一种用于中药制备的研磨烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括入料舱体、捣药杆、捣药舱体、显示屏、加热块、研磨舱体、入药口、扫板、管道、调速按钮和储药舱门，所述入料舱体的内部安装有破碎机，且破碎机的两端固接在入料舱体的内壁两侧，所述外壳的左侧底端安装有输电线插头，所述调速按钮的底端活动安装在研磨舱体的外表面，所述储药舱门活动安装在储药舱体的右侧。本实用新型专利技术实现了将研磨烘干为一体的功能，且本装置可以将中药先进行破碎再进行研磨，在电动研磨烘干和破碎的同时，还保留了传统的捣药装置，以保证将中药的药性发挥到最大。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药制备的研磨烘干装置
本技术涉及医疗设备领域，具体为一种用于中药制备的研磨烘干装置。
技术介绍
中药(是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，在中药的使用过程中，往往需要将中药材粉碎研磨后才能入药，传统的中药粉碎研磨过程往往需要人工完成，首先人工对中药进行粉碎，粉碎到一定程度后，将中药颗粒放入研磨设备中进行研磨，工作强度大，加工效率低下，不能满足人们的日常需求，其次，一些体积较大的中药常常需要破碎成小块再进行研磨，而目前的中药研磨装置一般都不具备这种功能，第三，有些中药在研磨后需要进行烘干处理，目前的中药研磨设备常常在研磨后，因为本身装置不具备烘干功能，需要将中药放置进其他的烘干设备进行烘干，操作十分麻烦，最后，一些中药还是需要根据传统的手法进行传统的手工研磨，以保证中药药性，而目前的中药研磨设备也不设置有手工研磨的装置，因此，目前的中药研磨装置并不实用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中药制备的研磨烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出目前的中药研磨装置无法将一些体积大的药材进行破碎，且自身不带烘干功能，同时结构上没有将手工研磨和电动研磨相结合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括入料舱体、捣药杆、捣药舱体、显示屏、加热块、研磨舱体、入药口、扫板、管道、调速按钮和储药舱门，所述入料舱体的内部安装有破碎机，且破碎机的两端固接在入料舱体的内壁两侧，所述捣药杆的底端穿过活动口与捣药锤相连接，所述捣药舱体的内部设置有捣药杆，且捣药舱体的下端活动安装在操作台的上侧，所述显示屏内嵌在操作台的外表面上，且显示屏的下侧安装有操作按钮，所述加热块的内侧安装有储药舱体，且加热块内嵌在外壳的右侧内壁内部，所述研磨舱体的内部上端两侧固接有静磨盘，且精磨盘的下端设置有动磨盘，所述入药口的下侧设置有挡板，且入药口的底端连通有储药舱体，所述扫板内嵌在研磨舱体的内部底端，且扫板的中间部位安装有连接轴，所述管道的顶端连接有研磨舱体，且管道的下端连通有储药舱体，所述连接轴的下端安装有转动轴，且转动轴的下端连接有电机，所述外壳的左侧底端安装有输电线插头，所述调速按钮的底端活动安装在研磨舱体的外表面，所述储药舱门活动安装在储药舱体的右侧。优选的，所述捣药舱体的下端设置有凹槽，操作台的上侧设置有连接柱，且该连接柱的外侧尺寸与凹槽的内部尺寸相同，捣药舱体通过连接柱与操作台为可拆卸式连接结构。优选的，所述储药舱体的内部设置隔热膜，且该隔热膜无缝覆盖在储药舱体的内壁上。优选的，所述连接轴的底端内部尺寸与转动轴的顶端外部尺寸相同，且连接轴与转动轴为伸缩式连接结构。优选的，所述研磨舱体的左端下侧设置有筛网，且该筛网内嵌在研磨舱体的下侧内部，研磨舱体通过筛网与管道相连通。优选的，所述输电线插头的输入端通过输电线与破碎机、显示屏、操作按钮和电机的输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于中药制备的研磨烘干装置，结合现在传统的中药研磨装置的结构进行设计，考虑到其需要具备破碎功能和烘干功能，同时，能做到将手工研磨和电动研磨相结合的要求进行相对应的结构设计；(1)通过破碎机可以将一些体积较大或者硬度较大的中药先进行破碎，再进行研磨，使得体积或硬度较大的中药能得到充分研磨，以将中药的药性发挥的最大，同时，也避免了体积或者硬度较大的中药对研磨装置造成损坏，提高了研磨装置的安全性；(2)安装有静磨盘和动磨盘，取代了普通研磨装置的刀片研磨，使得研磨更加充分细致，提高中药的研磨率，将中药的药性最大化的发挥出来；(3)安装有加热块，且加热块内置在研磨装置的内部，可以将研磨后的中药进行烘干处理，以保证中药药性的稳定，同时，也便于将烘干后的中药进行收集包装；(4)设置有捣药舱体，且该捣药舱体为可拆卸式，可以根据中药药性需求进行人工手动捣药，避免电动捣药在捣药过程中破坏了中药药性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构侧视示意图；图中：1、入料舱体；2、破碎机；3、捣药杆；4、活动口；5、捣药舱体；6、捣药锤；7、操作台；8、显示屏；9、操作按钮；10、加热块；11、储药舱体；12、研磨舱体；13、静磨盘；14、动磨盘；15、入药口；16、扫板；17、挡板；18、管道；19、连接轴；20、转动轴；21、电机；22、外壳；23、输电线插头；24、调速按钮；25、储药舱