梯子筋焊接设备制造技术

本发明专利技术提供了一种梯子筋焊接设备，其包括底座、焊接小车和焊机，其中，底座上连接有两平行且间隔设置的滑道，且两滑道能在底座上相向或背向移动，两滑道上分别连接有横筋定位件和纵筋定位件；焊接小车设置在两滑道上并能沿两滑道往复移动，焊接小车上连接有至少一焊接组件，焊接组件包括对称设置的两焊枪，且两焊枪分别邻近两滑道设置；焊机设置于底座的一端，焊枪通过焊把线与焊机相接。本发明专利技术提供的梯子筋焊接设备，通过两滑道能在底座上相向或背向移动，可以适应不同规格的梯子筋的焊接；通过设置不同数量的焊枪，可提高不同倍数的焊接效率；并具有结构简单可靠，操作简单等优点，且无需特殊的作业场所，能够适应不同的工作场地。

【技术实现步骤摘要】
梯子筋焊接设备
本专利技术涉及梯子筋焊接控制
，特别涉及一种梯子筋焊接设备。
技术介绍
在建筑设计施工中，根据建筑构件设计的要求和结构需要，不同规格、不同品种的梯子筋被用在很多的地方。虽然梯子筋自身结构比较简单，但由于其焊点多，规格和品种多的原因，所以机械自动化或半自动化焊接梯子筋具有一定的难度。现有技术焊接梯子筋具有以下缺点：1、工作量大：由于一个梯子筋不适合多人同时焊接，所以，梯子筋焊接的效率不高；2、规格和品种多：这主要表现在不同规格、粗细的钢筋，不同间距、不同长度的梯子筋，在焊接过程中，为了保证质量，就需要多种相适应的焊接准备；3、成本增加：为了既可以提高工作效率，又能够满足多规格、多品种的焊接要求，就必须增加相应的焊接装备，然而，设计专用的全自动焊接机械设备，不但投入设备的成本提高，也不适应工地现场的使用，而且，大型设备运输到工地，相关的成本也要提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够适应不同规格的梯子筋的焊接、并提高焊接效率的梯子筋焊接设备。为达到上述目的，本专利技术提供了一种梯子筋焊接设备，其包括：底座，其上连接有两平行且间隔设置的滑道，且两所述滑道能在所述底座上相向或背向移动，两所述滑道上分别连接有横筋定位件和纵筋定位件；焊接小车，其设置在两所述滑道上并能沿两所述滑道往复移动，所述焊接小车上连接有至少一焊接组件，所述焊接组件包括对称设置的两焊枪，且两所述焊枪分别邻近两所述滑道设置；焊机，其设置于所述底座的一端，所述焊枪通过焊把线与所述焊机相接。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述焊接小车包括两纵梁，两所述纵梁通过至少一根能伸缩的横梁相接，两所述纵梁分别设置在两所述滑道上并能沿两所述滑道往复移动，对称设置的两所述焊枪分别通过固定调节装置连接于两所述纵梁上。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述固定调节装置包括：固定座，其能移动的连接于所述纵梁上，所述固定座的背向所述纵梁的端面上设有安装槽；连接板，其第一端能转动的连接于所述安装槽内，所述连接板的另一端设有用于安装焊枪的安装座。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述横梁包括调节杆和能伸缩的连接于所述调节杆两端的伸缩杆，两所述伸缩杆分别与两所述纵梁相接，且所述伸缩杆能沿所述纵梁移动。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述纵梁上设有手柄，所述手柄上设有与所述焊机电连接并能控制所述焊机启动运行或者停止运行的控制按钮。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述纵梁的底面设有能沿所述滑道移动的滚轮。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，两所述滑道相对的表面为安装面，所述安装面上设有多个间隔设置的连接凸块，所述纵筋定位件能拆装的连接于所述连接凸块的上表面，所述横筋定位件能拆装的连接于所述连接凸块的背向所述安装面的端面。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述连接凸块上还连接有用于固定所述纵筋的快速夹具，所述快速夹具位于所述纵筋定位件的靠近所述安装面的一侧。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述底座的上表面设有至少两个间隔设置的横向定位槽，所述滑道通过螺栓与所述横向定位槽相接并能沿所述横向定位槽移动。如上所述的梯子筋焊接设备，其中，所述横筋定位件为横筋定位板，所述横筋定位板上设有多个间隔设置的横筋定位槽；所述纵筋定位件为多个沿所述滑道间隔设置的纵筋定位块，所述纵筋定位块的上表面设有纵筋定位槽。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：本专利技术提供的梯子筋焊接设备，通过两滑道能在底座上相向或背向移动，可以适应不同规格的梯子筋的焊接；本专利技术提供的梯子筋焊接设备，通过设置不同数量的焊枪，可提高不同倍数的焊接效率；本专利技术的梯子筋焊接设备，各组成部件之间为可拆卸连接，便于运输；本专利技术的梯子筋焊接设备，具有结构简单可靠，成本低，维护、检修、保养方便，操作简单等优点，且无需特殊的作业场所，能够适应不同的工作场地。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术的梯子筋焊接设备的结构示意图；图2是图1所示的梯子筋焊接设备的局部放大结构示意图；图3是图1所示的梯子筋焊接设备的主视局部结构示意图；图4是图1所示的梯子筋焊接设备去除焊接小车和焊机后的结构示意图；图5是图4的局部放大结构示意图；图6是图1所示的梯子筋焊接设备中底座的结构示意图；图7是图6所示的底座的局部放大结构示意图；图8是图1所示的梯子筋焊接设备中滑道的结构示意图；图9是图8所示的滑道的局部放大结构示意图；图10是图1所示的梯子筋焊接设备中滑道、横筋定位件和纵筋定位件相接的主视结构示意图；图11是图10中横筋定位件的局部结构示意图；图12是图10中纵筋定位件的结构示意图；图13是图2所示的梯子筋焊接设备中快速夹具的结构示意图；图14是图13所示的快速夹紧的使用状态图；图15是图1所示的梯子筋焊接设备中焊接小车的结构示意图；图16是图15所示的焊接小车中纵梁的结构示意图；图17是图15所示的焊接小车中固定调节装置的使用状态结构示意图；图18是图16所示固定调节装置中固定座的结构示意图；图19是图15所示的焊接小车中手柄的结构示意图；图20是采用本专利技术提供的梯子筋焊接设备焊接的梯子筋。附图标号说明：1、底座；11、横向定位槽；12、紧固螺栓；2、滑道；21、安装面；211、连接凸块；3、横筋定位件；31、横筋定位槽；4、纵筋定位件；41、纵筋定位槽；5、焊接小车；51、纵梁；511、手柄；5111、控制按钮；512、滚轮；513、纵向滑槽；52、横梁；521、调节杆；522、伸缩杆；53、固定调节装置；531、固定座；5311、安装槽；53111、长圆孔；532、连接板；5321、安装座；6、焊枪；7、焊机；71、焊把线；8、快速夹具；10、梯子筋；101、横筋；102、纵筋。具体实施方式为了对本专利技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示，本专利技术提供了一种梯子筋焊接设备，其包括底座1、焊接小车5和焊机7，其中，底座1呈长方体形结构，如图4和图5所示，底座1上连接有两平行且间隔设置的滑道2，滑道2沿底座1的纵向方向延伸，且两滑道2能在底座1上相向或背向移动，两滑道2上分别连接有横筋定位件3和纵筋定位件4，横筋定位件3能够对待焊接的梯子筋10的横筋101进行限位，纵筋定位件4能够对待焊接的梯子筋10的纵筋102进行限位，两滑道2的相对位置可以根据待焊接的梯子筋10的宽度进行调整，以使得纵筋102与横筋101能够顺利的在底座1上拼接成梯子筋10结构；如图1、图2和图3所示，焊接小车5设置在两滑道2上并能沿两滑道2往复移动，焊接小车5上连接有至少一焊接组件，焊接组件包括对称设置的两焊枪6，且两焊枪6分别邻近两滑道2设置，并且，对称设置的两个焊枪6分别位于一横筋101的与两纵筋102交接处，优选的，焊接小车5上设有两个焊接组件，即焊接小车5上设有四个焊枪6，焊接时，同时焊接两根横筋101，当然，也可以设置三个、四个、五个或者更多的焊接组件，以提高焊接效率；焊机7设置于底座1的一端，在实际使用时，焊机7可以根据使用空间的情况调整位置，焊枪6通过焊把线71与焊机7相接，为了便于焊把线71随焊接小车5的移动，焊把线71采用柔性焊把线71。在焊接时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯子筋焊接设备，其特征在于，所述梯子筋焊接设备包括：底座，其上连接有两平行且间隔设置的滑道，且两所述滑道能在所述底座上相向或背向移动，两所述滑道上分别连接有横筋定位件和纵筋定位件；焊接小车，其设置在两所述滑道上并能沿两所述滑道往复移动，所述焊接小车上连接有至少一焊接组件，所述焊接组件包括对称设置的两焊枪，且两所述焊枪分别邻近两所述滑道设置；焊机，其设置于所述底座的一端，所述焊枪通过焊把线与所述焊机相接。

