一种引导烟尘排放用吸附设备制造技术

技术编号:20664418 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-27 14:23
本实用新型专利技术公开了一种引导烟尘排放用吸附设备,包括固定板,所述固定板上端固定连接有立柱,所述立柱一端表面固定连接有固定孔和控制器,所述控制器位于固定孔下方,所述立柱上端设置有升降杆,所述升降杆一端表面固定连接有弹簧卡珠且弹簧卡珠位于立柱内部,所述弹簧卡珠设置有若干组,所述弹簧卡珠设置有四组,所述升降杆上端固定连接有导风仓,所述导风仓内部固定连接有排风扇,所述导风仓下端一侧贯通固定连接有导流口,所述导风仓一端固定连接有密封套,本实用新型专利技术通过设置吸附仓,烟尘经过吸附仓时,先经过吸附剂层将进行大面积的吸附后,再经过活性炭层将烟尘中的异味和有毒气体进行二次吸附,最后在经过高效过滤层进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种引导烟尘排放用吸附设备
本技术涉及一种吸附设备,具体为一种引导烟尘排放用吸附设备。
技术介绍
吸附设备是指利用固体对气体的吸附能力来净化有害气体的设备,吸附就是有害气体与某种固体物质相接触,在界面上的扩散过程,在吸附现象中具有较大吸附能力的固体物质称为吸附剂,被吸附的物质称为吸附质,在吸附现象中具有较大吸附能力的固体物质称为吸附剂,被吸附的物质称为吸附质,吸附剂表面积越大,单位质量吸附剂所能吸附的就越多,因此,用作吸附剂的物质都是松散的多孔状结构,具有巨大的表面积,单位质量吸附剂所具有的表面积成为比表面积,比表面积越大,吸附的气体量越多,一定量的吸附剂所吸附的气体量是有一定限度的,经过一定时间吸附达到饱和时,要更换吸附剂,用过的吸附剂经过再生(解吸)后可重复使用。但是,在现有的吸附设备中,吸附的使用的吸附剂不能够将烟尘内的有毒气体进行吸附,功能不够完善,并且,只有单独的一道吸附程序,吸附能力较差,同时,不能够根据实际情况进行调节高度,使用不够灵活。为此,我们提出一种引导烟尘排放用吸附设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种引导烟尘排放用吸附设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种引导烟尘排放用吸附设备,包括固定板,所述固定板上端固定连接有立柱,所述立柱一端表面固定连接有固定孔和控制器,所述控制器位于固定孔下方,所述立柱上端设置有升降杆,所述升降杆一端表面固定连接有弹簧卡珠且弹簧卡珠位于立柱内部,所述弹簧卡珠设置有若干组,所述弹簧卡珠设置有四组,所述升降杆上端固定连接有导风仓,所述导风仓内部固定连接有排风扇,所述导风仓下端一侧贯通固定连接有导流口,所述导风仓一端固定连接有密封套,所述导风仓内部上端固定连接有喷头,所述导风仓另一端固定连接有吸附仓,所述吸附仓内部从左至右依次设置有吸附剂层、活性炭层和高效过滤层,所述吸附仓一端贯通固定连接有折叠管,所述吸附仓上端固定连接有储液箱,所述储液箱内部下端设置有泵。优选的,所述泵与喷头管道连接。优选的,所述控制器均与排风扇和泵电性连接。优选的,所述升降杆直径小于立柱且升降杆与立柱套筒连接。优选的,所述升降杆通过弹簧卡珠与固定孔和立柱固定连接。优选的,所述弹簧卡珠与固定孔为相匹配且位置相同的弹簧卡珠与固定孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置吸附仓,烟尘经过吸附仓时,先经过吸附剂层将进行大面积的吸附后,再经过活性炭层将烟尘中的异味和有毒气体进行二次吸附,最后在经过高效过滤层进行过滤,达到加强烟尘过滤效果的作用,能够有效的将烟尘中,呛鼻的异味或者有毒气体进行吸附,避免排放时污染空气,提升了环保效果,同时,保持了排放时的清新效果,提升了实用性,并且,能够有效的避免工作人员,过多的吸入烟尘中物质,导致中毒的问题,大大的加强了使用时的安全性,提高了保护效果。2.本技术通过设置储水箱和喷头,人工通过控制器将泵开启后,泵将储水箱内部的水液抽入至喷头处喷出,针对经过导风仓内的烟雾进行除尘,达到辅助的作用,能够有效的降低烟尘中的含尘量,避免了灰尘较多,造成吸附仓堵塞的问题,有效的延长了吸附仓的使用寿命,提高了排放的效率,并且,能够起到良好的清洁效果,保证了排风扇的整洁性,节省了人工清理,提升了实用性。3.本技术通过设置弹簧卡珠和固定孔,人工手动将弹簧卡珠顶出固定孔内后,将升降杆向上拉伸或者立柱内收缩,调节到合适位置后,弹簧卡珠弹出固定孔外进行固定,达到调节高度的作用,能够有效的根据实际情况进行调节使用,大大的加强了实用性,并且,调节较为简单易上手,有效的提升了使用时的便捷效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术升降杆结构示意图;图3为本技术导风仓和吸附层内部结构示意图。