铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置制造方法及图纸

技术编号:20667805 阅读:46 留言:0更新日期:2019-03-27 15:14
本实用新型专利技术公开了一种铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,包括:配有移门的真空室,顶部敞口的竖置存料桶,承载存料桶的小车,以及引导小车进出真空室的轨道;真空室的顶壁设有进料口,进料口下方设有定位料斗;真空室的侧壁设有用于振动存料桶的振动机构;真空室的内部还设有用于封闭存料桶顶部敞口的桶盖,该桶盖由与真空室顶壁连接的夹放机构夹持;真空室的内部还设有:用于驱动小车沿内部轨道段平移的小车驱动机构;真空室的侧壁还设有抽真空口,抽真空口外接有抽真空装置。本实用新型专利技术铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,其能在真空条件下对铝钛母合金粉末进行振动致密处理。

【技术实现步骤摘要】
铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置
本技术涉及铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置。
技术介绍
粉末冶金技术,以金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。目前,以铝钛母合金粉末为原料制取金属材料,需要预先对铝钛母合金粉末进行必要的致密处理,而铝钛母合金粉末易于与空气中的氧气等气体发生化学反应,因此需要在真空环境下对铝钛母合金粉末进行致密处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,其能在真空条件下对铝钛母合金粉末进行振动致密处理。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,包括:配有移门的真空室,顶部敞口的竖置存料桶,承载存料桶的小车,以及引导小车进出真空室的轨道;所述轨道被移门分隔成两段:位于真空室内部的内部轨道段,以及位于真空室外部、且与内部轨道段相对应的外部轨道段;所述真空室的顶壁设有进料口,进料口下方设有定位料斗,且定位料斗的出料端位于内部轨道段正上方;所述真空室的侧壁设有用于振动存料桶的振动机构,振动机构与定位料斗位于同一竖直面,且该竖直面与内部轨道段垂直;所述真空室的内部还设有用于封闭存料桶顶部敞口的桶盖,该桶盖由与真空室顶壁连接的夹放机构夹持,且桶盖位于内部轨道段正上方;所述桶盖位于定位料斗的出料端上方,且移门、桶盖和定位料斗沿内部轨道段的延伸方向依次设置;所述真空室的内部还设有:用于驱动小车沿内部轨道段平移的小车驱动机构;所述真空室的侧壁还设有抽真空口,抽真空口外接有抽真空装置。优选的,所述进料口设有阀门。优选的,所述真空室的侧壁还设有观察窗。优选的,所述振动机构包括:用于振动存料桶的振动装置,以及与真空室侧壁连接。且驱动振动装置沿垂直于内部轨道段方向平移的平移驱动装置。优选的,所述夹放机构包括:用于夹持桶盖的电动夹具,以及与真空室顶壁连接、且驱动电动夹具升降的升降驱动装置。优选的,所述小车驱动机构包括:通过挂钩与小车连接的推拉气缸。优选的,所述抽真空装置包括:可对真空室体进行抽真空的真空泵组。本技术的优点和有益效果在于:提供一种铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,其能在真空条件下对铝钛母合金粉末进行振动致密处理。本技术装置的使用方法如下:打开真空室的移门,将小车推入真空室并与小车驱动机构连接,如推拉气缸通过挂钩与小车连接,小车驱动机构驱动小车沿内部轨道段平移,当小车上的存料桶移动至第一工位(即定位料斗出料端正下方),关闭移门,真空室形成密闭空间;此时打开抽真空装置的真空泵组对真空室进行抽真空,使真空室到达所需要求的真空度(必要时可向真空室冲入一定量的保护性气体),再打开进料口阀门并开启振动机构(振动机构带动小车上的存料桶一起振动),开始落料,铝钛母合金粉末落入存料桶中,并被振动致密。落料完毕后,关闭进料口阀门和振动机构,小车驱动机构再次驱动小车沿内部轨道段平移,当小车上的存料桶移动至第二工位(即桶盖正下方),夹放机构将桶盖盖在存料桶上,桶盖封闭存料桶顶部敞口;然后真空室破真空,打开移门并推出小车,至此完成一个工作周期。致密处理后的铝钛母合金粉末为下一步加工处理奠定了良好的基础。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是:如图1所示,一种铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,包括:配有移门2的真空室1,顶部敞口的竖置存料桶3,承载存料桶3的小车4,以及引导小车4进出真空室1的轨道;所述轨道被移门2分隔成两段:位于真空室1内部的内部轨道段5,以及位于真空室1外部、且与内部轨道段5相对应的外部轨道段6;所述真空室1的顶壁设有进料口7,进料口7下方设有定位料斗8,且定位料斗8的出料端位于内部轨道段5正上方;所述真空室1的侧壁设有用于振动存料桶3的振动机构9,振动机构9与定位料斗8位于同一竖直面,且该竖直面与内部轨道段5垂直;所述真空室1的内部还设有用于封闭存料桶3顶部敞口的桶盖10,该桶盖10由与真空室1顶壁连接的夹放机构11夹持,且桶盖10位于内部轨道段5正上方;所述桶盖10位于定位料斗8的出料端上方,且移门2、桶盖10和定位料斗8沿内部轨道段5的延伸方向依次设置;所述真空室1的内部还设有:用于驱动小车4沿内部轨道段5平移的小车4驱动机构(图中未示出);所述真空室1的侧壁还设有抽真空口12,抽真空口12外接有抽真空装置。优选的,所述进料口7设有阀门(图中未示出)。优选的,所述真空室1的侧壁还设有观察窗13。优选的,所述振动机构9包括:用于振动存料桶3的振动装置,以及与真空室1侧壁连接。且驱动振动装置沿垂直于内部轨道段5方向平移的平移驱动装置。优选的,所述夹放机构11包括:用于夹持桶盖10的电动夹具,以及与真空室1顶壁连接、且驱动电动夹具升降的升降驱动装置。优选的,所述小车4驱动机构包括:通过挂钩与小车4连接的推拉气缸。优选的,所述抽真空装置包括:可对真空室1体进行抽真空的真空泵组。本技术铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,其能在真空条件下对铝钛母合金粉末进行振动致密处理。本技术装置的使用方法如下:打开真空室1的移门2,将小车4推入真空室1并与小车4驱动机构连接,如推拉气缸通过挂钩与小车4连接,小车4驱动机构驱动小车4沿内部轨道段5平移,当小车4上的存料桶3移动至第一工位(即定位料斗8出料端正下方),关闭移门2,真空室1形成密闭空间;此时打开抽真空装置的真空泵组对真空室1进行抽真空,使真空室1到达所需要求的真空度(必要时可向真空室1冲入一定量的保护性气体),再打开进料口7阀门并开启振动机构9(振动机构9带动小车4上的存料桶3一起振动),开始落料,铝钛母合金粉末落入存料桶3中,并被振动致密。落料完毕后,关闭进料口7阀门和振动机构9,小车4驱动机构再次驱动小车4沿内部轨道段5平移,当小车4上的存料桶3移动至第二工位(即桶盖10正下方),夹放机构11将桶盖10盖在存料桶3上,桶盖10封闭存料桶3顶部敞口;然后真空室1破真空,打开移门2并推出小车4,至此完成一个工作周期。致密处理后的铝钛母合金粉末为下一步加工处理奠定了良好的基础。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,其特征在于,包括:配有移门的真空室,顶部敞口的竖置存料桶,承载存料桶的小车,以及引导小车进出真空室的轨道;所述轨道被移门分隔成两段:位于真空室内部的内部轨道段,以及位于真空室外部、且与内部轨道段相对应的外部轨道段;所述真空室的顶壁设有进料口,进料口下方设有定位料斗,且定位料斗的出料端位于内部轨道段正上方;所述真空室的侧壁设有用于振动存料桶的振动机构,振动机构与定位料斗位于同一竖直面,且该竖直面与内部轨道段垂直;所述真空室的内部还设有用于封闭存料桶顶部敞口的桶盖,该桶盖由与真空室顶壁连接的夹放机构夹持,且桶盖位于内部轨道段正上方;所述桶盖位于定位料斗的出料端上方,且移门、桶盖和定位料斗沿内部轨道段的延伸方向依次设置;所述真空室的内部还设有:用于驱动小车沿内部轨道段平移的小车驱动机构;所述真空室的侧壁还设有抽真空口,抽真空口外接有抽真空装置。