【技术特征摘要】
1.一种梯子筋焊接设备，其特征在于，所述梯子筋焊接设备包括：底座，其上连接有两平行且间隔设置的滑道，且两所述滑道能在所述底座上相向或背向移动，两所述滑道上分别连接有横筋定位件和纵筋定位件；焊接小车，其设置在两所述滑道上并能沿两所述滑道往复移动，所述焊接小车上连接有至少一焊接组件，所述焊接组件包括对称设置的两焊枪，且两所述焊枪分别邻近两所述滑道设置；焊机，其设置于所述底座的一端，所述焊枪通过焊把线与所述焊机相接。2.根据权利要求1所述的梯子筋焊接设备，其特征在于，所述焊接小车包括两纵梁，两所述纵梁通过至少一根能伸缩的横梁相接，两所述纵梁分别设置在两所述滑道上并能沿两所述滑道往复移动，对称设置的两所述焊枪分别通过固定调节装置连接于两所述纵梁上。3.根据权利要求2所述的梯子筋焊接设备，其特征在于，所述固定调节装置包括：固定座，其能移动的连接于所述纵梁上，所述固定座的背向所述纵梁的端面上设有安装槽；连接板，其第一端能转动的连接于所述安装槽内，所述连接板的另一端设有用于安装焊枪的安装座。4.根据权利要求2所述的梯子筋焊接设备，其特征在于，所述横梁包括调节杆和能伸缩的连接于所述调节杆两端的伸缩杆，两所述伸缩杆分别与两所述纵梁相接，且所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：史小军，王晓云，
申请(专利权)人：北京京诚之星科技开发有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11