一种发光二极管散热器生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发光二极管散热器生产装置，包括模具、立柱、激光感应器、压板、旋转台、机床、机械爪、扫描感应器、嵌槽，所述机床下方设置有橡胶支脚，所述机床上方设置有所述模具，所述模具上设置有所述嵌槽，所述嵌槽内部设置有凹槽，所述模具下方设置有传送机，所述传送机一侧设置有所述立柱，所述立柱上设置有所述激光感应器，所述立柱上端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有导向套，所述导向套下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有所述压板。有益效果在于：本实用新型专利技术采用自动化控制，结构简单，操作简便，机械臂能够将生产完毕的产品移动到下一工序，装置具有减震效果，减少了噪声对工人的身体健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管散热器生产装置
本技术涉及二极管散热器生产设备领域，特别是涉及一种发光二极管散热器生产装置。
技术介绍
LED散热技术诞生于2000年，由半导体发光二极管制造而成，工作原理为辐射复合发生电致发光，是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。与传统光源一样，半导体发光二极管（LED）在工作期间也会产生热量，其多少取决于整体的发光效率。在外加电能量作用下，电子和空穴的辐射复合发生电致发光，在PN结附近辐射出来的光还需经过芯片（chip）本身的半导体介质和封装介质才能抵达外界（空气）。综合电流注入效率、辐射发光量子效率、芯片外部光取出效率等，最终大概只有30-40%的输入电能转化为光能，其余60-70%的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化热能。目前对于二极管散热器的生产机器很多，但是大部分自动化程度不高，并且结构复杂，生产成本高，噪声大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种发光二极管散热器生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种发光二极管散热器生产装置，包括模具、立柱、激光感应器、压板、旋转台、机床、机械爪、扫描感应器、嵌槽，所述机床下方设置有橡胶支脚，所述机床上方设置有所述模具，所述模具上设置有所述嵌槽，所述嵌槽内部设置有凹槽，所述模具下方设置有传送机，所述传送机一侧设置有所述立柱，所述立柱上设置有所述激光感应器，所述立柱上端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有导向套，所述导向套下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有所述压板，所述压板上设置有凸头，所述立柱一侧设置有所述旋转台，所述旋转台上设置有机械臂，所述机械臂上设置有所述机械爪，所述机械爪旁边设置有所述扫描感应器。上述结构中，所述传送机传送着所述模具移动，所述激光感应器感应到模具到来以后，会将信号传递给控制机构，控制机构会控制所述液压缸充压，使所述伸缩杆带动所述压板向下移动，当所述模具到达下方时所述压板刚好和其重合，所述凸头与所述凹槽嵌套在一起，所述嵌槽内的材料被压制成型，压制完毕以后，所述传送机带动所述模具继续前进，所述机械臂会转动到所述模具上方，所述扫描感应器感应到产品的准确位置以后，会控制所述机械爪将产品抓起放入另一工序中。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，所述机床与所述橡胶支脚通过螺钉连接，所述橡胶支脚由橡胶材料制成，所述立柱与所述机床通过焊接连接。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，所述机床与所述传送机通过轴承连接，所述传送机与所述模具通过螺栓连接，所述嵌槽截面呈矩形。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，所述凹槽截面成椭圆形，所述激光感应器与所述立柱通过螺钉连接，所述立柱与所述液压缸通过螺栓连接。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，所述液压缸与所述导向套通过焊接连接，所述导向套与所述伸缩杆嵌套连接。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，所述压板与所述伸缩杆通过焊接连接，所述压板与所述凸头通过焊接连接。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，所述旋转台与所述机床通过螺栓连接，所述旋转台与所述机械臂嵌套连接，所述机械臂与所述机械爪嵌套连接，所述扫描感应器与所述机械臂通过螺钉连接。本技术的有益效果在于：本技术采用自动化控制，结构简单，操作简便，机械臂能够将生产完毕的产品移动到下一工序，装置具有减震效果，减少了噪声对工人的身体健康的影响。