带称量装置的振动筛分机制造方法及图纸

带称量装置的振动筛分机，包括一底座，底座上设有第一称重装置、一振动装置、第二称重装置；振动装置连接第一箱体的底部；第一箱体的顶部连接第二箱体的底部；第二箱体的顶部连接第三箱体的底部；第二箱体的底板镂空且铺设有一细筛网；第三箱体的底板镂空且铺设有一粗筛网；第一箱体靠近第一称重装置的一侧的侧壁上设有第一出料口，第二箱体靠近第二称重装置的一侧的侧壁上设有第二出料口，第三箱体靠近第一称重装置的一侧的侧壁上设有第三出料口；第一称重装置上放置一废料桶；第二称重装置上放置一谷物桶。本实用新型专利技术在筛分谷物的同时，可测量谷物原料中杂料碎屑的掺杂比例。

【技术实现步骤摘要】
带称量装置的振动筛分机
本技术涉及食品加工机械
，具体涉及一种带称量装置的振动筛分机。
技术介绍
加工生产谷物食品首先需要从谷农手中收购谷物原料。谷物原料中一般包含不少碎屑和杂料，评判谷物原料的好坏，除了谷物的品质以外，这些碎屑和杂料的掺杂多少也是一项重要的依据，碎屑和杂料的掺杂比例越少，则该谷物原料相对越好。需要一种装置在将谷物原料中碎屑和杂料去除的同时能够测量碎屑和杂料的掺杂比例。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带称量装置的振动筛分机，解决以上至少一个技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：带称量装置的振动筛分机，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一振动装置、第一称重装置、第二称重装置；所述振动装置位于所述底座的中央，所述第一称重装置、所述第二称重装置分别位于所述振动装置的两侧；所述振动装置连接第一箱体的底部，所述振动装置带动所述第一箱体振动；所述第一箱体底部的周边还设有数个弹簧，数个所述弹簧连接所述底座；所述第一箱体的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第二箱体的底部；所述第二箱体的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第三箱体的底部；所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体均不设有顶板；所述第二箱体的底板镂空且铺设有一细筛网；所述第三箱体的底板镂空且铺设有一粗筛网；所述第一箱体靠近所述第一称重装置的一侧的侧壁上设有第一出料口；所述第二箱体靠近所述第二称重装置的一侧的侧壁上设有第二出料口；所述第三箱体靠近所述第一称重装置的一侧的侧壁上设有第三出料口；所述第一称重装置上放置一废料桶，所述废料桶位于所述第一出料口与所述第三出料口的下方；所述第二称重装置上放置一谷物桶，所述谷物桶位于所述第二出料口下方；所述第一出料口、所述第二出料口、所述第三出料口均设有一盖板。有益效果：1.本技术通过振动装置带动上部各个箱体振动，通过粗筛网将大块的杂料筛除，通过细筛网将细小的碎屑筛除，得到经过筛分的谷物从第二出料口倒出并倒入谷物桶中，得到大块的杂料和细小的碎屑分别从第三出料口和第一出料口倒出并倒入废料桶中。2.本技术通过第一称重装置、第二称重装置分别对废料桶和谷物通进行称重称，得到所筛选的谷物原料中谷物与杂料碎屑的重量，可计算出谷物原料中杂料碎屑的掺杂比例。3.相比于将筛分得到的谷物与杂料碎屑单独拿到称重装置进行称重，本技术无需额外的搬运操作，同时不耽误谷物的加工生产；且对于连续多批次的谷物原料筛分，本技术通可通过记录每次筛选完第一称重装置与第二称重装置的读数，方便的统计每一批的谷物原料重量、筛选后的谷物重量以及杂料碎屑的掺杂比例，废料桶和谷物通均可在装满后再分别搬运走。4.本技术构造简单，部件拆卸方便，便于操作，易于清洗与维护。进一步的，所述第一箱的体底板从远离所述第一出料口的一端向靠近所述第一出料口的一端倾斜；所述第二箱的体底板从远离所述第二出料口的一端向靠近所述第二出料口的一端倾斜；所述第三箱的体底板从远离所述第三出料口的一端向靠近所述第三出料口的一端倾斜。便于筛完的谷物以及碎屑杂料倒出。进一步的，所述第三箱体设有一顶盖；所述顶盖通过一组卡扣与所述第三箱体可拆卸连接。避免在筛分谷物原料时谷物原料中的灰尘飞扬，影响操作人员的身体健康。进一步的，所述第二箱体、所述第三箱体外侧壁均设有至少2个把手。便于所述第二箱体和所述第三箱体的拆卸。