一种新型涂料喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种新型涂料喷嘴，包括座体，座体内设有涂料通道和雾化通道，涂料通道和雾化通道的进口位于座体的同一侧面，雾化通道直线贯穿座体，雾化通道中部设有涂料通道接口，涂料通道的出口通过涂料通道接口与雾化通道连通，座体上还设有喷幅调节嘴，雾化通道的出口与喷幅调节嘴进口连通，涂料通道包括沿流向依次连通的上游流道、中游流道和下游流道，上游流道和中游流道之间设有阻断腔，阻断腔中设有气压阻断件，中游流道和下游流道之间设有流量调节腔，流量调节腔内设有转动调节阀。本发明专利技术能稳定地进行涂料喷涂，不仅能迅速开闭，防止涂料浪费，保护环境，而且流量调节方便、清理方便，能有效保证喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型涂料喷嘴
本专利技术涉及镁合金喷嘴，具体涉及一种新型涂料喷嘴。
技术介绍
压铸工艺是利用高压将金属液压入模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件，且材料的利用率高。喷涂是压铸过程中的重要环节，可以有效的避免压铸件与压铸模焊合，减少压铸件顶出时的摩擦阻力、防止粘模，并起到冷却作用；喷涂后需再对模具进行吹气干燥。由于镁合金结晶潜热比铝合金小，凝固时间更快，对模具温度更为敏感，薄壁件模具各区域温度过高或过低都可导致产品裂纹、水纹、冷隔等质量缺陷，另据研究人员统计，压铸喷涂时间占整个压铸循环周期25％～38％的非增值时间。现有的镁合金压铸喷涂设备存在以下问题：(1)、流量调节不均匀，导致模具表面的喷涂厚度不一致；(2)、流道易堵塞，不易清理的问题；(3)、雾化不均匀，易成滴；(4)、流量控制机构响应延迟高、开闭不及时；(5)、喷涂和吹气由两个独立的组件进行，成本更高、设备更复杂。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种新型涂料喷嘴。技术方案如下：一种新型涂料喷嘴，其关键在于：包括座体，该座体内设有涂料通道和雾化通道，所述涂料通道和雾化通道的进口位于所述座体的同一侧面，所述雾化通道直线贯穿所述座体，所述雾化通道中部设有涂料通道接口，所述涂料通道的出口通过所述涂料通道接口与所述雾化通道连通，所述座体上还设有喷幅调节嘴，所述雾化通道的出口与所述喷幅调节嘴进口连通；所述喷幅调节嘴螺纹旋设于所述雾化通道的出口处，该喷幅调节嘴设有连通所述雾化通道的喷射通孔；所述涂料通道包括沿流向依次连通的上游流道、中游流道和下游流道，所述上游流道和中游流道之间设有阻断腔，该阻断腔中设有气压阻断件；所述中游流道和下游流道之间设有流量调节腔，该流量调节腔内设有转动调节阀。该方案的效果是：涂料通道用于输入涂料，雾化通道用于输入空气并将涂料雾化然后从喷嘴中喷出，进行涂料喷涂；上游流道和中游流道之间设置气压阻断件，能实现喷嘴的迅速开闭，防止喷涂材料的浪费和环境污染；中游流道和下游流道之间设有转动调节阀，能根据不同产品需求进行涂料通道的流量调节。作为优选方案，所述雾化通道包括依次连接的直流孔、缩流孔和雾化孔，所述直流孔的出口连接所述缩流孔的入口，该缩流孔的出口连接所述雾化孔的入口，所述直流孔和雾化孔的孔径均大于所述缩流孔的孔径，所述雾化孔的孔径大于所述直流孔的孔径；在所述雾化孔入口端的孔底处围绕所述缩流孔设有缩流延伸管，该缩流延伸管的内径与所述缩流孔的内径一致，该缩流延伸管的内腔与所述缩流孔的内腔接通，该缩流延伸管外壁与所述雾化孔的内壁之间形成扩散腔，该扩散腔的腔壁设有所述涂料通道接口，该涂料通道接口与所述下游流道的出口接通。该方案的效果是：雾化通道用于涂料雾化，使得涂料喷涂更加均匀；涂料通道接口设在雾化孔的扩散腔侧壁上，能使涂料在扩散腔中均匀充盈；通过缩流孔后的高速气流从缩流延伸管中冲出，能使扩散腔形成负压状态，使扩散腔中的涂料能在急速气流引领下高速冲出雾化通道。作为优选方案，所述上游流道的出口端位于所述阻断腔的侧壁，所述中游流道的入口端位于所述阻断腔的底部；在所述阻断腔底部围绕所述中游流道的入口端设有空心抵接台，该空心抵接台的内腔连通所述阻断腔和中游流道，该空心抵接台的外壁与所述阻断腔的侧壁之间形成进料道；所述气压阻断件为阻断隔膜，该阻断隔膜的边缘与所述阻断腔的内侧壁抵紧，所述阻断隔膜的内端面紧抵所述空心抵接台，所述阻断隔膜将该空心抵接台的内腔和所述进料道隔离。