一种抗氧化保焊剂自动制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗氧化保焊剂自动制备装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有搅拌电机，所述装置主体的一侧设置有进料口，所述进料口的下方设置有放料口，所述装置主体的下端设置有固定架，所述固定架的上端远离放料口的一侧设置有气缸底座，所述气缸底座的上端设置有储气罐，所述固定架的上方靠近储气罐的后端设置有供电箱，所述装置主体的下端设置有圆形底座。本实用新型专利技术所述的一种抗氧化保焊剂自动制备装置，可以较为方便的进行小高度的升降，方便进行制备，可以对制备系统加压，加快制备速度，可以更加方便的进行放料，这种抗氧化保焊剂自动制备装置将会带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化保焊剂自动制备装置
本技术涉及抗氧化保焊剂自动制备工艺领域，特别涉及一种抗氧化保焊剂自动制备装置。
技术介绍
在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质就叫做保焊剂。保焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”，过去传统的制备装置较为笨拙，不能进行升降来方便制备，不能对制备装置加压，加快制备速度，无法简洁快速的进行放料，因此我们提出了这种抗氧化保焊剂自动制备装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抗氧化保焊剂自动制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种抗氧化保焊剂自动制备装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有搅拌电机，所述装置主体的一侧设置有进料口，所述进料口的下方设置有放料口，所述装置主体的下端设置有固定架，所述固定架的上端远离放料口的一侧设置有气缸底座，所述气缸底座的上端设置有储气罐，所述固定架的上方靠近储气罐的后端设置有供电箱，所述装置主体的下端设置有圆形底座，所述圆形底座的上端设置有液压气缸，所述液压气缸的上端设置有伸缩内杆，所述放料口的内侧设置有遮挡板，所述放料口的上端设置有把手。优选的，所述供电箱与固定架之间设置有支柱，所述供电箱通过支柱与固定架固定连接，所述支柱的数量为两组，所述支柱关于供电箱的中心线轴对称，所述供电箱的前端外表面设置有显示屏、开关与调控键，调控键的数量为八组，调控键呈矩形阵列排布。优选的，所述储气罐与装置主体之间设置有气管，所述储气罐通过气管与装置主体固定连接。优选的，所述遮挡板的外表面设置有螺栓，所述遮挡板的内侧设置有密封圈，所述螺栓通过遮挡板与密封圈固定连接。优选的，所述圆形底座、液压气缸与伸缩内杆组成升降装置，所述升降装置的数量为六组，升降装置呈矩形阵列排布，所述伸缩内杆与液压气缸之间设置有活塞套，所述伸缩内杆通过活塞套与液压气缸固定连接，所述液压气缸的内侧设置有卡扣，所述伸缩内杆与固定架之间设置有焊接板，所述伸缩内杆通过焊接板与固定架固定连接。优选的，所述装置主体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌电机与搅拌轴之间设置有电动转轴，所述搅拌电机通过电动转轴与搅拌轴活动连接。优选的，所述遮挡板与放料口之间设置有滑槽，所述遮挡板通过滑槽与放料口活动连接，所述把手与遮挡板之间设置有连接杆，所述把手通过连接轴与遮挡板固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该抗氧化保焊剂自动制备装置，通过加装的储气罐稳定安装在气缸底座上，通过储存气体，在储气罐内产生一定气压，通过气管与装置主体固定连接，使得在装置主体内进行加压，加快反应速度，提高制备速率；通过伸缩内杆与液压气缸的活动连接，以及伸缩内杆与固定架的固定连接，可以在伸缩内杆在液压气缸内侧伸缩时装置主体同时会进行升降，使得进料口可以正好对上输料管道，然后通过液压气缸内侧的卡扣进行伸缩内杆的高度固定，方便操作；通过把手与遮挡板的固定连接，遮挡板与放料口的活动连接，在制备反应结束后，拉动把手就可以将遮挡板从放料口内拉出，打开放料口放出保焊剂成品，较为简洁快速的进行放料，上述优势使得这种抗氧化保焊剂自动制备装置使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种抗氧化保焊剂自动制备装置的整体结构示意图；图2为本技术一种抗氧化保焊剂自动制备装置的局部视图；图3为本技术一种抗氧化保焊剂自动制备装置的A的放大图；图4为本技术一种抗氧化保焊剂自动制备装置的后端视图。