造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺制造技术

本发明专利技术针对现有技术中造纸法再造烟叶高浓废水的水质特点和处理现状，为解决生产中高浓废水排放造成生物处理系统易受冲击的问题，提供一种造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，包括如下步骤：（1）于高浓废水中加入质量比为1.0:0.01～0.03的混凝剂和助凝剂，并超声分散均匀，然后静置分层，得到上层清液和下层污泥；（2）步骤（1）所得下层污泥排入污泥处理工序，步骤（1）所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理，然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。本发明专利技术能够高效去除高浓废水中的污染物，满足生物处理工序的进水要求。

【技术实现步骤摘要】
造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺
本专利技术属于再造烟叶生产废水
，具体涉及造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺。
技术介绍
造纸法再造烟叶是一种采用提取分离、制浆造纸等技术实现烟草废料再生利用的新型烟草原料，造纸法再造烟叶由于具有优良的物理性能、化学成分可调可控、低焦油释放量等显著优势在烟草行业受到广泛重视，成为中式卷烟不可或缺的重要原料。造纸法再造烟叶的生产过程中，原料的提取分离、制浆抄造、设备清洗等环节会产生较多的生产废水。其中生产废水中的洗梗液、浸取液溢流等废水是一种高浓废水，具有高COD（20000-80000mg/L）、高悬浮物含量（20000-80000mg/L）和高色度等显著特点，同时含有以多糖为主的糖类、焦油、果胶、烟碱、木质素等物质。造纸法再造烟叶高浓废水的排放一般是间歇性的，高浓废水的排入会使污水处理系统污染物浓度骤然升高，对整个污水处理系统（尤其是生物处理系统）造成一定程度的冲击，最终造成出水指标波动或排放不达标。目前造纸法再造烟叶行业处理此类高浓废水的办法是：高浓废水排放后，与生产过程中排放的其它低浓废水混合，然后对混合废水进行后续生物处理。但是因高浓废水中难降解大分子物质含量高，单纯应用格栅、物理过滤、絮凝沉淀等预处理办法处理混合后废水，并不能满足后续生物处理工序的进水要求，存在较大的系统波动。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中造纸法再造烟叶高浓废水的水质特点和处理现状，为解决生产中高浓废水排放造成生物处理系统易受冲击的问题，提供一种造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，能够高效去除高浓废水中的污染物，满足生物处理工序的进水要求。本专利技术采用如下技术方案：造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，包括如下步骤：（1）于高浓废水中加入质量比为1.0:0.01～0.03的混凝剂和助凝剂，并超声分散均匀，然后静置分层，得到上层清液和下层污泥；（2）步骤（1）所得下层污泥排入污泥处理工序，步骤（1）所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理，然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。优选地，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚硅酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和聚合硫酸铝铁中的一种或多种。优选地，所述助凝剂为聚丙烯酰胺、壳聚糖、海藻酸钠和活化硅酸中的任意一种。优选地，以g/L计，所述混凝剂的加入量与高浓废水的固液比为1.5~2.2:100。优选地，所述超声处理的条件如下：频率为45~85KHZ，处理时间为2~5min。优选地，所述紫外—臭氧氧化处理的处理条件为：紫外波长185nm和254nm、臭氧通入量20~40g/m3，处理时间为30~120min。本专利技术的有益效果如下：针对造纸法再造烟叶高浓废水的高COD、高色度、高悬浮物含量的特点，本专利技术首先采用超声结合混凝剂对高浓废水进行处理，可以大幅度去除废水中的悬浮物和色度，降低废水污染物浓度，为后续紫外-臭氧氧化处理创造条件，也降低了后续紫外-臭氧氧化处理的负荷，降低处理成本，而紫外-臭氧氧化处理能够降解废水中大多数难降解有机污染物或还原性无机物，其机理如下：波长254nm和185nm的紫外光，这两种波长的光子能量可以直接打开和切断有机物分子中的共价键，使有机物分子活化，分解成离子、游离态原子、受激分子等。与此同时，185nm波长紫外光的光能量能将空气中的氧气（O2）分解成臭氧（O3）；而254nm波长的紫外光的光能量能将O3分解成O2和活性氧（O），这个光敏氧化反应过程是连续进行的，在这两种短波紫外光的照射下，臭氧会不断的生成和分解，活性氧原子就会不断的生成，而且越来越多，由于活性氧原子（O）有强烈的氧化作用，与活化了的有机物（即碳氢化合物）分子发生氧化反应，生成挥发性气体（如CO2，CO，H2O，NO等）逸出，从而降解高浓废水中的有机污染物。