数控机床的滚珠丝杠预紧装置及数控机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械装备制造领域，公开了一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置及数控机床。本实用新型专利技术中，数控机床的滚珠丝杠预紧装置包括底座、连接件及与连接件螺纹连接的锁紧件，底座与数控机床的床身可拆卸连接；连接件沿平行于滚珠丝杠的轴线方向与底座螺纹连接，并与套设在滚珠丝杠上的轴承座螺纹连接；连接件用于在锁紧件沿连接件旋合时，带动轴承座沿床身移动；连接件还用于在锁紧件朝靠近轴承座的一侧旋合至极限位置时，带动轴承座运动至极限位置。从而能够有效地将滚珠丝杠的轴向预紧力达到最佳，保证滚珠丝杠的反向间隙达到最小值，有效提高数控机床的传动精度。

【技术实现步骤摘要】
数控机床的滚珠丝杠预紧装置及数控机床
本技术涉及机械装备制造领域，特别涉及一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置及数控机床。
技术介绍
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品。因此是数控机床进给传动系统的基本机械传动装置，其预紧程度直接影响数控机床的加工精度。滚珠丝杠预紧主要包括滚珠丝杠螺母副间的预紧和滚珠丝杠轴端轴承的预紧。滚珠丝杠螺母副进行预紧的主要目的是为了消除轴向间隙，减少反向时的空行程，出现无反向死区，同时提高了传动刚度和传动精度。专利技术人发现，现有技术中，在对数控机床的滚珠丝杠进行定位装配时，滚珠丝杠的轴向预紧力较小，使得数控机床的传动精度较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置及数控机床，使得能够有效将滚珠丝杠的轴向预紧力达到最佳，提高数控机床的传动精度。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置，包括：底座，与数控机床的床身可拆卸连接；连接件，沿平行于滚珠丝杠的轴线方向与所述底座螺纹连接，并与套设在所述滚珠丝杠上的轴承座螺纹连接；锁紧件，与所述连接件螺纹连接；其中，所述连接件用于在所述锁紧件沿所述连接件旋合时，带动所述轴承座沿所述床身移动；所述连接件还用于在所述锁紧件朝靠近所述轴承座的一侧旋合至极限位置时，带动所述轴承座运动至极限位置。另外，本技术的实施方式还提供了一种数控机床，包括：滚珠丝杠、与所述滚珠丝杠螺纹旋合的固定端轴承座、与所述滚珠丝杠螺纹旋合并与所述固定端轴承座相对设置的支撑端轴承座、两个如上所述的滚珠丝杠预紧装置，其中，各所述滚珠丝杠预紧装置分别设置在所述固定端轴承座与所述支撑端轴承座相互远离的一端。本技术的实施方式相对于现有技术而言，由于该数控机床的滚珠丝杠预紧装置包括底座、连接件及与连接件螺纹连接的锁紧件，底座与数控机床的床身可拆卸连接，连接件沿平行于滚珠丝杠的轴线方向可拆卸连接，且连接件还与滚珠丝杠上的轴承座可拆卸连接，并且，当锁紧件沿连接件运动时，带动轴承座在数控机床的床身上进行运动，且当锁紧件在连接件上朝靠近轴承座的一侧旋至极限位置时，连接件带动轴承座在数控机床的床身上运动至极限位置。从而当对数控机床的滚珠丝杠进行定位装配时，将底座固定在数控机床的床身上，并使锁紧件在连接件上进行旋转，进而带动轴承座在床身上进行移动，因而能够有效地将滚珠丝杠的轴向预紧力达到最佳，保证滚珠丝杠的反向间隙达到最小值，进而有效提高数控机床的传动精度。另外，所述连接件设置有多个，所述锁紧件设置有多个，且各所述连接件与各所述锁紧件一一对应设置。从而可进一步方便对滚珠丝杠进行预紧。另外，各所述连接件在所述底座上等距排列。从而可均匀地对滚珠丝杠的进行预紧，进一步提高数控机床的传动精度。另外，所述底座与所述滚珠丝杠同轴设置。从而可更稳定地对滚珠丝杠进行预紧。附图说明图1是本技术第一实施方式中数控机床的滚珠丝杠预紧装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置，如图1所示，该数控机床的滚珠丝杠预紧装置由底座1、连接件2、与连接件2螺纹连接的锁紧件3构成，其中，底座1与数控机床的床身6可拆卸连接，而连接件2沿平行于滚珠丝杠5的轴线方向与底座1之间螺纹连接，并且，连接件2还与套设在滚珠丝杠5上的轴承座4之间螺纹连接，当锁紧件3在外力作用下沿连接件2的螺纹朝靠近轴承座4的一侧拧时，带动轴承座4在床身6上进行移动，并在将锁紧件3拧至极限位置时，连接件2带动轴承座4在床身6上移动至极限位置。