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括入料舱体1、捣药杆3、捣药舱体5、显示屏8、加热块10、研磨舱体12、入药口15、扫板16、管道18、调速按钮24和储药舱门25，入料舱体1的内部安装有破碎机2，且破碎机2的两端固接在入料舱体1的内壁两侧，破碎机2的转动轴20上设置有刀片组，捣药杆3的底端穿过活动口4与捣药锤6相连接，捣药舱体5的内部设置有捣药杆3，且捣药舱体5的下端活动安装在操作台7的上侧，捣药舱体5的下端设置有凹槽，操作台7的上侧设置有连接柱，且该连接柱的外侧尺寸与凹槽的内部尺寸相同，捣药舱体5通过连接柱与操作台7为可拆卸式连接结构，可根据需要是否选用捣药舱体5，同时，还可以根据中药的药性将中药进行人工手动捣碾；显示屏8内嵌在操作台7的外表面上，且显示屏8的下侧安装有操作按钮9，加热块10的内侧安装有储药舱体11，且加热块10内嵌在外壳22的右侧内壁内部，储药舱体11的内部设置隔热膜，且该隔热膜无缝覆盖在储药舱体11的内壁上，可将烘干的热量阻隔在储药舱体11的内部，使得烘干热量不挥发出来，同时，也避免了操作人员因烘干热量挥发导致烫伤；研磨舱体12的内部上端两侧固接有静磨盘13，且静磨盘13的下端设置有动磨盘14，研磨舱体12的左端下侧设置有筛网，且该筛网内嵌在研磨舱体12的下侧内部，研磨舱体12通过筛网与管道18相连通，保证研磨后的中药能顺利进入储药舱体11的内部，同时也能将一些研磨不充分的中药进行过滤，入药口15的下侧设置有挡板17，且入药口15的底端连通有储药舱体11，扫板16内嵌在研磨舱体12的内部底端，且扫板16的中间部位安装有连接轴19，管道18的顶端连接有研磨舱体12，且管道18的下端连通有储药舱体11，连接轴19的下端安装有转动轴20，且转动轴20的下端连接有电机21，连接轴19的底端内部尺寸与转动轴20的顶端外部尺寸相同，且连接轴19与转动轴20为伸缩式连接结构，通过连接轴19和转动轴20之间的伸缩，可调整动磨盘14和静磨盘13之间的间距，以适应不同中药的研磨；外壳22的左侧底端安装有输电线插头23，输电线插头23的输入端通过输电线与破碎机2、显示屏8、操作按钮9和电机21的输入端电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括入料舱体(1)、捣药杆(3)、捣药舱体(5)、显示屏(8)、加热块(10)、研磨舱体(12)、入药口(15)、扫板(16)、管道(18)、调速按钮(24)和储药舱门(25)，其特征在于：所述入料舱体(1)的内部安装有破碎机(2)，且破碎机(2)的两端固接在入料舱体(1)的内壁两侧，所述捣药杆(3)的底端穿过活动口(4)与捣药锤(6)相连接，所述捣药舱体(5)的内部设置有捣药杆(3)，且捣药舱体(5)的下端活动安装在操作台(7)的上侧，所述显示屏(8)内嵌在操作台(7)的外表面上，且显示屏(8)的下侧安装有操作按钮(9)，所述加热块(10)的内侧安装有储药舱体(11)，且加热块(10)内嵌在外壳(22)的右侧内壁内部，所述研磨舱体(12)的内部上端两侧固接有静磨盘(13)，且静磨盘(13)的下端设置有动磨盘(14)，所述入药口(15)的下侧设置有挡板(17)，且入药口(15)的底端连通有储药舱体(11)，所述扫板(16)内嵌在研磨舱体(12)的内部底端，且扫板(16)的中间部位安装有连接轴(19)，所述管道(18)的顶端连接有研磨舱体(12)，且管道(18)的下端连通有储药舱体(11)，所述连接轴(19)的下端安装有转动轴(20)，且转动轴(20)的下端连接有电机(21)，所述外壳(22)的左侧底端安装有输电线插头(23)，所述调速按钮(24)的底端活动安装在研磨舱体(12)的外表面，所述储药舱门(25)活动安装在储药舱体(11)的右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于中药制备的研磨烘干装置，包括入料舱体(1)、捣药杆(3)、捣药舱体(5)、显示屏(8)、加热块(10)、研磨舱体(12)、入药口(15)、扫板(16)、管道(18)、调速按钮(24)和储药舱门(25)，其特征在于：所述入料舱体(1)的内部安装有破碎机(2)，且破碎机(2)的两端固接在入料舱体(1)的内壁两侧，所述捣药杆(3)的底端穿过活动口(4)与捣药锤(6)相连接，所述捣药舱体(5)的内部设置有捣药杆(3)，且捣药舱体(5)的下端活动安装在操作台(7)的上侧，所述显示屏(8)内嵌在操作台(7)的外表面上，且显示屏(8)的下侧安装有操作按钮(9)，所述加热块(10)的内侧安装有储药舱体(11)，且加热块(10)内嵌在外壳(22)的右侧内壁内部，所述研磨舱体(12)的内部上端两侧固接有静磨盘(13)，且静磨盘(13)的下端设置有动磨盘(14)，所述入药口(15)的下侧设置有挡板(17)，且入药口(15)的底端连通有储药舱体(11)，所述扫板(16)内嵌在研磨舱体(12)的内部底端，且扫板(16)的中间部位安装有连接轴(19)，所述管道(18)的顶端连接有研磨舱体(12)，且管道(18)的下端连通有储药舱体(11)，所述连接轴(19)的下端安装有转动轴(20)，且转动轴(20)的下端连接有电机(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玲，
申请(专利权)人：江苏医药职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32