一种荧光粉清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种荧光粉清洁装置，包括球体和连接管，所述球体上开设有若干个均匀分布的伸缩孔，每个所述伸缩孔内均开设有第二通水孔，这些所述第二通水孔相互互通，所述球体上还开设有供所述连接管螺纹装配的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内开设有第一通水孔；所述伸缩孔内通过弹簧能够伸缩地设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述伸缩孔间隙配合，所述伸缩杆远离所述伸缩孔的端部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹装配有刷头。该装置在球体上设置均匀分布的伸缩杆，使得对荧光粉坩埚的清洗更加全面，提高了坩埚清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光粉清洁装置
本技术涉及一种荧光粉清洁装置。
技术介绍
荧光粉的坩埚使用后需要进行清洗，目前主要依靠人工清洗，由工人用普通的刷子将坩埚内壁残留的粉刷洗下，再倒出收集回用。这种清洗方式效率低，并且坩埚存在大小不一的情况，普通的刷子由于灵活性较差，因此无法适应一部分的大小不同的坩埚。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种荧光粉清洁装置，提高传统清洗刷子灵活性差，不能适应一部分大小不同的坩埚的清洗。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种荧光粉清洁装置，包括球体和螺纹装配在所述球体上的连接管，所述球体上开设有若干个均匀分布的伸缩孔，每个所述伸缩孔内均开设有第二通水孔，所述第二通水孔的轴线与所述伸缩孔的轴线均穿过所述球体的球心，这些所述第二通水孔相互互通，所述球体上还开设有供所述连接管螺纹装配的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内开设有与所述第二通水孔相通的第一通水孔，所述第一通水孔的轴线与所述第一螺纹孔的轴线均穿过所述球体的球心；所述伸缩孔内通过弹簧能够伸缩地设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述伸缩孔间隙配合，所述弹簧的一端固定设置在所述伸缩杆的端部，所述弹簧的另一端固定设置在所述伸缩孔的孔底，所述伸缩杆远离所述伸缩孔的端部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹装配有刷头。优选地，所述刷头呈球状，所述刷头上固定设置有与所述第二螺纹孔相配合的螺纹柱，所述刷头上还固定设置有若干个均匀分布的刷毛，所述刷毛凸出于所述刷头的长度不大于2mm。优选地，所述伸缩杆的长度大于所述伸缩孔的深度，所述弹簧自然状态下的长度小于所述伸缩孔的长度。优选地，所述连接管远离所述球体的端部开设有第三螺纹孔。本技术的有益效果在于：该装置在球体上设置均匀分布的伸缩杆，使得对荧光粉坩埚的清洗更加全面，提高了坩埚清洗的效率，同时伸缩杆伸缩的设置方式将坩埚的清洗方式改变成利用弹簧的柔性清洗方式，有别于传统依靠刷毛自身柔性的柔性清洗方式，进而避免了传统刷毛在使用一段时间后自身产生弯曲，造成刷子变形的问题，同时利用伸缩杆伸缩的特点，使得该装置更加灵活，使其能够适应一部分大小不同的坩埚的清洗，提高了该装置的适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种荧光粉清洁装置的结构示意图；图2为球体的剖视图；图3为球头的结构示意图。附图标记说明：1-球体、11-伸缩孔、111-第二通水孔、12-第一螺纹孔、121-第一通水孔、2-连接管、3-伸缩杆、31-第二螺纹孔、4-刷头、41-螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，一种荧光粉清洁装置，包括球体1和螺纹装配在所述球体1上的连接管2，所述球体1上开设有若干个均匀分布的伸缩孔11，每个所述伸缩孔11内均开设有第二通水孔111，所述第二通水孔111的轴线与所述伸缩孔11的轴线均穿过所述球体1的球心，这些所述第二通水孔111相互互通，所述球体1上还开设有供所述连接管2螺纹装配的第一螺纹孔12，所述第一螺纹孔12内开设有与所述第二通水孔111相通的第一通水孔121，所述第一通水孔121的轴线与所述第一螺纹孔12的轴线均穿过所述球体1的球心；所述伸缩孔11内通过弹簧能够伸缩地设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3与所述伸缩孔11间隙配合，所述弹簧的一端固定设置在所述伸缩杆3的端部，所述弹簧的另一端固定设置在所述伸缩孔11的孔底，所述伸缩杆3远离所述伸缩孔11的端部开设有第二螺纹孔31，所述第二螺纹孔31内螺纹装配有刷头4。