通过上述内容不难发现，由于底座1与数控机床的床身6之间可拆卸连接，同时，连接件2沿平行于滚珠丝杠5的轴线方向与底座1之间进行螺纹连接，当将锁紧件3在连接件2上朝靠近轴承座4的方向拧时，通过连接件2带动轴承座4在数控机床的机身上进行运动，并在将锁紧件3拧至极限位置时，轴承座4在数控机床上运动至极限位置。从而当在对数控机床的滚珠丝杠5进行定位装配时，可将底座1固定在数控机床的床身6上，并将锁紧件3在连接件2上朝靠近轴承座4的一侧拧至极限位置后，使得轴承座4在床身6上运动至极限位置，使得滚珠丝杠5的轴向预紧力达到最佳，因而可保证滚珠丝杠5的反向间隙达到最小值，进而可有效提高数控机床的传动精度。具体的说，在本实施方式中，如图1所示，为了进一步方便对滚珠丝杠5进行预紧，连接件2设置有两个，两连接件2分别沿滚珠丝杠5的轴线方向相对设置，锁紧件3设置有两个，且各连接件2与各锁紧件3一一对应设置，从而可通过同时拧紧两锁紧件3，使各锁紧件3分别在对应的连接件2上进行运动，同时从多个位置对滚珠丝杠5进行预紧，进一步提高对滚珠丝杠5的预紧力。作为优选，各连接件2在底座1上等距排列，从而可均匀地对滚珠丝杠5的各个位置进行预紧，提高对滚珠丝杠5的预紧力，进而提高数控机床的传动精度。并且，在本实施方式中，连接件2为螺杆，锁紧件3为螺母，从而既能实现对滚珠丝杠5进行预紧，且还可降低该预紧装置的制造成本。另外，在实际使用时，连接件2的个数与锁紧件3的个数可分别设置有任意多个，在此不作具体的限定。另外，在本实施方式中，如图1所示，底座1与滚珠丝杠5同轴设置，且底座1远离轴承座4的一侧为斜面，从而可进一步提高对滚珠丝杠5的预紧力，有效提高数控机床的传动精度。并且，底座1在远离轴承座4的一侧还可设置为斜面。具体的说，在实际使用过程中，为了更加方便对滚珠丝杠5进行预紧，通常在滚珠丝杠5的两端分别设置一滚珠丝杠预紧装置，具体地说，首先将两轴承座4分别安装在滚珠丝杠5的预设位置处，并分别将各轴承座4与滚珠丝杠5通过锥销锁紧固定在数控机床的床身6上，然后将底座1通过螺丝锁紧固定在床身6的预设位置处，并在将连接件2与对应的底座1及轴承座4进行固定后，将锥销拔出，使得对应的轴承座4与滚珠丝杠5之间相互松开，最后通过拧锁紧件3使锁紧件3在连接件2上进行移动，带动对应的轴承座4进行移动，从而通过较小的力即可实现对滚珠丝杠5进行预紧，并在预紧后通过锥销再次将轴承座4与床身6锁紧固定，使得滚珠丝杠5的轴向预紧力达到最佳，保证滚珠丝杠5的反向间隙达到最小值，有效提高数控机床的传动精度，提高数控机床的加工精度。本技术的第二实施方式涉及一种数控机床，包括：滚珠丝杠、与滚珠丝杠螺纹旋合的固定端轴承座、与固定端轴承座相对设置的支撑端轴承座、两个如第一实施方式所述的数控机床的滚珠丝杠预紧装置，固定端轴承座与支撑端轴承座均与滚珠丝杠螺纹连接，各数控机床的滚珠丝杠预紧装置分别相对设置在固定端轴承座与支撑端轴承座相互远离的一端，从而可从滚珠丝杠的两端同时对滚珠丝杠进行预紧，将滚珠丝杠的预紧力达到最佳，有效提高数控机床的加工精度。通过上述内容不难发现，由于底座与数控机床的床身之间可拆卸连接，同时，连接件沿平行于滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置，其特征在于，包括：底座，与数控机床的床身可拆卸连接；连接件，沿平行于滚珠丝杠的轴线方向与所述底座螺纹连接，并与套设在所述滚珠丝杠上的轴承座螺纹连接；锁紧件，与所述连接件螺纹连接；其中，所述连接件用于在所述锁紧件沿所述连接件旋合时，带动所述轴承座沿所述床身移动；所述连接件还用于在所述锁紧件朝靠近所述轴承座的一侧旋合至极限位置时，带动所述轴承座运动至极限位置。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的滚珠丝杠预紧装置，其特征在于，包括：底座，与数控机床的床身可拆卸连接；连接件，沿平行于滚珠丝杠的轴线方向与所述底座螺纹连接，并与套设在所述滚珠丝杠上的轴承座螺纹连接；锁紧件，与所述连接件螺纹连接；其中，所述连接件用于在所述锁紧件沿所述连接件旋合时，带动所述轴承座沿所述床身移动；所述连接件还用于在所述锁紧件朝靠近所述轴承座的一侧旋合至极限位置时，带动所述轴承座运动至极限位置。2.根据权利要求1所述的数控机床的滚珠丝杠预紧装置，其特征在于，所述连接件设置有多个，所述锁紧件设置有多个，且各所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫运平，苗汇雨，
申请(专利权)人：上海和旭自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31