一种氨水澄清槽放渣口盖板装置制造方法及图纸

技术编号:20663818 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-27 14:15
本实用新型专利技术提供一种氨水澄清槽放渣口盖板装置,包括盖板、销轴、基座、配重臂及配重;盖板后端带有垂直的挂板,挂板上端通过销轴活动连接在基座的两块夹板中间,并以销轴为轴旋转,基座通过螺栓固定在氨水澄清槽放渣口下部外壁上,盖板后端固定一由两段组成的弯折的配重臂,配重臂后部安有配重。本实用新型专利技术结构简单,便于维修,能够自动实现机械化氨水澄清槽放渣口排渣时打开、排后关闭的功能,减少空气污染,改善岗位员工作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种氨水澄清槽放渣口盖板装置
本技术属于机械设备领域,尤其涉及一种利用重力作用可自动开闭的氨水澄清槽放渣口盖板装置。
技术介绍
机械化氨水澄清槽内部承装气液分离器后的焦油、氨水混合液体,静置分层后中部焦油通过压油装置进入焦油分离器内,上部氨水通过满流管进入循环氨水槽进而返回炼焦作业区。机械化氨水澄清槽机头带有电机、减速机,底部带有刮板,沉积于最底部的焦油渣通过刮板送往放渣口并进入渣斗,渣斗内焦油渣定期送往备煤车间。机械化氨水澄清槽内液体温度约为80℃,放渣口位置随焦油渣挥发出的氨气直排大气对空气造成污染,影响鼓冷工序部分岗位员工健康。由于内部刮板一直运行,为满足工艺要求放渣口无法定期封闭。
技术实现思路
本技术旨在提供一种利用重力作用可自动开闭的氨水澄清槽放渣口盖板。为此,本技术采取了如下技术解决方案:一种氨水澄清槽放渣口盖板装置,包括盖板、销轴、基座、配重臂及配重;盖板后端带有垂直的挂板,挂板上端通过销轴活动连接在基座的两块夹板中间,并以销轴为轴旋转,基座通过螺栓固定在氨水澄清槽放渣口下部外壁上,盖板后端固定一由两段组成的弯折的配重臂,配重臂后部安有配重。所述弯折的配重臂两段之间的夹角为150°~165°。本技术的有益效果为:1、能够自动实现机械化氨水澄清槽放渣口排渣时打开、排后关闭的功能。2、装置结构简单,便于维修,且能够充分适应该工况条件,运行稳定。3、可减少空气污染,改善岗位员工的作业环境。附图说明图1是氨水澄清槽放渣口盖板装置示意图。图中:澄清槽放渣口1、基座2、销轴3、配重4、配重臂5、挂板6、盖板7。图1中虚线表示的是盖板装置打开时的状态。具体实施方式本技术氨水澄清槽放渣口盖板装置,主要是由基座2、销轴3、配重4、配重臂5、盖板7所组成。在盖板7的后端带有一垂直连接的挂板6,挂板6的上端通过销轴3活动连接在基座2的两块夹板中间,并以销轴3为轴旋转,基座2通过螺栓固定在澄清槽放渣口1下部外壁上。盖板7的后端还固定一由两段钢管组成的弯折的配重臂5,配重臂5的后部安有配重4。配重臂5两段钢管之间的夹角为160°。平时,盖板7在配重4的作用下呈水平方向压扣在澄清槽放渣口1上,封闭澄清槽放渣口1。当盖板7上焦油渣达到一定重量时,盖板7以销轴3为轴旋转,盖板7打开(图1中虚线表示的位置),将焦油渣排至渣斗内。盖板7上焦油渣排放后,盖板7在配重4的作用下自动恢复至水平方向,封闭澄清槽放渣口1防止气体挥发。也可以通过增加/减少配重4的重量调节旋转周期即控制盖板7的排渣频率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨水澄清槽放渣口盖板装置,其特征在于,包括盖板、销轴、基座、配重臂及配重;盖板后端带有垂直的挂板,挂板上端通过销轴活动连接在基座的两块夹板中间,并以销轴为轴旋转,基座通过螺栓固定在氨水澄清槽放渣口下部外壁上,盖板后端固定一由两段组成的弯折的配重臂,配重臂后部安有配重。

【技术特征摘要】
1.一种氨水澄清槽放渣口盖板装置,其特征在于,包括盖板、销轴、基座、配重臂及配重;盖板后端带有垂直的挂板,挂板上端通过销轴活动连接在基座的两块夹板中间,并以销轴为轴旋转,基座通过螺栓固定在氨水澄...

【专利技术属性】
技术研发人员:范壮高占先穆春丰郭方明黄林林
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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