综上，本专利技术有以下几方面的优势：（1）单独收集高浓废水进行处理，处理水量小，每天约100吨；（2）采用超声结合混凝剂对高浓废水进行处理，可以大幅度去除废水中的悬浮物和色度，降低废水污染物浓度，为后续的氧化处理创造条件；（3）利用紫外-臭氧氧化技术，降解废水中大多数难降解有机污染物或还原性无机物，充分利用185nm和254nm两种紫外光波长与臭氧的相互作用，减小臭氧投入量；（4）该预处理工艺可以将高浓废水的COD从60000mg/L左右降低到5000mg/L以下，COD去除率达90%以上，有效避免了高浓废水对后续生物处理系统的冲击，保障了系统的正常运行。具体实施方式为了使本专利技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1收集到造纸法再造烟叶高浓废水1立方米，将15g聚氯化铝稀释十倍后加入（稀释溶剂为水，下同），再加入75g的质量分数为3‰的聚丙烯酰胺溶液，在频率为45KHZ的超声条件下处理2分钟，将废水引入静置池静置15分钟，将下层污泥排入污泥处理系统，上层清液注入紫外--臭氧联合反应装置处理45min，处理条件为：紫外光波长185nm和254nm、臭氧通入量20g/m3，处理后的废水进入初沉池等后续处理单元。波长254nm和185nm的紫外光，这两种波长的光子能量可以直接打开和切断有机物分子中的共价键，使有机物分子活化，分解成离子、游离态原子、受激分子等。与此同时，185nm波长紫外光的光能量能将空气中的氧气（O2）分解成臭氧（O3）；而254nm波长的紫外光的光能量能将O3分解成O2和活性氧（O），这个光敏氧化反应过程是连续进行的，在这两种短波紫外光的照射下，臭氧会不断的生成和分解，活性氧原子就会不断的生成，而且越来越多，由于活性氧原子（O）有强烈的氧化作用，与活化了的有机物（即碳氢化合物）分子发生氧化反应，生成挥发性气体（如CO2，CO，H2O，NO等）逸出，从而降解高浓废水中的有机污染物。实施例1处理后的废水指标检测如下表1所示：实施例2收集造纸法再造烟叶高浓废水1立方米，将15g聚合硫酸铝铁稀释十倍后加入，再加入75g的质量分数为3‰的海藻酸钠溶液，在频率为45KHZ的超声条件下处理2分钟，将废水引入静置池静置15分钟，将上层清液注入紫外--臭氧联合反应装置处理60min，处理条件为：紫外光波长185nm和254nm、臭氧通入量20g/m3，处理后的废水进入初沉池等后续处理单元；实施例2处理后的废水指标检测如下表2所示：实施例3收集造纸法再造烟叶高浓废水1立方米，将10g聚合氯化铝和10g聚合氯化铁稀释十倍后加入，再加入200g的质量分数为2‰的活化硅酸溶液，在频率为65KHZ的超声条件下处理5分钟，将废水引入静置池静置15分钟，将下层污泥排入污泥处理系统，上层清液注入紫外--臭氧联合反应装置处理75min，处理条件为：紫外光波长185nm和254nm、臭氧通入量30g/m3，处理后的废水进入初沉池等后续处理单元；实施例3处理后的废水指标检测如下表3所示：实施例4收集造纸法再造烟叶高浓废水1立方米，将10g聚合硫酸铝和10g聚合硫酸铁稀释十倍后加入，再加入200g的质量分数为3‰的聚丙烯酰胺溶液，在频率为85KHZ的超声条件下处理5分钟，将废水引入静置池静置15分钟，将下层污泥排入污泥处理系统，上层清液注入紫外--臭氧联合反应装置处理90m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）于高浓废水中加入质量比为1.0: 0.01～0.03的混凝剂和助凝剂，并超声分散均匀，然后静置分层，得到上层清液和下层污泥；（2）步骤（1）所得下层污泥排入污泥处理工序，步骤（1）所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理，然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。

【技术特征摘要】
1.造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）于高浓废水中加入质量比为1.0:0.01～0.03的混凝剂和助凝剂，并超声分散均匀，然后静置分层，得到上层清液和下层污泥；（2）步骤（1）所得下层污泥排入污泥处理工序，步骤（1）所得上层清液进行紫外—臭氧氧化处理，然后与低浓废水汇合进入生物处理工序。2.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚硅酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和聚合硫酸铝铁中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶高浓废水的预处理工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳青，杨海健，王文领，樊新顺，王宁，王小飞，
申请(专利权)人：河南卷烟工业烟草薄片有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41