进一步的，所述刷头4呈球状，所述刷头4上固定设置有与所述第二螺纹孔31相配合的螺纹柱41，所述刷头4上还固定设置有若干个均匀分布的刷毛，所述刷毛凸出于所述刷头4的长度不大于2mm，本申请的刷毛采用较短的长度相比于传统刷子采用较长的毛刷相比，传统的刷毛在使用一段时间后自身更容易产生弯曲，进而本申请通过伸缩杆3与弹簧的配合替代传统利用刷毛自身柔性的清洗方式；同时刷头4与伸缩杆3采用螺纹的连接方式，也方便了刷头4的更换。进一步的，所述伸缩杆3的长度大于所述伸缩孔11的深度，所述弹簧自然状态下的长度小于所述伸缩孔11的长度，弹簧的自然状态是指弹簧不受外力时的状态，也即弹簧不受压缩和拉伸时的状态，弹簧的该种设置避免了伸缩杆3在伸缩时脱离所述伸缩孔11，另外所述弹簧的弹性本申请不做具体限定，使用者可以自行选择不同弹力的弹簧。进一步的，所述连接管2远离所述球体1的端部开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔用于连接外接的水管。进一步的，为了保证第一螺纹孔12与连接管2的密封性以及第三螺纹孔与外接水管的密封性，可以在第一螺纹孔12和第三螺纹孔内安装橡胶垫片。使用时，将刷头4安装在伸缩杆3上，将连接管2安装在球体1上，然后将外接水管连接在连接管2上，水流经连接管2进入球体1内，通过第一通水孔121和第二通水孔111流入伸缩孔11内，并通过伸缩孔11与伸缩杆3之间的间隙流出，进而实现刷和冲洗，进而提高了荧光粉的清洗效率。本技术中的该装置在球体上设置均匀分布的伸缩杆，使得对荧光粉坩埚的清洗更加全面，提高了坩埚清洗的效率，同时伸缩杆伸缩的设置方式将坩埚的清洗方式改变成利用弹簧的柔性清洗方式，有别于传统依靠刷毛自身柔性的柔性清洗方式，进而避免了传统刷毛在使用一段时间后自身产生弯曲，造成刷子变形的问题，同时利用伸缩杆伸缩的特点，使得该装置更加灵活，使其能够适应一部分大小不同的坩埚的清洗，提高了该装置的适应性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光粉清洁装置，其特征在于，包括球体(1)和螺纹装配在所述球体(1)上的连接管(2)，所述球体(1)上开设有若干个均匀分布的伸缩孔(11)，每个所述伸缩孔(11)内均开设有第二通水孔(111)，所述第二通水孔(111)的轴线与所述伸缩孔(11)的轴线均穿过所述球体(1)的球心，这些所述第二通水孔(111)相互互通，所述球体(1)上还开设有供所述连接管(2)螺纹装配的第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)内开设有与所述第二通水孔(111)相通的第一通水孔(121)，所述第一通水孔(121)的轴线与所述第一螺纹孔(12)的轴线均穿过所述球体(1)的球心；所述伸缩孔(11)内通过弹簧能够伸缩地设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)与所述伸缩孔(11)间隙配合，所述弹簧的一端固定设置在所述伸缩杆(3)的端部，所述弹簧的另一端固定设置在所述伸缩孔(11)的孔底，所述伸缩杆(3)远离所述伸缩孔(11)的端部开设有第二螺纹孔(31)，所述第二螺纹孔(31)内螺纹装配有刷头(4)。

【技术特征摘要】
1.一种荧光粉清洁装置，其特征在于，包括球体(1)和螺纹装配在所述球体(1)上的连接管(2)，所述球体(1)上开设有若干个均匀分布的伸缩孔(11)，每个所述伸缩孔(11)内均开设有第二通水孔(111)，所述第二通水孔(111)的轴线与所述伸缩孔(11)的轴线均穿过所述球体(1)的球心，这些所述第二通水孔(111)相互互通，所述球体(1)上还开设有供所述连接管(2)螺纹装配的第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)内开设有与所述第二通水孔(111)相通的第一通水孔(121)，所述第一通水孔(121)的轴线与所述第一螺纹孔(12)的轴线均穿过所述球体(1)的球心；所述伸缩孔(11)内通过弹簧能够伸缩地设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)与所述伸缩孔(11)间隙配合，所述弹簧的一端固定设置在所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，沈智，徐国栋，
申请(专利权)人：南昌工程学院，
类型：新型
国别省市：江西,36