一种酯化反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酯化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机左右两侧分别设有第一进料口、第二进料口，所述搅拌电机底部通过第一轴承固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上从上到下依次固定连接有第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨，所述第三搅拌桨下方设有温度传感器，所述搅拌轴底部固定连接有搅拌刷，所述搅拌刷顶部设有第二轴承，所述第二轴承左右两端通过固定杆固定连接在反应釜本体内，所述反应釜本体底部固定连接有出料口，所述反应釜本体上的下部位置设有冷却夹套，整体结构便于加热冷却，可以有效对冷却水实现二次利用，减少反应物的污染，得到的反应物纯度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种酯化反应釜
本技术涉及一种酯化反应釜，属于化工生产设备领域。
技术介绍
目前，传统的酯化反应釜在物料进出口处设置阀体，用于控制物料进出，通常先打开物料进口处的阀体，让原材料通过物料进口处的阀体进入到反应釜釜体，然后关闭物料进口处的阀体，进行酯化反应，酯化反应结束后，再打开物料出口处的阀体，让反应后的物料通过物料出口处的阀体在进入到下面的生产环节，由于物料在进出反应釜釜体时都经过控制阀的阀体，所以会造成一部分物料残留在阀体内；同时由于酯化反应是在高温的状态下进行的，反应过程中物料里的挥发性材料如甲醇等就会挥发出来，一部分残留在阀体里，另外由于控制阀不易拆卸，所以一旦阀体里残留的物料在生产过程中受到污染，受到污染的物料就会随着下次要进行反应的物料通过阀体时一起进入到反应釜釜体，因而影响到整个反应釜釜体里的物料的质量，给生产带来浪费和损失，同时对于反应釜的冷却也不便于实现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种酯化反应釜，便于加热冷却，可以有效对冷却水实现二次利用，减少反应物的污染，得到的反应物纯度更高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种酯化反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机左右两侧分别设有第一进料口、第二进料口，所述搅拌电机底部通过第一轴承固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上从上到下依次固定连接有第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨，所述第三搅拌桨下方设有温度传感器，所述搅拌轴底部固定连接有搅拌刷，所述搅拌刷顶部设有第二轴承，所述第二轴承左右两端通过固定杆固定连接在反应釜本体内，所述反应釜本体底部固定连接有出料口，所述反应釜本体上的下部位置设有冷却夹套，所述反应釜本体上的上部位置设有刻度尺，所述反应釜本体内壁上还固定连接有电加热器，所述冷却夹套左端固定连接有进水口，所述冷却夹套底部固定连接有出水口，所述出水口底端通过循环水管连接有水泵，所述水泵左端通过水管连接第二进料口。进一步而言，所述第一进料口由螺堵、螺纹上盖、分子筛构成，所述分子筛设置在螺堵内，所述螺纹上盖通过螺纹连接的方式连接在螺堵顶部。进一步而言，所述第二进料口由螺堵、螺纹上盖、分子筛、水管接头构成，所述分子筛设置在螺堵内，所述螺纹上盖通过螺纹连接的方式连接在螺堵顶部，所述水管接头设置在分子筛的上方、螺堵的右端。进一步而言，所述出料口贯穿冷却夹套连接在反应釜本体的底部。进一步而言，所述搅拌刷上连接有刷毛。进一步而言，所述电加热器内设有电加热丝。本技术有益效果：一种酯化反应釜，在使用时将反应物料分别通过第一进料口、第二进料口放入反应釜内，通过电加热器对反应物料进行加热，通过搅拌电机驱动搅拌轴的旋转带动第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨以及搅拌刷转动对反应物料进行搅拌，对于反应釜内的物料搅拌更加均匀，提高了反应效率，通过温度传感器便于监测反应釜内的温度，通过刻度尺便于监测反应釜内物料的用量，用带有分子筛的螺堵代替了传统的控制阀，这样就可以有效的避免了因物料残留在阀体内，然后受污染的废料再次随着下次要进行反应的物料一起进入到反应釜釜体，导致污染整个反应釜釜体里的物料的问题，通过分子筛避免了在酯化反应过程中物料里的挥发性材料如甲醇等挥发泄露等问题，另外由于螺堵属于易拆卸装置，所以在使用过程中可随时的更换和清洗，当反应釜需要冷却时可以通过进水口往冷却夹套内注入冷水进行换热，换热完成后的水可以通过水泵抽至反应釜本体内对反应釜进行清洗，可以有效对冷却水实现二次利用，减少反应物对下次反应的污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种酯化反应釜结构图。图2是本技术一种酯化反应釜第一进料口结构图。图3是本技术一种酯化反应釜第二进料口结构图。