一种高压屏蔽罩的打磨装置制造方法及图纸

本申请提供了一种高压屏蔽罩的打磨装置，括底座、设置在底座上的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮、用于安装所述的高压屏蔽罩的屏蔽罩安装部，所述的第一带轮组件包括一第一带轮，所述的第二带轮组件包括第二带轮，所述的打磨装置还包括依次绕设在所述的第一带轮、第二带轮和驱动轮上的打磨砂带，所述的底座上还设置有沿前后方向延伸的第一滑轨和第二滑轨，所述的第一带轮组件设置在所述的第一滑轨上并能够沿所述的第一滑轨前后滑动，所述的第二带轮组件设置在所述的第二滑轨上并能够沿所述的第二滑轨前后滑动。本申请的打磨装置，通过调整第一带轮和第二带轮的位置，改变打磨砂带对高压屏蔽罩的压力，从而控制对高压屏蔽罩打磨的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种高压屏蔽罩的打磨装置
本申请涉及一种高压屏蔽罩的打磨装置，尤其设置一种圆筒状的高压屏蔽罩的打磨装置。
技术介绍
在现有技术中，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽罩。不同结构形状的电力试验设备需要有与之外形适配的屏蔽罩，比如，应用在超高压试验中的环形的互感器，其外部的屏蔽罩一是需要能适应超高压场合的要求，二是其结构能够与互感器相适配。超高压屏蔽罩是高压电网中电压互感器的重要部件，超高压屏蔽罩不同于一般屏蔽罩，它所承受的工频耐压要求比较高，制造工艺比较严格，特别是屏蔽罩曲面要求低于5pc放电量。目前，屏蔽罩的打磨工艺通常比较复杂。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种高压屏蔽罩的打磨装置。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种高压屏蔽罩的打磨装置，所述的打磨装置包括底座、设置在底座上的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮、用于安装所述的高压屏蔽罩的屏蔽罩安装部，所述的第一带轮组件包括一第一带轮，所述的第二带轮组件包括第二带轮，所述的打磨装置还包括依次绕设在所述的第一带轮、第二带轮和驱动轮上的打磨砂带，所述的底座上还设置有沿前后方向延伸的第一滑轨和第二滑轨，所述的第一带轮组件设置在所述的第一滑轨上并能够沿所述的第一滑轨前后滑动，所述的第二带轮组件设置在所述的第二滑轨上并能够沿所述的第二滑轨前后滑动。优选地，所述的第一带轮组件包括设置在所述的第一滑轨上的能够沿所述的第一滑轨前后滑动的第一滑动座。优选地，所述的第二带轮组件包括设置在所述的第二滑轨上的能够沿所述的第二滑轨前后滑动的第二滑动座。优选地，所述的第一带轮组件还包括设置在所述的第一滑动座上的第一升降杆，所述的第一带轮设置在所述的第一升降杆的上端部，所述的第一升降杆能够相对所述的第一滑动座沿上下方向滑动设置。优选地，所述的第二带轮组件还包括设置在所述的第二滑动座上的第二升降杆，所述的第二带轮设置在所述的第二升降杆的上端部，所述的第二升降杆能够相对所述的第二滑动座沿上下方向滑动设置。优选地，所述的打磨装置还包括用于驱动所述的屏蔽罩安装部绕自身轴线转动的第一驱动电机。优选地，所述的打磨装置还包括用于驱动所述的驱动轮转动的第二驱动电机。优选地，所述的打磨装置还包括一覆盖在所述的底座上的机箱，所述的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮及屏蔽罩安装部均位于所述的机箱内。本申请的一种高压屏蔽罩的打磨装置，通过调整第一带轮和第二带轮的位置，改变打磨砂带对高压屏蔽罩的压力，从而控制对高压屏蔽罩打磨的过程。附图说明图1是本申请所述的打磨装置的结构示意图；图2是本申请所述的打磨装置的俯视结构示意图，其中：1、底座；2、机箱；31、第一带轮；32、第二带轮；33、驱动轮；311、第一升降杆；312、第一滑动座；321、第二升降杆；322、第二滑动座；4、打磨砂带；51、第一滑轨；52、第二滑轨；6、屏蔽罩安装部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。