一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆及其制备方法，包括下列重量份的组分：水15.0‑25.0；纤维素0.2‑0.3；pH调节剂0.1‑0.2；消泡剂0.2‑0.5；润湿剂0.2‑0.3；分散剂0.4‑0.6；乙二醇1.5‑2.5；成膜助剂1.0‑1.5；钛白粉5.0‑20.0；重钙15.0‑20.0；乳液35.0‑45.0；杀菌剂0.5‑1.0；碱溶涨增稠剂0.3‑0.5；聚氨酯增稠剂0.3‑0.5；本发明专利技术采用的底面合一高级外墙乳胶漆，是采用环氧改性丙烯酸乳液为成膜物质，粒径在0.06‑0.12um，比普通外墙乳液粒径0.2‑0.4um，比普通底漆乳液粒径0.05‑0.10差不多，从而使高专利产品容易渗透到腻子层毛细孔中，并加固腻子层，使面漆和腻子之间附着力更加牢固；同时因为该专利产品乳液用量较高，粉料粒径在1000目以上，从而使该产品容易通过底漆I型标准的各项指标要求。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆及其制备方法。
技术介绍
目前市场上流行的外墙涂料，在施工时先要在腻子层上施工封闭底漆，接着再施工外墙面漆，工艺复杂且材料品种多；另外，普通底漆渗透性和封闭性较低，容易降低施工质量。底面合一外墙漆的研究虽然有，主要以苯丙乳液为主，耐老化性能很低；加之体系中乳液含量很高，导致对腻子的渗透加固性能降低，导致面漆容易脱落。研究底面合一外墙漆的专利文献较多，但主要以苯丙乳液为主，封闭和耐候性难以兼顾。本专利另辟蹊径，采用细粒径环氧改性丙烯酸乳液为成膜物质，解决了以上渗透加固，封闭和性和耐候性低弊端。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不仅具有优异的封闭性能，而且还具有优异的耐候性能的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，包括下列重量份的原料组成：作为优选的技术方案，所述乳液为环氧改性丙烯酸乳液，玻璃化温度20-25℃，不仅具有环氧树脂优异的渗透封闭和耐水碱性能，还具有纯丙烯酸乳液优异的耐候性能。作为优选的技术方案，所述钛白粉为金红石型，以便提供相应的白度、遮盖力和耐候性。作为优选的技术方案，所述重钙为1250目重钙，以便提供更细腻的涂膜，提高封闭性和耐粘污效果。本专利技术还提供一种制备所述的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆的方法，包括步骤：1)打浆阶段在搅拌釜中加入15.0-25.0重量份的水，在500-700r/min的转速条件下，依次加入0.2-0.5重量份的消泡剂，0.3-0.5重量份的碱溶胀增稠剂和0.1-0.2重量份的pH调节剂，待体系增稠均匀；接着加入0.2-0.3重量份的润湿剂、0.4-0.6重量份的分散剂、1.5-2.5重量份的乙二醇、1.0-1.5重量份的成膜助剂、5.0-20.0重量份的钛白粉、15.0-20.0重量份的重钙，提升转速至1200-1500r/min分散25-35分钟，细度40-50um；2)调漆阶段在以上浆料体系细度合格后，按配方量加入35.0-45.0重量份的乳液、0.3-0.5重量份的聚氨酯增稠剂和0.5-1.0重量份的杀菌剂，调节体系粘度合适即可。作为优选的技术方案，所述步骤1)中的钛白粉为金红石型。作为优选的技术方案，所述步骤1)中的重钙为1250目重钙。作为优选的技术方案，所述步骤2)中的乳液为环氧改性丙烯酸乳液，玻璃化温度20-25℃。施工应用：按本专利专利技术的具有底面合一外墙乳胶漆应用包括基层处理，批刮腻子，施工底面合一外墙乳胶漆3部分，具体如下：1)基层处理，需要施工的基面必须平整，坚实，干燥，清洁；2)批刮腻子，批刮2-3道腻子，提供一个平整坚实的基面；3)施工底面合一外墙漆，在已干燥的底漆上辊涂或喷涂环氧改性丙烯酸底面合一高级外墙乳胶漆2-3道。性能说明按该工艺流程制作的环氧改性丙烯酸底面合一高级外墙乳胶漆既符合外墙GB/T9755-2014优等品标准，又符合底漆JG/T210-2007I型标准要求，以上2种优异功能是通过下述方法实现的：1)符合合成树脂乳液建筑外墙GB/T9755-2014优等品标准该专利是采用环氧改性丙烯酸乳液为成膜物质，耐水碱性比常规丙烯酸乳液会提高；改性的丙烯酸部分主要采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等单体，而不采用耐黄变差的苯乙烯，克服了目前市场上苯丙乳液耐候性低的弊端；加之乳液用量较高，钛白粉和重钙搭配合理，各种助剂选用合适，从而使该产品容易通过外墙优等品各指标要求。2)符合内外墙通用底漆JG/T210-2007I型标准要求该专利产品采用的底面合一高级外墙乳胶漆，是采用环氧改性丙烯酸乳液为成膜物质，粒径在0.06-0.12um，比普通外墙乳液粒径0.2-0.4um，比普通底漆乳液粒径0.05-0.10差不多，从而使高专利产品容易渗透到腻子层毛细孔中，并加固腻子层，使面漆和腻子之间附着力更加牢固；同时因为该专利产品乳液用量较高，粉料粒径在1000目以上，从而使该产品容易通过底漆I型标准的各项指标要求。