图中标号：1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、第一进料口；4、第二进料口；5、第一轴承；6、搅拌轴；7、第一搅拌桨；8、第二搅拌桨；9、第三搅拌桨；10、第二轴承；11、搅拌刷；12、出料口；13、冷却夹套；14、刻度尺；15、电加热器；16、温度传感器；17、进水口；18、出水口；19、循环水管；20、水泵；21、螺堵；22、螺纹上盖；23、分子筛；24、水管接头；25、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种酯化反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1顶部设有搅拌电机2，所述搅拌电机2左右两侧分别设有第一进料口3、第二进料口4，所述搅拌电机2底部通过第一轴承5固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6上从上到下依次固定连接有第一搅拌桨7、第二搅拌桨8、第三搅拌桨9，所述第三搅拌桨9下方设有温度传感器16，所述搅拌轴6底部固定连接有搅拌刷11，通过搅拌电机2驱动搅拌轴6的旋转带动第一搅拌桨7、第二搅拌桨8、第三搅拌桨9以及搅拌刷11转动对反应物料进行搅拌，对于反应釜内的物料搅拌更加均匀，提高了反应效率，所述搅拌刷11顶部设有第二轴承10，所述第二轴承10左右两端通过固定杆25固定连接在反应釜本体1内，所述反应釜本体1底部固定连接有出料口12，所述反应釜本体1上的下部位置设有冷却夹套13，所述反应釜本体1上的上部位置设有刻度尺14，通过温度传感器16便于监测反应釜内的温度，通过刻度尺14便于监测反应釜内物料的用量，所述反应釜本体1内壁上还固定连接有电加热器15，所述冷却夹套13左端固定连接有进水口17，所述冷却夹套13底部固定连接有出水口18，所述出水口18底端通过循环水管19连接有水泵20，所述水泵20左端通过水管连接第二进料口4，当反应釜需要冷却时可以通过进水口18往冷却夹套13内注入冷水进行换热，换热完成后的水可以通过水泵20抽至反应釜本体1内对反应釜进行清洗，可以有效对冷却水实现二次利用，减少反应物对下次反应的污染。更具体而言，所述第一进料口3由螺堵21、螺纹上盖22、分子筛23构成，所述分子筛23设置在螺堵21内，所述螺纹上盖22通过螺纹连接的方式连接在螺堵21顶部，所述第二进料口4由螺堵21、螺纹上盖22、分子筛23、水管接头24构成，所述分子筛23设置在螺堵21内，所述螺纹上盖22通过螺纹连接的方式连接在螺堵21顶部，所述水管接头24设置在分子筛23的上方、螺堵21的右端，用带有分子筛23的螺堵21代替了传统的控制阀，这样就可以有效的避免了因物料残留在阀体内，然后受污染的废料再次随着下次要进行反应的物料一起进入到反应釜釜体，导致污染整个反应釜釜体里的物料的问题，通过分子筛23避免了在酯化反应过程中物料里的挥发性材料如甲醇等挥发泄露等问题，另外由于螺堵21属于易拆卸装置，所以在使用过程中可随时的更换和清洗，所述出料口12贯穿冷却夹套13连接在反应釜本体1的底部，所述搅拌刷11上连接有刷毛，同时可以对反应釜进行搅拌和清洗，所述电加热器15内设有电加热丝。本技术改进于：一种酯化反应釜，在使用时将反应物料分别通过第一进料口3、第二进料口4放入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酯化反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部设有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)左右两侧分别设有第一进料口(3)、第二进料口(4)，所述搅拌电机(2)底部通过第一轴承(5)固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上从上到下依次固定连接有第一搅拌桨(7)、第二搅拌桨(8)、第三搅拌桨(9)，所述第三搅拌桨(9)下方设有温度传感器(16)，所述搅拌轴(6)底部固定连接有搅拌刷(11)，所述搅拌刷(11)顶部设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)左右两端通过固定杆(25)固定连接在反应釜本体(1)内，所述反应釜本体(1)底部固定连接有出料口(12)，所述反应釜本体(1)上的下部位置设有冷却夹套(13)，所述反应釜本体(1)上的上部位置设有刻度尺(14)，所述反应釜本体(1)内壁上还固定连接有电加热器(15)，所述冷却夹套(13)左端固定连接有进水口(17)，所述冷却夹套(13)底部固定连接有出水口(18)，所述出水口(18)底端通过循环水管(19)连接有水泵(20)，所述水泵(20)左端通过水管连接第二进料口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种酯化反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部设有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)左右两侧分别设有第一进料口(3)、第二进料口(4)，所述搅拌电机(2)底部通过第一轴承(5)固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上从上到下依次固定连接有第一搅拌桨(7)、第二搅拌桨(8)、第三搅拌桨(9)，所述第三搅拌桨(9)下方设有温度传感器(16)，所述搅拌轴(6)底部固定连接有搅拌刷(11)，所述搅拌刷(11)顶部设有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)左右两端通过固定杆(25)固定连接在反应釜本体(1)内，所述反应釜本体(1)底部固定连接有出料口(12)，所述反应釜本体(1)上的下部位置设有冷却夹套(13)，所述反应釜本体(1)上的上部位置设有刻度尺(14)，所述反应釜本体(1)内壁上还固定连接有电加热器(15)，所述冷却夹套(13)左端固定连接有进水口(17)，所述冷却夹套(13)底部固定连接有出水口(18)，所述出水口(18)底端通过循环水管(19)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，
申请(专利权)人：英克化工科技太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32