图中:1固定板、2立柱、3固定孔、4升降杆、5导风仓、6密封套、7吸附仓、8储液箱、9折叠管、10弹簧卡珠、11排风扇、12喷头、13泵、14高效过滤层、15活性炭层、16吸附剂层、17控制器、18导流口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种引导烟尘排放用吸附设备,包括固定板1,所述固定板1上端固定连接有立柱2,所述立柱2一端表面固定连接有固定孔3和控制器17,所述控制器17位于固定孔3下方,所述立柱2上端设置有升降杆4,所述升降杆4一端表面固定连接有弹簧卡珠10且弹簧卡珠10位于立柱2内部,所述弹簧卡珠10设置有四组,所述弹簧卡珠10设置有若干组,所述升降杆4上端固定连接有导风仓5,所述导风仓5内部固定连接有排风扇11,所述导风仓5下端一侧贯通固定连接有导流口18,所述导风仓5一端固定连接有密封套6,所述导风仓5内部上端固定连接有喷头12,所述导风仓5另一端固定连接有吸附仓7,所述吸附仓7内部从左至右依次设置有吸附剂层16、活性炭层15和高效过滤层14,所述吸附仓7一端贯通固定连接有折叠管9,所述吸附仓7上端固定连接有储液箱8,所述储液箱8内部下端设置有泵13。进一步的,所述泵13与喷头12管道连接,通过管道连接,使泵13能够将储液箱8内的水液抽入至喷头12内。进一步的,所述控制器17均与排风扇11和泵13电性连接,通过电性连接,使人工能够通过控制器17开启泵13。进一步的,所述升降杆4直径小于立柱2且升降杆4与立柱2套筒连接,通过采用套筒连接,使升降杆4能够拉出和收缩进立柱2内部。进一步的,所述升降杆4通过弹簧卡珠10与固定孔3和立柱2固定连接,通过采用弹簧卡珠10和固定孔3,使升降杆4能够与立住2进行固定。进一步的,所述弹簧卡珠10与固定孔3为相匹配且位置相同的弹簧卡珠与固定孔,通过采用相匹配的弹簧卡珠10和固定孔3,使用固定更加稳定。具体的,使用时,人工手动将弹簧卡珠10顶出固定孔3内后,将升降杆4向上拉伸或者立柱2内收缩,调节到合适位置后松开,弹簧卡珠弹10出固定孔3外进行固定,再将密封套6固定在排放口外壁后,人工通过控制器开启排风扇11和泵13,进行引导排放,泵13将储水箱8内部的水液抽入至喷头12处喷出,针对经过导风仓内的烟雾进行辅助除尘,使用后的水液通过导流口18排出,烟尘经过吸附仓7时,先经过吸附剂层16将进行大面积的吸附后,再经过活性炭层15将烟尘中的异味和有毒气体进行二次吸附,最后在经过高效过滤层14进行过滤后,从折叠管9排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引导烟尘排放用吸附设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上端固定连接有立柱(2),所述立柱(2)一端表面固定连接有固定孔(3)和控制器(17),所述控制器(17)位于固定孔(3)下方,所述立柱(2)上端设置有升降杆(4),所述升降杆(4)一端表面固定连接有弹簧卡珠(10)且弹簧卡珠(10)位于立柱(2)内部,所述弹簧卡珠(10)设置有四组,所述升降杆(4)上端固定连接有导风仓(5),所述导风仓(5)内部固定连接有排风扇(11),所述导风仓(5)下端一侧贯通固定连接有导流口(18),所述导风仓(5)一端固定连接有密封套(6),所述导风仓(5)内部上端固定连接有喷头(12),所述导风仓(5)另一端固定连接有吸附仓(7),所述吸附仓(7)内部从左至右依次设置有吸附剂层(16)、活性炭层(15)和高效过滤层(14),所述吸附仓(7)一端贯通固定连接有折叠管(9),所述吸附仓(7)上端固定连接有储液箱(8),所述储液箱(8)内部下端设置有泵(13)。

【技术特征摘要】
1.一种引导烟尘排放用吸附设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上端固定连接有立柱(2),所述立柱(2)一端表面固定连接有固定孔(3)和控制器(17),所述控制器(17)位于固定孔(3)下方,所述立柱(2)上端设置有升降杆(4),所述升降杆(4)一端表面固定连接有弹簧卡珠(10)且弹簧卡珠(10)位于立柱(2)内部,所述弹簧卡珠(10)设置有四组,所述升降杆(4)上端固定连接有导风仓(5),所述导风仓(5)内部固定连接有排风扇(11),所述导风仓(5)下端一侧贯通固定连接有导流口(18),所述导风仓(5)一端固定连接有密封套(6),所述导风仓(5)内部上端固定连接有喷头(12),所述导风仓(5)另一端固定连接有吸附仓(7),所述吸附仓(7)内部从左至右依次设置有吸附剂层(16)、活性炭层(15)和高效过滤层(14),所述吸附仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹延平
申请(专利权)人:福建省粤华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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