一种撕膜及翻转贴装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种撕膜及翻转贴装装置，包括出膜部件、贴装支板、第一贴装直线模组、第二贴装直线模组及贴装头，贴装支板竖直设置于膜片贴合机的机架上，出膜部件设置于贴装支板的一侧，出膜部件内卷绕有粘附有多片待贴膜片的料带，待贴合膜片从料带上剥离；第一贴装直线模组设置于贴装支板的上部，第二贴装直线模组可滑动地连接于第一贴装直线模组上；贴装头可滑动地连接于第二贴装直线模组上，贴装头将出膜部件上剥离的膜片取出后贴附于玻璃面板上。本发明专利技术采用将待贴膜片间隔粘附在料带上，通过拉出料带使单片膜片剥离至剥离板上，利用贴装头在膜片两侧形成贴合高度差，以线接触方式完成贴合，有效减少贴合气泡，提高贴合良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜及翻转贴装装置
本专利技术涉及屏幕自动化制造领域，特别指一种撕膜及翻转贴装装置。
技术介绍
显示屏是智能手机、平板电脑等电子产品的重要零部件，显示屏的结构构造中，玻璃面板为主要结构；在显示屏实际生产制造过程中，需要在玻璃面板的侧面贴附膜片，以达到特定功能效果的作用；贴膜膜片为单片结构，传统的膜片上料包括tray盘上料及料盒上料，tray盘上料一般将多片膜片分别放置于tray盘的各个料槽内，通过取料机械手将膜片从料槽内取出，该种上料方式tray盘的料盘可装载的膜片数量有限，需要配置多个tray盘才能实现大规模上料，上料成本高；采用料盒上料时，将多片膜片上下叠合地放置于料盒内，通过料盒底部的升降板将膜片不断地向上顶升，以便取料机械手从料盒顶部取出膜片，该种上料方式采用单独的料盒即可实现大规模上料，但是在实际上料过程中，上下膜片之间，在叠合时膜片相互贴合存在粘结力，取料机械手取料时，易同时取出多片粘结在一起的膜片，因此，在贴合之前还需要进行多片检测，操作繁琐不便，上料工序多，成本高；另外，膜片与玻璃面板相互贴合时，在两者的贴合面之间极易产生贴合气泡，贴合气泡影响贴合质量，导致贴合良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕膜及翻转贴装装置，设置于膜片贴合机内，用于将待贴合的膜片撕离后，并贴合至玻璃面板上，其特征在于：包括出膜部件、贴装支板（61）、第一贴装直线模组（62）、第二贴装直线模组（63）及贴装头（64），其中，上述贴装支板（61）竖直设置于膜片贴合机的机架上，出膜部件设置于贴装支板（61）的一侧，出膜部件内卷绕有粘附有多片待贴膜片的料带，料带经出膜部件向外导出时，待贴合膜片从料带上剥离；上述第一贴装直线模组（62）设置于贴装支板（61）的上部，第二贴装直线模组（63）可滑动地连接于第一贴装直线模组（62）上，并垂直于第一贴装直线模组（62）方向设置；上述贴装头（64）可滑动地连接于第二贴装直...

【技术特征摘要】
1.一种撕膜及翻转贴装装置，设置于膜片贴合机内，用于将待贴合的膜片撕离后，并贴合至玻璃面板上，其特征在于：包括出膜部件、贴装支板（61）、第一贴装直线模组（62）、第二贴装直线模组（63）及贴装头（64），其中，上述贴装支板（61）竖直设置于膜片贴合机的机架上，出膜部件设置于贴装支板（61）的一侧，出膜部件内卷绕有粘附有多片待贴膜片的料带，料带经出膜部件向外导出时，待贴合膜片从料带上剥离；上述第一贴装直线模组（62）设置于贴装支板（61）的上部，第二贴装直线模组（63）可滑动地连接于第一贴装直线模组（62）上，并垂直于第一贴装直线模组（62）方向设置；上述贴装头（64）可滑动地连接于第二贴装直线模组（63）上，并与第二贴装直线模组（63）的输出端连接，贴装头（64）经第一贴装直线模组（63）及第二贴装直线模组（64）驱动而将出膜部件上剥离的膜片取出后贴附于膜片贴合机内贴膜平台上固定的玻璃面板上；上述贴装头（64）通过底部为平面的贴装板（6410）真空向上吸附膜片，贴装头（64）的抬升部件控制贴装板（6410）旋转抬升，使贴装板（6410）两侧形成高度差，且贴装板（6410）较低一侧的膜片先与玻璃面板线接触，并通过旋转贴装板（6410）将膜片完整贴合至玻璃面板上。2.根据权利要求1所述的一种撕膜及翻转贴装装置，其特征在于：所述的出膜部件包括膜片料卷（65）、膜片支架（66）、剥离板(67)及膜片收料卷（68），其中，上述膜片料卷（65）可转动地设置于贴装支板（61）的侧壁上，膜片料卷（65）上卷绕有粘附有膜片的料带；上述膜片支架（66）设置于贴装支板（61）的一侧，剥离板（67）水平设置于膜片支架（66）上。3.根据权利要求2所述的一种撕膜及翻转贴装装置，其特征在于：所述的膜片收料卷（68）设置于膜片料卷（65）的下方，并与贴装支板（61）可转动地连接，膜片收料卷（65）与设置于贴装支板（61）侧部的膜片收料电机的输出端连接，并经膜片收料电机驱动而旋转运动；料带的外端固定于膜片收料卷（68）上，膜片收料卷（68）旋转运动时，将料带从膜片料卷（65）上拉出，料带在经过剥离板（67）时，贴附于其上的膜片被剥离至剥离板（67）上。4.根据权利要求3所述的一种撕膜及翻转贴装装置，其特征在于：所述的贴装头（64）包括贴装支架（643）、贴装滑架（645）、贴装气缸（644）、贴装抬升部件、贴装板（6410）及贴装压膜部件，其中，上述贴装支架（643）连接于第二贴装直线模组（63）的输出端，贴装支架（643）为开口朝下的U型架状结构；上述贴装滑架（645）为开口朝下的U型架体结构，贴装滑架（645）的两侧可滑动地连接于贴装支架（643）的两侧内壁上；上述贴装气缸（644）设置于贴装支架（643）的顶部，且输出端向下穿过贴装支架（643）的顶板连接在贴装滑架（645）上，并驱动贴装滑架（645）升降运动。5.根据权利要求4所述的一种撕膜及翻转贴装装置，其特征在于：所述的贴装板（6410）可转动地连接于贴装滑架（645）的下部，贴装板（6410）的底部设有至少二个真空吸孔，以便吸附剥离板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立峰，邬兴国，张德，秦建军，胡孙华，邓永波，
申请(专利权)人：深圳市诺峰光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44