【技术特征摘要】
1.铝钛母合金粉末的真空振动致密处理装置,其特征在于,包括:配有移门的真空室,顶部敞口的竖置存料桶,承载存料桶的小车,以及引导小车进出真空室的轨道;所述轨道被移门分隔成两段:位于真空室内部的内部轨道段,以及位于真空室外部、且与内部轨道段相对应的外部轨道段;所述真空室的顶壁设有进料口,进料口下方设有定位料斗,且定位料斗的出料端位于内部轨道段正上方;所述真空室的侧壁设有用于振动存料桶的振动机构,振动机构与定位料斗位于同一竖直面,且该竖直面与内部轨道段垂直;所述真空室的内部还设有用于封闭存料桶顶部敞口的桶盖,该桶盖由与真空室顶壁连接的夹放机构夹持,且桶盖位于内部轨道段正上方;所述桶盖位于定位料斗的出料端上方,且移门、桶盖和定位料斗沿内部轨道段的延伸方向依次设置;所述真空室的内部还设有:用于驱动小车沿内部轨道段平移的小车驱动机构;所述真空室的侧壁还设有抽真空口,抽真空口外接有抽真空装置。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:包咸东朱兴发李亚逸陈睿
申请(专利权)人:苏州振湖电炉有限公司苏州振吴电炉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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