一种装饰扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰扣，包括：钮盖，所述钮盖包括设于其内部的容置腔；位于所述容置腔内部的钮芯，所述钮芯的直径小于所述容置腔的直径，其上设有固定孔；嵌入所述固定孔内部的脚钉，所述脚钉包括底座和设于所述底座之上的凸柱，所述凸柱上设有凸出卡齿，所述凸出卡齿呈锥体结构，该锥体结构为非圆锥体结构；在装配时，先用与钮盖相适配的包布模具利用钮芯把装饰布外缘压进钮盖的容置腔，以完成钮盖的包布工序，然后把脚钉的凸柱再压进钮芯的固定孔，凸出卡齿嵌入固定孔的内壁，脚钉的凸柱与钮芯的固定孔产生较强的卡紧力，并利用了非圆锥体结构的凸出卡齿，防止脚钉旋转，使得脚钉与钮芯卡合得更为紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰扣
本技术涉及装饰配件
，尤其涉及一种装饰扣。
技术介绍
目前，衣帽服饰上用的装饰扣(或称包布钮)，包括钮盖、钮芯和脚钉，所述钮盖设有不贯穿的轴孔，所述轴孔为一圆柱孔，脚钉包括一凸柱和设于凸柱上的卡齿。钮芯把装饰布外缘压进钮盖凹槽，以完成钮盖包布工序，然后脚钉穿过需装饰的物件部位(如帽顶)，并压进钮盖的轴孔，以完成包布装饰扣的紧固装配。传统的装饰扣是利用卡齿和轴孔之间的作用力实现钮扣的紧固，但是传统的装饰扣具有以下缺点：由于卡齿呈圆形，装饰扣紧固后可承受的拉力不够，在成年人把玩或小孩口咬时，脚钉会在钮盖内部旋转，旋转过程中摩擦内壁，导致轴孔扩张，钮盖易脱落，扣合失效，安全隐患大；尤其是含在嘴里玩弄时，装饰扣极易脱落酿成意外，安全隐患大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种扣接牢固，防止扣合过程中脚钉旋转，导致扣合失效的现象发生。为达到上述技术效果，本技术提供了一种装饰扣，包括：钮盖，所述钮盖包括设于其内部的容置腔；位于所述容置腔内部的钮芯，所述钮芯的直径小于所述容置腔的直径，其上设有固定孔；嵌入所述固定孔内部的脚钉，所述脚钉包括底座和设于所述底座之上的凸柱，所述凸柱上设有凸出卡齿，所述凸出卡齿呈锥体结构，该锥体结构为非圆锥体结构。作为上述方案的改进，所述凸出卡齿为三角锥体结构、四角锥体结构、五角锥体结构或六角锥体结构。作为上述方案的改进，所述凸柱的直径自靠近所述底座段往远离所述底座的方向逐渐减小；凸柱的最小直径大于固定孔的最大直径。作为上述方案的改进，所述钮盖呈圆形壳体结构，其上设有开口部。作为上述方案的改进，所述固定孔的直径从靠近所述开口部往远离所述开口部的方向逐渐增加。作为上述方案的改进，所述底座的直径大于所述凸柱的最大直径，其与所述凸柱一体成型。作为上述方案的改进，所述钮盖为硬质金属材料；所述钮芯为软质塑料；所述脚钉为硬质金属或硬质塑料。作为上述方案的改进，所述凸柱包括依次设置的凸出卡齿、第一圆柱、锥形圆柱以及第二圆柱，所述第二圆柱与所述底座相连接，所述第一圆柱位于所述第二圆柱与所述凸出卡齿之间；所述第二圆柱的直径大于所述第一圆柱的直径，所述第一圆柱与所述第二圆柱之间通过所述锥形圆柱相连接。作为上述方案的改进，所述凸柱的高度大于所述钮芯的高度，凸出卡齿嵌入所述固定孔内部。作为上述方案的改进，所述脚钉的底座之上还设有穿柱，所述穿柱为圆锥体构件。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的装饰扣，由于非圆锥体结构的凸出卡齿由棱和尖角的存在，其嵌入所述固定孔内部时，其与所述固定孔内壁之间的摩擦力增加，脚钉不会因人为旋转，始终固定于固定孔内部，不会出现固定孔内壁破损及扩张的现象，保证所述钮芯与所述脚钉之间紧密卡合。2、本技术提供的装饰扣，为进一步防止装饰扣的转动，所述脚钉的底座之上还可以设有穿柱，脚钉利用穿柱穿过衣帽服饰的布料，再与钮芯卡紧，使脚钉相对于衣帽服饰无法转动，进一步增加装饰扣对衣帽服饰的扣紧力。3、本技术提供的装饰扣，所述凸柱的长度根据实际应用中的需装饰部位(如帽顶)及钮芯的尺寸进行选择，其长度小于或等于需装饰部位(如帽顶)的厚度与钮芯的厚度之和，用以保证脚钉嵌入所述固定孔内部，并防止所述凸柱损坏钮盖。附图说明图1为本技术一种装饰扣的分解示意图；图2为本技术一种装饰扣的组装后剖面结构示意图；图3为本技术一种装饰扣的脚钉的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1至3，本技术实施例提供了一种装饰扣，包括：钮盖1，所述钮盖1包括设于其内部的容置腔11；位于所述容置腔11内部的钮芯2，所述钮芯2的直径小于所述容置腔11的直径，其上设有固定孔21；嵌入所述固定孔21内部的脚钉3，所述脚钉3包括底座31和设于所述底座31之上的凸柱32，所述凸柱32上设有凸出卡齿33，所述凸出卡齿33呈锥体结构，该锥体结构为非圆锥体结构。