4为切丝刀的结构示意图。图中，1、机架，2、导轨，3、竖向支架，4、支撑板，5、支撑杆，6、切片刀支撑架，7、切片刀，8、切丝刀，9、置刀板，10、凹槽，11、第一轴承，12、第二轴承，13、凸块，14、第三轴承，15、矩形槽，16、刀片安装槽，17、刀片连接梁，18、切丝刀片，19、曲轴连杆，20、电机，21、送料机构，22、出料口。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种年糕切丝机的切割机构，包括竖直设置在机架1上的两条导轨2，两导轨2之间活动安装有活动支架，所述活动支架包括两条活动设置在导轨2上的竖向支架3和分别水平固定设置在两竖向支架3顶端和底端的支撑板4和支撑杆5，所述支撑板4后侧通过切片刀支撑架6安装有切片刀7，支撑板4与切片刀7之间的支撑板4上安装有与切片刀7垂直配合的切丝刀8，所述切片刀支撑架6下方设有安装在机架1上置刀板9，切片刀7的刀尖与置刀板9的后侧对齐，置刀板9上设有与切丝刀8相配合的凹槽10，所述支撑杆5底部设有带动活动支架上下运动的驱动机构。在驱动机构的带动下，活动支架能够沿着导轨2上下运动，活动支架中的支撑板4下落一段距离后，其支撑板4上的切丝刀8落入固定在机架1上不动的置刀板9的凹槽10内，支撑板4上的切片刀支撑架6将支撑板4与切片刀7之间支撑起一段距离，使得置刀板9恰好能够落入支撑板4与切片刀7之间，即切片刀7能够紧贴置刀板9落入置刀板9后侧的空档处，切丝刀8和切片刀7分别伸入到凹槽10内和凹槽10后侧，能保证将置刀板9上的年糕切断，保证切割品质，同时，受驱动机构控制的活动支架落到最低处时，切片刀7和切丝刀8可以碰触到凹槽10的底面切断年糕，避免了刀片与板面的碰撞，从而有效保护了刀片，刀片上黏着的年糕，在刀片落入凹槽10的过程中脱落，减轻刀片及其他机构的负载，节省能源。所述导轨2内活动设有若干第一轴承11，所述轴承分别安装在两竖向支架3外侧的顶端和底端。第一轴承11分别在上下两个位置对活动支架进行限位，防止活动支架在前后方向上发生晃动。在导轨2与切片刀支撑架6之间设有安装在活动支架上的第二轴承12。活动支架后侧的切片刀支撑架6与导轨2分别为第二轴承12提供了左右两个方向的限位，确保活动支架的上端不发生左右晃动。两竖向支架3之间的支撑杆5上设有凸块13，导轨2与凸块13之间设有安装在活动支架上的第三轴承14。凸块13与导轨2分别为第三轴承14提供了左右两个方向的限位，确保活动支架的下端不发生左右晃动，第一轴承11、第二轴承12和第三轴承14的设置，既能防止活动支架发生晃动，又能有效减小摩擦，效果明显。所述支撑板4的顶部设有矩形槽15，所述切片刀支撑架6设在矩形槽15的后侧两端，所述切片刀7两端分别设在两切片刀支撑架6的后侧。作为优选，会在一块支撑板4上设置两个矩形槽15，对应的也会设置两套配套的切片刀7和切丝刀8，置刀板9也对应设置两段，两套切片刀7和切丝刀8的设置，可以在满足负载的前提下提高切割效率。所述矩形槽15的底部设有刀片安装槽16，所述切丝刀8的一端安装在刀片安装槽16内，另一端向后延伸至与切片刀7抵接。切丝刀片18伸出刀片安装座的长度大约6厘米，支撑板4上设置的矩形槽15，为切丝刀片18提供了安装位置，能够在不拆卸支撑板4或切片刀7的情况下，直接将切丝刀8拆卸更换，方便快捷。所述切丝刀8包括刀片连接梁17和间隔安装在刀片连接梁17上的若干切丝刀片18，所述切丝刀片18的后端刀尖向上倾斜30度到45度范围内。每两个切丝刀片18之间间隔约6毫米，刀尖向上倾斜一定的角度，能够减少年糕对刀片带来的切割阻力，使年糕的切割成品更加规整，也有效保护了刀片，延长刀片的使用寿命。所述驱动机构包括与电机20相连的曲轴连杆19，所述曲轴连杆19的端部与支撑杆5底部转动连接。电机20带动曲轴连杆19上的偏心轮转动，进而通过连杆带动活动支架上下运动。所述驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆端部与支撑杆5底部相连。活塞杆的伸出与收回，能够带动活动支架的上下运动。在进行时使用时，驱动机构带动活动支架上下运动，当年糕被送料机构21送到置刀板9上方时，活动支架在第一、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种年糕切丝机的切割机构，其特征在于：包括竖直设置在机架上的两条导轨，两导轨之间活动安装有活动支架，所述活动支架包括两条活动设置在导轨上的竖向支架和分别水平固定设置在两竖向支架顶端和底端的支撑板和支撑杆，所述支撑板后侧通过切片刀支撑架安装有切片刀，支撑板与切片刀之间的支撑板上安装有与切片刀垂直配合的切丝刀，所述切片刀支撑架下方设有安装在机架上置刀板，切片刀的刀尖与置刀板的后侧对齐，置刀板上设有与切丝刀相配合的凹槽，所述支撑杆底部设有带动活动支架上下运动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种年糕切丝机的切割机构，其特征在于：包括竖直设置在机架上的两条导轨，两导轨之间活动安装有活动支架，所述活动支架包括两条活动设置在导轨上的竖向支架和分别水平固定设置在两竖向支架顶端和底端的支撑板和支撑杆，所述支撑板后侧通过切片刀支撑架安装有切片刀，支撑板与切片刀之间的支撑板上安装有与切片刀垂直配合的切丝刀，所述切片刀支撑架下方设有安装在机架上置刀板，切片刀的刀尖与置刀板的后侧对齐，置刀板上设有与切丝刀相配合的凹槽，所述支撑杆底部设有带动活动支架上下运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种年糕切丝机的切割机构，其特征在于：所述导轨内活动设有若干第一轴承，所述轴承分别安装在两竖向支架外侧的顶端和底端。3.根据权利要求1所述的一种年糕切丝机的切割机构，其特征在于：在导轨与切片刀支撑架之间设有安装在活动支架上的第二轴承。4.根据权利要求1所述的一种年糕切丝机的切割机构，其特征在于：两竖向支架之间的支撑杆上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明睿，李洪波，
申请(专利权)人：济南宏泰食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37