一种肥料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料混合装置，包括装置本体、支架，其特征在于：所述本体内设有带下料口的收集板，所述收集板将本体分隔为上层的第一腔室和下层的第二腔室；所述第一腔室内水平设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与本体外的第一电机连接；所述第二腔室底部开设有出料口；所述第一腔室靠近第一电机一侧顶部连接有预混腔，所述预混腔顶部设有至少两个进料口，所述预混腔内设有混料盘，所述混料盘中心处连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过预混腔顶部与第二电机连接。本实用新型专利技术能大大节约在第一腔室主混的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料混合装置
本技术涉及农业设备领域，具体而言，涉及一种肥料混合装置。
技术介绍
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械，农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机械属于农机具的范畴，推广使用农业机械称为农业机械化。农业机械中也包括肥料混合装置，方便不同种类的肥料进行混合在一起，现有的农业用肥料混合装置在使用的过程中，并不能将各种肥料很好的混合在一起，从而给使用者的使用带来了极大的不便，同时也降低了现有农业用肥料混合装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料混合装置，提高混合效率。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种肥料混合装置，包括装置本体、支架，所述本体内设有带下料口的收集板，所述收集板将本体分隔为上层的第一腔室和下层的第二腔室；所述第一腔室内水平设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与本体外的第一电机连接；所述第二腔室底部开设有出料口；所述第一腔室靠近第一电机一侧顶部连接有预混腔，所述预混腔顶部设有至少两个进料口，所述预混腔内设有混料盘，所述混料盘中心处连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过预混腔顶部与第二电机连接；所述混料盘为镂空网格结构，至少分隔为三个区域，相邻区域的孔径不同，所述进料口的出口垂直投影于混料盘的网格上，混料盘紧靠于预混腔顶部且可转动。本技术一实施例中，所述收集板呈漏斗状，下料口设于靠近第一搅拌轴末端。本技术一实施例中，所述第一搅拌轴为螺杆状，第一搅拌轴两端分别与第一腔室内的轴承连接。本技术一实施例中，所述混料盘边缘处和中心处分别向上延伸设有外挡环和内挡环，所述外挡环和内挡环间形成下料区，所述进料口的出口垂直投影于下料区。本技术一实施例中，所述预混腔顶部还设有多个刮料器，所述刮料器垂直投影于下料区。本技术一实施例中，所述刮料器包括横杆和竖杆组成的L型刮杆和刷子，所述刷子设置于横杆上，在预混腔顶部还设有U型固定座，所述竖杆插入U型固定座并与U型固定座铰接，在竖杆末端两侧分别通过弹簧与U型固定座内侧连接。本技术一实施例中，所述第二腔室内设有导料板，所述导料板呈漏斗状，所述出料口连通于导料板低处。本技术一实施例中，所述第二腔室内还设有振料装置，所述振料装置包括振动筛、震动器，振动筛底部通过震动弹簧与导料板连接。本技术一实施例中，所述振动筛竖截面呈U型，震动器设于振动筛底部。本技术一实施例中，所述振动筛向一侧倾斜。本技术的有益效果：一、本技术设有混料盘使进料的时候就能较均匀的进入，且还能打散结块的物料，相比将不同的肥料全部投入容器中，然后通过搅拌来混匀，本方法效率更高，且主混前进料均匀性好，能大大节约在第一腔室主混的时间。二、本技术混料盘还设有内、外挡环可以进一步的减少物料从侧面进入到预混腔内，从而尽可能的保证每种肥料的进入量，提高在进入第一腔室内的混匀效果。