通过上述诸构件的组合，在装配时，先用与钮盖1相适配的包布模具利用钮芯2把装饰布外缘压进钮盖1的容置腔11内部，以完成钮盖1的包布工序。然后把脚钉3的凸柱32穿过需装饰的物件部位(如帽顶)，再压进钮芯2的固定孔21内部，设置在凸柱32上的凸出卡齿33嵌入所述固定孔21内部，脚钉3的凸出卡齿33与钮芯2的固定孔21之间产生较强的卡紧力。在材质方面，所述钮盖1可以选用硬质金属材料，但不限于此；所述钮芯2的材质优先选用软质塑料，但不限于此；所述脚钉3的材质优先选用硬质金属或硬质塑料，但不限于此。其中，所述钮芯2的材质相对于所述钮盖1和脚钉3的材质较软。由于软质塑料具有良好的可塑性，当所述钮芯2的固定孔21受到凸柱32的挤压产生弹性变形，其仍然在塑料的变形能力范围之内，不容易损坏钮芯2的本体结构。此外，脚钉3的凸出卡齿33容易嵌入到固定孔21的内壁，从而产生较强的卡紧力。进一步地，由于脚钉3的凸柱32的直径自下向上逐渐变小，且凸柱32的最小直径大于固定孔21的最大直径，而钮芯2上的固定孔21的直径自上向下逐渐变小，在有限的空间通过合理的尺寸组合，并利用了所选用材质(钮芯的材质选用软质塑料，脚钉的材质选用硬质金属或硬质塑料)的固有特性，脚钉3的凸柱32压进钮芯的固定孔21卡合得更为紧密。所述钮盖1呈圆形壳体结构，其上设有开口部12，且所述钮盖1的内部的容置腔11用于容置钮芯2，便于将钮芯2通过所述开口部12置于所述容置腔11内部，实现对需装饰的物件部位(如帽顶)的装饰，为了便于所述钮芯2的安装，所述钮盖1的直径大于所述钮芯2的直径。为了增加美观性，本技术可以将装饰布包覆于钮盖1的外部，并使装饰布的外缘折入钮盖1的容置腔11内。需要说明的是，所述装饰布为一软质布体，其面积略大于钮盖的表面积。所述钮芯2为圆环形构件，位于所述容置腔11内部，其直径小于所述容置腔11的直径，且所述钮芯2中心区域设有固定孔21，所述钮芯2位于所述容置腔11内部，固定所述装饰布，并实现所述钮盖1、钮芯2及脚钉3之间的固定安装。组合装配时，钮芯2卡入容置腔11内，起到缓冲钮盖1和脚钉3的作用，同时还可以起到压紧装饰布的作用。作为所述固定孔21中靠近钮盖1开口部12段的直径小于远离所述钮盖1开口部12的直径的实施方式之一，所述固定孔21的直径从靠近所述开口部12往远离所述开口部12的方向逐渐增加，形成倒锥形结构。需要说明的是，本技术的固定孔21中靠近所述开口部12段的直径小于远离所述开口部12段的直径也可以采用其他实施方式，例如采用不同形状、不同尺寸的轴孔，其实施方式并不局限于本技术所举实施例。如图3所示，所述脚钉3嵌入所述固定孔21内部，其包括底座31和设于所述底座31之上的凸柱32，所述底座31的直径大于所述凸柱32的最大直径，其与所述凸柱32一体成型，由硬质金属材料或塑料材料制成，具体根据实际需要选择所述脚钉的材料。所述凸柱32上设有凸出卡齿33，其位于所述凸柱32上远离所述底座31的一端，其呈锥体结构，为了防止所述凸柱卡齿33嵌入所述固定孔21内部时，因人为因素旋转而导致固定孔21内部破损及扩张，影响脚钉3与所述钮芯2之间的卡合，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰扣，其特征在于，包括：钮盖，所述钮盖包括设于其内部的容置腔；位于所述容置腔内部的钮芯，所述钮芯的直径小于所述容置腔的直径，其上设有固定孔；嵌入所述固定孔内部的脚钉，所述脚钉包括底座和设于所述底座之上的凸柱，所述凸柱上设有凸出卡齿，所述凸出卡齿呈锥体结构，该锥体结构为非圆锥体结构。

【技术特征摘要】
1.一种装饰扣，其特征在于，包括：钮盖，所述钮盖包括设于其内部的容置腔；位于所述容置腔内部的钮芯，所述钮芯的直径小于所述容置腔的直径，其上设有固定孔；嵌入所述固定孔内部的脚钉，所述脚钉包括底座和设于所述底座之上的凸柱，所述凸柱上设有凸出卡齿，所述凸出卡齿呈锥体结构，该锥体结构为非圆锥体结构。2.根据权利要求1所述的装饰扣，其特征在于，所述凸出卡齿为三角锥体结构、四角锥体结构、五角锥体结构或六角锥体结构。3.根据权利要求1所述的装饰扣，其特征在于，所述凸柱的直径自靠近所述底座段往远离所述底座的方向逐渐减小；凸柱的最小直径大于固定孔的最大直径。4.根据权利要求1所述的装饰扣，其特征在于，所述钮盖呈圆形壳体结构，其上设有开口部。5.根据权利要求4所述的装饰扣，其特征在于，所述固定孔的直径从靠近所述开口部往远离所述开口部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成仔，
申请(专利权)人：佛山市三水润成五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44