由于采用了上述技术方案，一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆及其制备方法，包括下列重量份的组分：水15.0-25.0；纤维素0.2-0.3；pH调节剂0.1-0.2；消泡剂0.2-0.5；润湿剂0.2-0.3；分散剂0.4-0.6；乙二醇1.5-2.5；成膜助剂1.0-1.5；钛白粉5.0-20.0；重钙15.0-20.0；乳液35.0-45.0；杀菌剂0.5-1.0；碱溶涨增稠剂0.3-0.5；聚氨酯增稠剂0.3-0.5；本专利技术采用的底面合一高级外墙乳胶漆，是采用环氧改性丙烯酸乳液为成膜物质，粒径在0.06-0.12um，比普通外墙乳液粒径0.2-0.4um，比普通底漆乳液粒径0.05-0.10差不多，从而使高专利产品容易渗透到腻子层毛细孔中，并加固腻子层，使面漆和腻子之间附着力更加牢固；同时因为该专利产品乳液用量较高，粉料粒径在1000目以上，从而使该产品容易通过底漆I型标准的各项指标要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术具体生产工艺流程图；图2是本专利技术的施工流程流程。具体实施方式一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，包括下列重量份的原料组成：所述乳液为环氧改性丙烯酸乳液，玻璃化温度20-25℃，不仅具有环氧树脂优异的渗透封闭和耐水碱性能，还具有纯丙烯酸乳液优异的耐候性能。所述钛白粉为金红石型，以便提供相应的白度、遮盖力和耐候性。所述重钙为1250目重钙，以便提供更细腻的涂膜，提高封闭性和耐粘污效果。一种制备所述的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆的方法，包括步骤：1)打浆阶段在搅拌釜中加入15.0-25.0重量份的水，在500-700r/min的转速条件下，依次加入0.2-0.5重量份的消泡剂，0.3-0.5重量份的碱溶胀增稠剂和0.1-0.2重量份的pH调节剂，待体系增稠均匀；接着加入0.2-0.3重量份的润湿剂、0.4-0.6重量份的分散剂、1.5-2.5重量份的乙二醇、1.0-1.5重量份的成膜助剂、5.0-20.0重量份的钛白粉、15.0-20.0重量份的重钙，提升转速至1200-1500r/min分散25-35分钟，细度40-50um；2)调漆阶段在以上浆料体系细度合格后，按配方量加入35.0-45.0重量份的乳液、0.3-0.5重量份的聚氨酯增稠剂和0.5-1.0重量份的杀菌剂，调节体系粘度合适即可。所述步骤1)中的钛白粉为金红石型。所述步骤1)中的重钙为1250目重钙。所述步骤2)中的乳液为环氧改性丙烯酸乳液，玻璃化温度20-25℃。施工应用：按本专利专利技术的具有底面合一外墙乳胶漆应用包括基层处理，批刮腻子，施工底面合一外墙乳胶漆3部分，具体如下：1)基层处理，需要施工的基面必须平整，坚实，干燥，清洁；2)批刮腻子，批刮2-3道腻子，提供一个平整坚实的基面；3)施工底面合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，其特征在于，包括下列重量份的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，其特征在于，包括下列重量份的原料组成：2.如权利要求1所述的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，其特征在于：所述乳液为环氧改性丙烯酸乳液，玻璃化温度20-25℃。3.如权利要求1所述的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，其特征在于：所述钛白粉为金红石型。4.如权利要求1所述的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆，其特征在于：所述重钙为1250目重钙。5.一种制备如权利要求1至4任一权要求所述的环氧改性丙烯酸底面合一外墙乳胶漆的方法，其特征在于，包括步骤：1)打浆阶段在搅拌釜中加入15.0-25.0重量份的水，在500-700r/min的转速条件下，依次加入0.2-0.5重量份的消泡剂，0.3-0.5重量份的碱溶胀增稠剂和0.1-0.2重量份的pH调节剂，待体系增稠均匀；接着加入0.2-0.3重量份的润湿剂、0.4-0.6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟奎，张强国，
申请(专利权)人：沪宝新材料科技上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31