图中：1、装置主体；2、搅拌电机；3、进料口；4、放料口；5、固定架；6、气缸底座；7、储气罐；8、支柱；9、供电箱；10、气管；11、圆形底座；12、液压气缸；13、伸缩内杆；14、遮挡板；15、螺栓；16、把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种抗氧化保焊剂自动制备装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有搅拌电机2，搅拌电机2的型号为PA600电机，装置主体1的一侧设置有进料口3，进料口3的下方设置有放料口4，装置主体1的下端设置有固定架5，固定架5的上端远离放料口4的一侧设置有气缸底座6，气缸底座6的上端设置有储气罐7，固定架5的上方靠近储气罐7的后端设置有供电箱9，装置主体1的下端设置有圆形底座11，圆形底座11的上端设置有液压气缸12，液压气缸12的上端设置有伸缩内杆13，放料口4的内侧设置有遮挡板14，放料口4的上端设置有把手16。供电箱9与固定架5之间设置有支柱8，供电箱9通过支柱8与固定架5固定连接，支柱8的数量为两组，支柱8关于供电箱9的中心线轴对称，供电箱9的前端外表面设置有显示屏、开关与调控键，调控键的数量为八组，调控键呈矩形阵列排布；储气罐7与装置主体1之间设置有气管10，储气罐7通过气管10与装置主体1固定连接；遮挡板14的外表面设置有螺栓15，遮挡板14的内侧设置有密封圈，螺栓15通过遮挡板14与密封圈固定连接；圆形底座11、液压气缸12与伸缩内杆13组成升降装置，升降装置的数量为六组，升降装置呈矩形阵列排布，伸缩内杆13与液压气缸12之间设置有活塞套，伸缩内杆13通过活塞套与液压气缸12固定连接，液压气缸12的内侧设置有卡扣，伸缩内杆13与固定架5之间设置有焊接板，伸缩内杆13通过焊接板与固定架5固定连接；装置主体1的内部设置有搅拌轴，搅拌电机2与搅拌轴之间设置有电动转轴，搅拌电机2通过电动转轴与搅拌轴活动连接；遮挡板14与放料口4之间设置有滑槽，遮挡板14通过滑槽与放料口4活动连接，把手16与遮挡板14之间设置有连接杆，把手16通过连接轴与遮挡板14固定连接。需要说明的是，本技术为一种抗氧化保焊剂自动制备装置，在使用时，使用者通过按动供电箱9前端外表面上的开关启动制备过程，搅拌电机2启动，物料通过进料口3进入装置主体1内部进行反应，储气罐7的气体压力通过气管10对装置主体1内加压，促进制备反应加速进行，通过伸缩内杆12在液压气缸13内侧的上下活动，使得固定架5上下升降，从而使得进料口3调节到适合高度，更为方便进料，最后制备完成之后，通过向上拉动把手16带动遮挡板14向上滑动，打开放料口4，较为便捷快速的进行放料操作，上述几项优点使得这种抗氧化保焊剂自动制备装置在使用时较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧化保焊剂自动制备装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有搅拌电机(2)，所述装置主体(1)的一侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有放料口(4)，所述装置主体(1)的下端设置有固定架(5)，所述固定架(5)的上端远离放料口(4)的一侧设置有气缸底座(6)，所述气缸底座(6)的上端设置有储气罐(7)，所述固定架(5)的上方靠近储气罐(7)的后端设置有供电箱(9)，所述装置主体(1)的下端设置有圆形底座(11)，所述圆形底座(11)的上端设置有液压气缸(12)，所述液压气缸(12)的上端设置有伸缩内杆(13)，所述放料口(4)的内侧设置有遮挡板(14)，所述放料口(4)的上端设置有把手(16)。

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化保焊剂自动制备装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有搅拌电机(2)，所述装置主体(1)的一侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的下方设置有放料口(4)，所述装置主体(1)的下端设置有固定架(5)，所述固定架(5)的上端远离放料口(4)的一侧设置有气缸底座(6)，所述气缸底座(6)的上端设置有储气罐(7)，所述固定架(5)的上方靠近储气罐(7)的后端设置有供电箱(9)，所述装置主体(1)的下端设置有圆形底座(11)，所述圆形底座(11)的上端设置有液压气缸(12)，所述液压气缸(12)的上端设置有伸缩内杆(13)，所述放料口(4)的内侧设置有遮挡板(14)，所述放料口(4)的上端设置有把手(16)。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化保焊剂自动制备装置，其特征在于：所述供电箱(9)与固定架(5)之间设置有支柱(8)，所述供电箱(9)通过支柱(8)与固定架(5)固定连接，所述支柱(8)的数量为两组，所述支柱(8)关于供电箱(9)的中心线轴对称，所述供电箱(9)的前端外表面设置有显示屏、开关与调控键，调控键的数量为八组，调控键呈矩形阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化保焊剂自动制备装置，其特征在于：所述储气罐(7)与装置主体(1)之间设置有气管(10)，所述储气罐(7)通过气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，
申请(专利权)人：深圳市泰达富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44