附图说明图1是本技术所述一种发光二极管散热器生产装置的主视图；图2是本技术所述一种发光二极管散热器生产装置的模具俯视图；图3是本技术所述一种发光二极管散热器生产装置的俯视图。附图标记说明如下：1、模具；2、激光感应器；3、立柱；4、液压缸；5、导向套；6、伸缩杆；7、压板；8、凸头；9、旋转台；10、机械臂；11、机械爪；12、扫描感应器；13、嵌槽；14、凹槽；15、橡胶支脚；16、机床；17、传送机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种发光二极管散热器生产装置，包括模具1、立柱3、激光感应器2、压板7、旋转台9、机床16、机械爪11、扫描感应器12、嵌槽13，机床16下方设置有橡胶支脚15，机床16用于装载装置，橡胶支脚15用于承载装置同时减少震动，机床16上方设置有模具1，模具1用于压制产品外壳，模具1上设置有嵌槽13，嵌槽13用于放置产品，嵌槽13内部设置有凹槽14，凹槽14用于压制产品成型，模具1下方设置有传送机17，传送机17用于传送模具1，传送机17一侧设置有立柱3，立柱3用于装载液压缸4，立柱3上设置有激光感应器2，激光感应器2用于感应模具1的位置，立柱3上端设置有液压缸4，液压缸4用于使伸缩杆6移动，液压缸4下端设置有导向套5，导向套5用于固定伸缩杆6的移动方向，导向套5下方设置有伸缩杆6，伸缩杆6用于带动压板7上下移动，伸缩杆6下端设置有压板7，压板7用于压制产品成型，压板7上设置有凸头8，凸头8用于压制产品，立柱3一侧设置有旋转台9，旋转台9用于支撑机械臂10以及带动机械臂10转动，旋转台9上设置有机械臂10，机械臂10用于摆动抓取产品，机械臂10上设置有机械爪11，机械爪11用于抓取产品，机械爪11旁边设置有扫描感应器12，扫描感应器12用于感应产品的位置。上述结构中，传送机17传送着模具1移动，激光感应器2感应到模具1到来以后，会将信号传递给控制机构，控制机构会控制液压缸4充压，使伸缩杆6带动压板7向下移动，当模具1到达下方时压板7刚好和其重合，凸头8与凹槽14嵌套在一起，嵌槽13内的材料被压制成型，压制完毕以后，传送机17带动模具1继续前进，机械臂10会转动到模具1上方，扫描感应器12感应到产品的准确位置以后，会控制机械爪11将产品抓起放入另一工序中。为了进一步提高一种发光二极管散热器生产装置的使用功能，机床16与橡胶支脚15通过螺钉连接，橡胶支脚15由橡胶材料制成，立柱3与机床16通过焊接连接，机床16与传送机17通过轴承连接，传送机17与模具1通过螺栓连接，嵌槽13截面呈矩形，凹槽14截面成椭圆形，激光感应器2与立柱3通过螺钉连接，立柱3与液压缸4通过螺栓连接，液压缸4与导向套5通过焊接连接，导向套5与伸缩杆6嵌套连接，压板7与伸缩杆6通过焊接连接，压板7与凸头8通过焊接连接，旋转台9与机床16通过螺栓连接，旋转台9与机械臂10嵌套连接，机械臂10与机械爪11嵌套连接，扫描感应器12与机械臂10通过螺钉连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光二极管散热器生产装置，其特征在于：包括模具、立柱、激光感应器、压板、旋转台、机床、机械爪、扫描感应器、嵌槽，所述机床下方设置有橡胶支脚，所述机床上方设置有所述模具，所述模具上设置有所述嵌槽，所述嵌槽内部设置有凹槽，所述模具下方设置有传送机，所述传送机一侧设置有所述立柱，所述立柱上设置有所述激光感应器，所述立柱上端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有导向套，所述导向套下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有所述压板，所述压板上设置有凸头，所述立柱一侧设置有所述旋转台，所述旋转台上设置有机械臂，所述机械臂上设置有所述机械爪，所述机械爪旁边设置有所述扫描感应器。

【技术特征摘要】
1.一种发光二极管散热器生产装置，其特征在于：包括模具、立柱、激光感应器、压板、旋转台、机床、机械爪、扫描感应器、嵌槽，所述机床下方设置有橡胶支脚，所述机床上方设置有所述模具，所述模具上设置有所述嵌槽，所述嵌槽内部设置有凹槽，所述模具下方设置有传送机，所述传送机一侧设置有所述立柱，所述立柱上设置有所述激光感应器，所述立柱上端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有导向套，所述导向套下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有所述压板，所述压板上设置有凸头，所述立柱一侧设置有所述旋转台，所述旋转台上设置有机械臂，所述机械臂上设置有所述机械爪，所述机械爪旁边设置有所述扫描感应器。2.根据权利要求1所述的一种发光二极管散热器生产装置，其特征在于：所述机床与所述橡胶支脚通过螺钉连接，所述橡胶支脚由橡胶材料制成，所述立柱与所述机床通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德波，
申请(专利权)人：深圳市恒南电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44