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术混料盘示意图；图3是本技术混料盘另一示意图；图4是本技术进料口示意图；图5是本技术刮料器示意图；图6是本技术刮料器另一侧示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1-6所示出了本技术提供的一种肥料混合装置，包括装置本体1、支架7，所述本体1内设有带下料口的收集板113，所述收集板113将本体1分隔为上层的第一腔室11和下层的第二腔室12；所述第一腔室11内水平设置有第一搅拌轴112，所述第一搅拌轴112与本体1外的第一电机111连接；所述第二腔室12底部开设有出料口114；所述第一腔室11靠近第一电机111一侧顶部连接有预混腔2，所述预混腔2顶部设有至少两个进料口21，所述预混腔2内设有混料盘3，所述混料盘3中心处连接第二搅拌轴221，所述第二搅拌轴221穿过预混腔2顶部与第二电机22连接；所述混料盘3为镂空网格结构，至少分隔为三个区域，相邻区域的孔径不同，所述进料口21的出口垂直投影于混料盘3的网格上，混料盘3紧靠于预混腔2顶部且可转动。为了提高下料状态将收集板113设计为漏斗状，收集板113的下料口设于靠近第一搅拌轴112末端，尽可能的增加物料在第一腔室11内的停留时间，物料经过第一搅拌轴112搅拌输送到末端，使搅拌混合时间达到最长，增加均匀性。为了提高物料在第一腔室11内的搅拌混合输送效果，第一搅拌轴112优选为为螺杆状，且在螺旋上设计若干个大小不一的贯通螺旋的通孔，图中未示出，具体的这些通孔贯穿方向与第一搅拌轴111的轴心同向，第一搅拌轴112两端分别与第一腔室11内的轴承连接，其中轴承并未在图中标识，具体的在第一腔室11一相对侧壁上设置相对应的轴承，第一搅拌轴112两端分别插入轴承内，靠近预混腔2一端的第一搅拌轴112与本体1外的第一电机111连接，图中也未标注其它附属配件，如密封环等，具体的可参考现有技术中关于搅拌轴和电机连接的设计。采用螺杆状设计，有利于输送，再配合收集板113呈漏斗状，物料下料更容易；设有通孔可增加混合效果。混料盘3边缘处和中心处分别向上延伸设有外挡环31和内挡环32，所述外挡环31和内挡环32间形成下料区，下料区需要保证使成网格状，且分为多个区域，图中给出了分隔为4个区域的示例，各个区域的孔径不同，所述进料口21的出口垂直投影于下料区，出口的垂直投影落入在下料区内使为了保证物料能准确的落入到下料区表面，防止进入到其它地方。外挡环31和内挡环32是为了进一步的提高物料能从下料区落入下第一腔室11内，减少从侧面落入的可能。为了使物料能更顺利的从下料区进入到第一腔室11内，在预混腔2顶部还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料混合装置，包括装置本体、支架，其特征在于：所述本体内设有带下料口的收集板，所述收集板将本体分隔为上层的第一腔室和下层的第二腔室；所述第一腔室内水平设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与本体外的第一电机连接；所述第二腔室底部开设有出料口；所述第一腔室靠近第一电机一侧顶部连接有预混腔，所述预混腔顶部设有至少两个进料口，所述预混腔内设有混料盘，所述混料盘中心处连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过预混腔顶部与第二电机连接；所述混料盘为镂空网格结构，至少分隔为三个区域，相邻区域的孔径不同，所述进料口的出口垂直投影于混料盘的网格上，混料盘紧靠于预混腔顶部且可转动。

【技术特征摘要】
1.一种肥料混合装置，包括装置本体、支架，其特征在于：所述本体内设有带下料口的收集板，所述收集板将本体分隔为上层的第一腔室和下层的第二腔室；所述第一腔室内水平设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与本体外的第一电机连接；所述第二腔室底部开设有出料口；所述第一腔室靠近第一电机一侧顶部连接有预混腔，所述预混腔顶部设有至少两个进料口，所述预混腔内设有混料盘，所述混料盘中心处连接第二搅拌轴，所述第二搅拌轴穿过预混腔顶部与第二电机连接；所述混料盘为镂空网格结构，至少分隔为三个区域，相邻区域的孔径不同，所述进料口的出口垂直投影于混料盘的网格上，混料盘紧靠于预混腔顶部且可转动。2.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述收集板呈漏斗状，下料口设于靠近第一搅拌轴末端。3.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌轴为螺杆状，第一搅拌轴两端分别与第一腔室内的轴承连接。4.根据权利要求1所述的肥料混合装置，其特征在于：所述混料盘边缘处和中心处分别向上延伸设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖乾翔，黄鹤鸣，杨兴树，
申请(专利权)人：四川绵竹三佳饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51