悬挂器、光纤拉丝生产系统及光纤生产方法技术方案

本发明专利技术提供了一种悬挂器、光纤拉丝生产系统及光纤生产方法。该悬挂器包括第一连接件和第二连接件，第一连接件为阶梯柱状体，上部柱状体的上端圆周面上设有环形卡槽，下部柱状体直径大于上部柱状体直径，且下部柱状体下端设有连接槽；第二连接件为轴向对称结构，第二连接件上端与连接槽转动连接，且第二连接件与第一连接件同轴心设置，第二连接件下端设有工件固定机构。该光纤拉丝生产系统包括挂棒平台、拉丝炉和上述悬挂器。第二连接件可绕竖直轴灵活转动，便于原始尾柄快速对准悬挂，而且密封件的设计确保拉丝炉内气流的稳定，从而解决了现有技术中光纤拉丝生产系统挂棒操作时原始尾柄与石英管的对接难操作且拉丝炉内气流稳定性差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
悬挂器、光纤拉丝生产系统及光纤生产方法
本专利技术涉及光纤生产设备
，具体涉及一种悬挂器、光纤拉丝生产系统及光纤生产方法。
技术介绍
光纤是由光纤预制棒经过高温加热拉制而成，光纤预制棒出厂时一般保留原始尾柄，如图1所示，未经处理的带尾柄光纤预制棒5一般包括棒体501、变径区502和原始尾柄503。由于考虑到带尾柄光纤预制棒5与拉丝平台的匹配性，目前一些光纤生产企业会把原始尾柄503以及变径区502一起切除，然后在光纤预制棒尾端熔接一根石英管。如图2所示，通过石英管上端部的环形槽9把光纤预制棒固定在挂棒平台上，拉丝后期，设置在石英管上的环形器件10中间夹有柔性耐高温部件12，用于包裹住石英管，环形器件10卡在拉丝炉6炉口上方，从而保证光纤预制棒进炉后的密封。上述方案成功解决了光纤预制棒的悬挂问题，但是该方案存在两点不足，其一，对接尾管会增加很多预处理工序，比如原始尾柄的切除、石英管的熔接以及回收，产生大量的人力和辅材成本，成本较高；其二，拉丝后期，当环形器件在炉口后，随着直径小于棒身的尾管进入，相当于增加了炉子的空间，这样会影响拉丝炉的稳定性，不利于推广应用。随着技术的进步，目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂器，其特征在于，包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)为阶梯柱状体，上部柱状体的上端圆周面上设有环形卡槽(9)，下部柱状体直径大于上部柱状体直径，且下部柱状体下端设有连接槽；所述第二连接件(2)为轴向对称结构，所述第二连接件(2)上端与所述连接槽转动连接，且所述第二连接件(2)与所述第一连接件(1)同轴心设置，所述第二连接件(2)下端设有工件固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂器，其特征在于，包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)为阶梯柱状体，上部柱状体的上端圆周面上设有环形卡槽(9)，下部柱状体直径大于上部柱状体直径，且下部柱状体下端设有连接槽；所述第二连接件(2)为轴向对称结构，所述第二连接件(2)上端与所述连接槽转动连接，且所述第二连接件(2)与所述第一连接件(1)同轴心设置，所述第二连接件(2)下端设有工件固定机构。2.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述悬挂器还包括密封件(3)，所述密封件(3)在所述第一连接件(1)和第二连接件(2)外侧沿周向设置，且所述密封件(3)的上端与所述下部柱状体的上端面密封连接。3.根据权利要求2所述的悬挂器，其特征在于，所述密封件(3)的下端为自由端。4.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述连接槽为燕尾槽，所述第二连接件(2)上端设有与所述燕尾槽转动连接的倒圆锥台连接块。5.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述上部柱状体为中空结构。6.根据权利要求1所述的悬挂器，其特征在于，所述固定机构包括第二连接件(2)下端的中空管状容置槽和...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，杨炙晟，魏文涛，杨志杰，沈杰，王樯，朱坤，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32