如图所示，本申请提供了一种高压屏蔽罩的打磨装置，所述的打磨装置包括底座1、设置在底座1上的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮33、用于安装所述的高压屏蔽罩的屏蔽罩安装部6，所述的第一带轮组件包括一第一带轮31，所述的第二带轮组件包括第二带轮32，所述的打磨装置还包括依次绕设在所述的第一带轮31、第二带轮32和驱动轮33上的打磨砂带4，所述的底座1上还设置有沿前后方向延伸的第一滑轨51和第二滑轨52，所述的第一带轮组件设置在所述的第一滑轨51上并能够沿所述的第一滑轨51前后滑动，所述的第二带轮组件设置在所述的第二滑轨52上并能够沿所述的第二滑轨52前后滑动。所述的第一带轮组件包括设置在所述的第一滑轨51上的能够沿所述的第一滑轨51前后滑动的第一滑动座312。所述的第二带轮组件包括设置在所述的第二滑轨52上的能够沿所述的第二滑轨52前后滑动的第二滑动座322。所述的第一带轮组件还包括设置在所述的第一滑动座312上的第一升降杆311，所述的第一带轮31设置在所述的第一升降杆311的上端部，所述的第一升降杆311能够相对所述的第一滑动座312沿上下方向滑动设置。所述的第二带轮组件还包括设置在所述的第二滑动座322上的第二升降杆321，所述的第二带轮32设置在所述的第二升降杆321的上端部，所述的第二升降杆321能够相对所述的第二滑动座322沿上下方向滑动设置。所述的打磨装置还包括用于驱动所述的屏蔽罩安装部6绕自身轴线转动的第一驱动电机。所述的打磨装置还包括用于驱动所述的驱动轮33转动的第二驱动电机。所述的打磨装置还包括一覆盖在所述的底座1上的机箱2，所述的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮33及屏蔽罩安装部6均位于所述的机箱2内。本申请的一种高压屏蔽罩的打磨装置，通过调整第一带轮31和第二带轮32的位置，改变打磨砂带4对高压屏蔽罩的压力，从而控制对高压屏蔽罩打磨的过程。以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本
的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压屏蔽罩的打磨装置，其特征在于，所述的打磨装置包括底座、设置在底座上的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮、用于安装所述的高压屏蔽罩的屏蔽罩安装部，所述的第一带轮组件包括一第一带轮，所述的第二带轮组件包括第二带轮，所述的打磨装置还包括依次绕设在所述的第一带轮、第二带轮和驱动轮上的打磨砂带，所述的底座上还设置有沿前后方向延伸的第一滑轨和第二滑轨，所述的第一带轮组件设置在所述的第一滑轨上并能够沿所述的第一滑轨前后滑动，所述的第二带轮组件设置在所述的第二滑轨上并能够沿所述的第二滑轨前后滑动。

【技术特征摘要】
1.一种高压屏蔽罩的打磨装置，其特征在于，所述的打磨装置包括底座、设置在底座上的第一带轮组件、第二带轮组件、驱动轮、用于安装所述的高压屏蔽罩的屏蔽罩安装部，所述的第一带轮组件包括一第一带轮，所述的第二带轮组件包括第二带轮，所述的打磨装置还包括依次绕设在所述的第一带轮、第二带轮和驱动轮上的打磨砂带，所述的底座上还设置有沿前后方向延伸的第一滑轨和第二滑轨，所述的第一带轮组件设置在所述的第一滑轨上并能够沿所述的第一滑轨前后滑动，所述的第二带轮组件设置在所述的第二滑轨上并能够沿所述的第二滑轨前后滑动。2.如权利要求1所述的高压屏蔽罩的打磨装置，其特征在于，所述的第一带轮组件包括设置在所述的第一滑轨上的能够沿所述的第一滑轨前后滑动的第一滑动座。3.如权利要求2所述的高压屏蔽罩的打磨装置，其特征在于，所述的第二带轮组件包括设置在所述的第二滑轨上的能够沿所述的第二滑轨前后滑动的第二滑动座。4.如权利要求3所述的高压屏蔽罩的打磨装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕萍，张信华，李荣芳，张卫射，张洪玉，
申请(专利权)人：扬州旺源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32