一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法技术

本发明专利技术提供了一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。本发明专利技术在对位芳纶纺丝生产过程中有效地提高了对位芳纶和硫酸的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法
本专利技术涉及化学纺织领域，具体涉及一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法。
技术介绍
在对位芳纶纺丝生产过程中，会有润洗管道的浆料排出，产生的废料主要为聚对苯二甲酰对苯二甲胺与浓硫酸的混合体。此废料冷却后成为固体，具有高强度，高韧性，强腐蚀性的特点，属于工业生产中较难处理的危废品。现有生产装置中还未设有相关废料的回收装置，此废料直接废弃损失很大，而且也不符合目前的环保需求。本专利技术意在提供一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，将废料中的对位芳纶和硫酸先进行分离，分别再做循环利用和制备下游衍生产品，实现了资源再利用，减少了环境污染。
技术实现思路
为了克服现有技术所存在的上述缺陷，本专利技术的目的之一在于提供一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，通过将对位芳纶纺丝废料进行破碎、压力过滤、蒸发真空干燥和生成盐副产品的回收处理方法，实现资源再利用。为了实现本专利技术的目的之一，所采用的技术方案是：一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤(1)中所述的小块颗粒废料平均粒径不超过6mm。在本专利技术的一个优选实施例中，步骤(2)中所述的水洗槽浸泡时间不少于0.5小时，所述的循环水洗次数不少于3次。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤(3)当中真空干燥的真空度为-0.06～0MPa，干燥时间为2～10hr。在本专利技术的一个优选实施例中，步骤(4)中所述的滤饼烘干温度为60～120℃。在本专利技术的一个优选实施例中，步骤(5)中所述的反应槽中的中和反应可以是硫酸与氢氧化钙、碳酸镁、氯化钡或其他碱性物质的中和反应。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种将对位芳纶纺丝废料进行破碎、循环水洗、压力过滤、蒸发干燥和生成盐副产品的回收处理方法。在对位芳纶纺丝生产过程中有效地提高了对位芳纶和硫酸的循环利用，降低了生产成本，实现了资源再利用，减少了环境污染。附图说明图1为本专利技术方法流程方框图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明：本专利技术采用的设备由破碎单元、水洗单元、压力过滤单元、真空干燥单元和反应单元构成。一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，先将固体对位芳纶废料(主要物质为硫酸与聚对苯二甲酰对苯二胺)送入破碎机进行破碎，破碎成小块颗粒后的浆料送入水洗槽浸泡，其后送入压力过滤机进行洗涤过滤。洗涤水先存入储液罐，后可处理得到盐副产品。经压力过滤机得到的滤饼，送入干燥机进行干燥，得到固体粉料，可回收再利用。实施例1将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到粒径为4mm的小块颗粒。然后送入水洗槽中，放入足量的水将其浸没，浸泡0.5小时后放出洗涤水，再以此方式循环浸泡水洗3次。洗涤水可送入反应槽，洗涤物则进入压力过滤机得到滤液。过滤后，滤饼送入100℃的真空干燥机中烘干(真空度-0.06MPa，干燥时间5hr)，以便得到芳纶粉体。滤液进入储存罐，后送入装有碱石灰反应槽，反应得到盐副产品(硫酸钙)。实施例2将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到粒径为6mm的小块颗粒。然后送入水洗槽中，放入足量的水将其浸没，浸泡1小时后放出洗涤水，再以此方式循环浸泡水洗5次。洗涤水可送入反应槽，洗涤物则进入压力过滤机得到滤液。过滤后，滤饼送入120℃的真空干燥机中烘干(真空度-0.05MPa，干燥时间4hr)，，以便得到芳纶粉体。滤液进入储存罐，后送入装有碳酸镁的反应槽，反应得到盐副产品(硫酸镁)。实施例3将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到粒径为5mm的小块颗粒。然后送入水洗槽中，放入足量的水将其浸没，浸泡2小时后放出洗涤水，再以此方式循环浸泡水洗6次。洗涤水可送入反应槽，洗涤物则进入压力过滤机得到滤液。过滤后，滤饼送入80℃的真空干燥机中烘干(真空度-0.04MPa，干燥时间3hr)，，以便得到芳纶粉体。滤液进入储存罐，后送入装有氯化钡的反应槽，反应得到盐副产品(硫酸钡)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。

【技术特征摘要】
1.一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，其步骤包括：(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎，得到小块颗粒废料；(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡，并循环水洗浸泡，洗涤水送入反应槽；(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤；(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥，得到固体粉料；(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐，后送入反应槽，中和反应后可处理得到盐副产品。2.如权利要求1所述的一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述的小块颗粒废料平均粒径不超过6mm。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹煜彤，赵开荣，顾克军，夏莹，曹美荣，卢铖，陈超，
申请(专利权)人：江苏扬农化工集团有限公司，江苏瑞盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32