该方案的效果是：阻断腔位于涂料流道中，阻断隔膜安装在阻断腔中，能通过气压改变阻断隔膜状态，迅速实现涂料流道的阻断和打开，防止喷涂材料的浪费和环境污染。作为优选方案，所述流量调节腔呈盲孔状，其孔底和侧壁上分别设有中游流道接口和下游流道接口，所述中游流道的出口通过所述中游流道接口与所述流量调节腔连通，所述下游流道的入口通过所述下游流道接口与所述流量调节腔连通；所述转动调节阀包括圆柱状的阀座，该阀座落在所述流量调节腔内，所述阀座与所述流量调节腔的轴心线重合，所述阀座的外壁紧贴所述流量调节腔内壁，该阀座上贯穿有调节流道，所述调节流道的进口与所述中游流道接口对接，所述调节流道的出口与所述下游流道接口对接，所述阀座沿所述流量调节腔轴心线转动。该方案的效果是：调节腔中阀座的调节流道与涂料通道连通，通过转动阀座调节调节流道与涂料通道的接口大小，以达到调节涂料流量的目的。作为优选方案，所述直流孔与缩流孔之间通过第一过渡孔连接，所述第一过渡孔呈圆台状，其大口端连通所述直流孔，其小口端连通所述缩流孔；所述第一过渡孔大口端的孔径等于所述直流孔的孔径，所述第一过渡孔小口端的孔径等于所述缩流孔的孔径；所述缩流延伸管远离所述缩流孔一端的内壁倒角形成第二过渡孔，该第二过渡孔呈圆台状，其小口端连通所述缩流孔，大口端向开设于所述缩流延伸管的管端端面上。该方案的效果是：第一过渡孔呈圆台状能起导向缩流作用，使气流的流道逐渐缩小，增加气体流速；第二过渡孔呈圆台状能起导向扩流作用，使经过缩流孔后的高速气流稍微扩大气流影响范围，利于雾化。作为优选方案，所述阻断腔为阶梯孔，其包括靠近所述中游流道的流体孔、以及远离所述中游流道的隔膜孔，所述中游流道和上游流道相互垂直，所述中游流道与所述流体孔的孔芯线重合，所述隔膜孔的孔径大于所述流体孔的孔径，所述流体孔的孔壁与所述上游流道的出口接通，所述流体孔的孔底与所述中游流道的入口接通，所述空心抵接台位于所述流体孔内；所述空心抵接台呈圆管状，其管芯线与所述流体孔的孔芯线重合，所述空心抵接台的外壁与所述阻断腔的侧壁之间形成环状的所述进料道；所述阻断隔膜呈饼状，所述阻断隔膜嵌设于所述隔膜孔内，所述阻断隔膜的边缘紧抵所述隔膜孔的内壁，所述阻断隔膜的内表面与所述空心抵接台的管端端面相抵紧。该方案的效果是：阻断隔膜呈饼状嵌设于隔膜孔中，通过改变阻断隔膜所承受的外压，使阻断隔膜向内发生形变将空心抵接台的内腔与进料道隔离，实现迅速断流的作用；能保证流道畅通性，利于迅速断流，涂料充盈环状进料道，能利于开流时，迅速将涂料挤入空心抵接台的内腔中。作为优选方案，所述阀座插入端的端面上与其同轴设有第一密封凸台，所述第一密封凸台为圆柱状，所述第一密封凸台的半径小于阀座的半径，所述第一密封凸台外环向套设有第一密封圈，所述第一密封凸台同时抵紧所述流量调节腔的孔底和侧壁，所述调节流道穿过第一密封凸台后与所述中游流道连通；所述阀座外端的端面上与其同轴设有第二密封凸台，所述第二密封凸台为圆柱状，所述第二密封凸台的半径小于所述阀座的半径，所述第二密封凸台外环向套设有第二密封圈，该第二密封圈与所述流量调节腔的侧壁贴紧；所述第二密封凸台外还环向套设有锁定盖，该锁定盖与所述座体通过螺栓连接，所述第二密封圈位于所述锁定盖的内表面和所述阀座的外端端面之间；所述第二密封凸台轴向向外延伸形成调节柱，所述调节柱的半径小于所述第二密封凸台的半径，所述锁定盖套设于该调节柱外，在所述调节柱的外端面上设有调节槽。