一种用于数控机床的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:20669550 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-27 15:38
本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的打磨装置,包括底座,底座的下端与数控机床的机体固定连接,底座的上端设有第一滑槽,第一滑槽内设有转动件,转动件的一端贯穿第一滑槽的内壁并延伸至其外部,转动件的上端固定连接有打磨机体,打磨机体内设有腔室,腔室的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆,旋转杆的一端贯穿腔室的内壁并延伸至其外部,旋转杆位于腔室外的一端固定连接有打磨机构。本实用新型专利技术可快速的更换不同的打磨轮,以便于匹配不同木材的打磨要求,提升了企业打磨木材的效率,且同时便于调整与加工工位的间距,以匹配不同大小的木材进行打磨作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的打磨装置
本技术涉及数控机床
,尤其涉及一种用于数控机床的打磨装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。但在某些数控加工领域生产难度要求并不高的企业,如大部分的木材加工厂,其精度要求不高,导致其用于生产的数控机床自动化程度并不是很高,在对木材进行切削后一般都要进行打磨加工,自动化程和精度较低的数控机床不能够很好的根据不同的木材打磨要求来快速的进行更换相匹配的打磨轮,使得生产效率低下,且同时其加工工位通常较为固定,不便于不同大小的木材进行打磨作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于数控机床的打磨装置。为了实现上述目的,本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下端与数控机床的机体固定连接,所述底座(1)的上端设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内设有转动件(3),所述转动件(3)的一端贯穿第一滑槽(2)的内壁并延伸至其外部,所述转动件(3)的上端固定连接有打磨机体(4),所述打磨机体(4)内设有腔室(5),所述腔室(5)的底部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的一端贯穿腔室(5)的内壁并延伸至其外部,所述旋转杆(7)位于腔室(5)外的一端固定连接有打磨机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下端与数控机床的机体固定连接,所述底座(1)的上端设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内设有转动件(3),所述转动件(3)的一端贯穿第一滑槽(2)的内壁并延伸至其外部,所述转动件(3)的上端固定连接有打磨机体(4),所述打磨机体(4)内设有腔室(5),所述腔室(5)的底部固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的驱动轴上同轴固定连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的一端贯穿腔室(5)的内壁并延伸至其外部,所述旋转杆(7)位于腔室(5)外的一端固定连接有打磨机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的打磨装置,其特征在于,所述转动件(3)包括设置于第一滑槽(2)内并与之相匹配的多块第一滑块(9),多块所述第一滑块(9)的上端均与打磨机体(4)的下端固定连接,多块所述第一滑块(9)的一端侧壁上均设有左右连通的螺纹孔,多个所述螺纹孔内螺纹连接有同一根第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的一端与第一滑槽(2)的一端内壁转动连接,所述第一螺纹杆(10)的另一端贯穿第一滑槽(2)的另一端内壁并延伸至其外部,所述第一螺纹杆(10)位于第一滑槽(2)外的一端同轴固定连接有旋钮(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的打磨装置,其特征在于,所述旋钮(11)的侧壁上设有符合人体工学的纹路。4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的打磨装置,其特征在于,所述打磨机构(8)包括固定连接于旋转杆(7)上的转动板(12),所述转动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:季秀芳
申请(专利权)人:深圳市新瑞晨实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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