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，带称量装置的振动筛分机，包括底座1，底座1上设有第一称重装置3、振动装置2、第二称重装置4；振动装置2位于底座1的中央，第一称重装置3、第二称重装置4分别位于振动装置2的两侧；振动装置2连接第一箱体5的底部，振动装置2带动第一箱体5振动；第一箱体5底部的周边还设有数个弹簧6，数个弹簧6连接底座1；第一箱体5的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第二箱体7的底部；第二箱体7的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第三箱体8的底部；第一箱体5、第二箱体7、第三箱体8均不设有顶板；第二箱体7的底板镂空且铺设有一细筛网10；第三箱体8的底板镂空且铺设有一粗筛网9；第一箱体5靠近第一称重装置3的一侧的侧壁上设有第一出料口11，第二箱体7靠近第二称重装置4的一侧的侧壁上设有第二出料口12，第三箱体8靠近第一称重装置3的一侧的侧壁上设有第三出料口13；第一称重装置3上放置一废料桶14，废料桶14位于第一出料口11与第三出料口13的下方；第二称重装置4上放置一谷物桶15，谷物桶15位于第二出料口12的下方；第一出料口11、第二出料口12、第三出料13口均设有一盖板16。进一步的，第一箱体5的底板从远离第一出料口11的一端向靠近第一出料口11的一端倾斜；第二箱体7的底板从远离第二出料口12的一端向靠近第二出料口12的一端倾斜；第三箱体8的底板从远离第三出料口13的一端向靠近第三出料口13的一端倾斜。进一步的，第三箱体8设有一顶盖17；顶盖17通过一组卡扣与第三箱体8可拆卸连接。进一步的，第二箱体7、第三箱体8外侧壁均设有至少2个把手18。便于第二箱体7和第三箱体8的拆卸。谷物原料中碎屑杂料的掺杂比例c＝a/(a+b)*100％其中，a为第一称重装置称得的碎屑杂料的重量；b为第二称重装置称得的谷物的重量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带称量装置的振动筛分机，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一振动装置、第一称重装置、第二称重装置；所述振动装置位于所述底座的中央，所述第一称重装置、所述第二称重装置分别位于所述振动装置的两侧；所述振动装置连接第一箱体的底部，所述振动装置带动所述第一箱体振动；所述第一箱体底部的周边还设有数个弹簧，数个所述弹簧连接所述底座；所述第一箱体的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第二箱体的底部；所述第二箱体的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第三箱体的底部；所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体均不设有顶板；所述第二箱体的底板镂空且铺设有一细筛网；所述第三箱体的底板镂空且铺设有一粗筛网；所述第一箱体靠近所述第一称重装置的一侧的侧壁上设有第一出料口；所述第二箱体靠近所述第二称重装置的一侧的侧壁上设有第二出料口；所述第三箱体靠近所述第一称重装置的一侧的侧壁上设有第三出料口；所述第一称重装置上放置一废料桶，所述废料桶位于所述第一出料口与所述第三出料口的下方；所述第二称重装置上放置一谷物桶，所述谷物桶位于所述第二出料口下方；所述第一出料口、所述第二出料口、所述第三出料口均设有一盖板。

【技术特征摘要】
1.带称量装置的振动筛分机，其特征在于，包括一底座，所述底座上设有一振动装置、第一称重装置、第二称重装置；所述振动装置位于所述底座的中央，所述第一称重装置、所述第二称重装置分别位于所述振动装置的两侧；所述振动装置连接第一箱体的底部，所述振动装置带动所述第一箱体振动；所述第一箱体底部的周边还设有数个弹簧，数个所述弹簧连接所述底座；所述第一箱体的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第二箱体的底部；所述第二箱体的顶部通过一组卡扣可拆卸连接第三箱体的底部；所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体均不设有顶板；所述第二箱体的底板镂空且铺设有一细筛网；所述第三箱体的底板镂空且铺设有一粗筛网；所述第一箱体靠近所述第一称重装置的一侧的侧壁上设有第一出料口；所述第二箱体靠近所述第二称重装置的一侧的侧壁上设有第二出料口；所述第三箱体靠近所述第一称重装置的一侧的侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海滨，于富民，
申请(专利权)人：上海森蜂园蜂业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31