该方案的效果是：第一密封台和第二密封台的设置能使阀座与座体更紧密的连接；第一密封圈和第二密封圈的设置，能有效防止涂料泄露；锁定盖通过螺栓将阀座锁定在座体的调节腔中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型涂料喷嘴，其特征在于：包括座体(1)，该座体(1)内设有涂料通道和雾化通道，所述涂料通道和雾化通道的进口位于所述座体(1)的同一侧面，所述雾化通道直线贯穿所述座体(1)，所述雾化通道中部设有涂料通道接口，所述涂料通道的出口通过所述涂料通道接口与所述雾化通道连通，所述座体(1)上还设有喷幅调节嘴(2)，所述雾化通道的出口与所述喷幅调节嘴(2)的进口连通；所述喷幅调节嘴(2)螺纹旋设于所述雾化通道的出口处，该喷幅调节嘴(2)设有连通所述雾化通道的喷射通孔(f)；所述涂料通道包括沿流向依次连通的上游流道(a)、中游流道(c)和下游流道(e)，所述上游流道(a)和中游流道(c)之间设有阻断腔(b)，该阻断腔(b)中设有气压阻断件；所述中游流道(c)和下游流道(e)之间设有流量调节腔，该流量调节腔内设有转动调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种新型涂料喷嘴，其特征在于：包括座体(1)，该座体(1)内设有涂料通道和雾化通道，所述涂料通道和雾化通道的进口位于所述座体(1)的同一侧面，所述雾化通道直线贯穿所述座体(1)，所述雾化通道中部设有涂料通道接口，所述涂料通道的出口通过所述涂料通道接口与所述雾化通道连通，所述座体(1)上还设有喷幅调节嘴(2)，所述雾化通道的出口与所述喷幅调节嘴(2)的进口连通；所述喷幅调节嘴(2)螺纹旋设于所述雾化通道的出口处，该喷幅调节嘴(2)设有连通所述雾化通道的喷射通孔(f)；所述涂料通道包括沿流向依次连通的上游流道(a)、中游流道(c)和下游流道(e)，所述上游流道(a)和中游流道(c)之间设有阻断腔(b)，该阻断腔(b)中设有气压阻断件；所述中游流道(c)和下游流道(e)之间设有流量调节腔，该流量调节腔内设有转动调节阀。2.根据权利要求1所述的一种新型涂料喷嘴，其特征在于：所述雾化通道包括依次连接的直流孔(o)、缩流孔(p)和雾化孔(q)，所述直流孔(o)的出口连接所述缩流孔(p)的入口，该缩流孔(p)的出口连接所述雾化孔(q)的入口，所述直流孔(o)和雾化孔(q)的孔径均大于所述缩流孔(p)的孔径，所述雾化孔(q)的孔径大于所述直流孔(o)的孔径；在所述雾化孔(q)入口端的孔底处围绕所述缩流孔(p)设有缩流延伸管(3)，该缩流延伸管(3)的内径与所述缩流孔(p)的内径一致，该缩流延伸管(3)的内腔与所述缩流孔(p)的内腔接通，该缩流延伸管(3)外壁与所述雾化孔(q)的内壁之间形成扩散腔，该扩散腔的腔壁设有所述涂料通道接口，该涂料通道接口与所述下游流道(e)的出口接通。3.根据权利要求1所述的一种新型涂料喷嘴，其特征在于：所述上游流道(a)的出口端位于所述阻断腔(b)的侧壁，所述中游流道(c)的入口端位于所述阻断腔(b)的底部；在所述阻断腔(b)底部围绕所述中游流道(c)的入口端设有空心抵接台(4)，该空心抵接台(4)的内腔连通所述阻断腔(b)和中游流道(c)，该空心抵接台(4)的外壁与所述阻断腔(b)的侧壁之间形成进料道；所述气压阻断件为阻断隔膜(5)，该阻断隔膜(5)的边缘与所述阻断腔(b)的内侧壁抵紧，所述阻断隔膜(5)的内端面紧抵所述空心抵接台(4)，所述阻断隔膜(5)将该空心抵接台(4)的内腔和所述进料道隔离。4.根据权利要求1所述的一种新型涂料喷嘴，其特征在于：所述流量调节腔呈盲孔状，其孔底和侧壁上分别设有中游流道接口和下游流道接口，所述中游流道(c)的出口通过所述中游流道接口与所述流量调节腔连通，所述下游流道(e)的入口通过所述下游流道接口与所述流量调节腔连通；所述转动调节阀包括圆柱状的阀座(6)，该阀座(6)落在所述流量调节腔内，所述阀座(6)与所述流量调节腔的轴心线重合，所述阀座(6)的外壁紧贴所述流量调节腔内壁，该阀座(6)上贯穿有调节流道(d)，所述调节流道(d)的进口与所述中游流道(c)接口对接，所述调节流道(d)的出口与所述下游流道(c)接口对接，所述阀座(6)沿所述流量调节腔轴心线转动。5.根据权利要求2所述的一种新型涂料喷嘴，其特征在于：所述直流孔(o)与缩流孔(p)之间通过第一过渡孔(x)连接，所述第一过渡孔(x)呈圆台状，其大口端连通所述直流孔(o)，其小口端连通所述缩流孔(p)；所述第一过渡孔(x)大口端的孔径等于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅建设，陈佳，朱卓然，
申请(专利权)人：重庆博奥镁铝金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50