一种全自动核桃开壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动核桃开壳机，包括机架和开壳机构，开壳机构设置有击打腔以及垂直于击打腔并与击打腔连通的进料管；击打腔内设置有一击打杆，击打杆的一端连接位于击打腔内的击打块，另一端连接有用于拉动击打杆的钢丝绳；击打腔内还设置有用于弹射击打块的驱动弹簧，击打腔出口端外侧还设置有与击打块正对的击打挡板；还包括用于收放钢丝绳的驱动机构；无需人工手动开壳，开壳后取得完整的核桃仁，装置结构紧凑，开壳效率高、速度快，消除了人工开壳造成污染核桃仁的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动核桃开壳机
本技术属于农产品加工机械领域，具体涉及一种全自动核桃开壳机。
技术介绍
核桃由于其较高的营养价值而受到大众的喜爱，但由于其坚硬的外壳，如果进行人工开壳效率低，人工费用高；虽然现代工业生产专利中也有很多核桃开壳机，但其开壳率低，并且在进行大量的核桃开壳时容易造成机器的卡死。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种核桃开壳机解决现有的核桃开壳机存在的效率低，速度慢，易卡机的缺点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种全自动核桃开壳机，包括机架和开壳机构，开壳机构设置有击打腔以及垂直于击打腔并与击打腔连通的进料管；击打腔内设置有一击打杆，击打杆的一端连接位于击打腔内的击打块，另一端连接有用于拉动击打杆的钢丝绳；击打腔内还设置有用于弹射击打块的驱动弹簧，击打腔出口端外侧还设置有与击打块正对的击打挡板；还包括用于收放钢丝绳的驱动机构。驱动机构包括一圆环，圆环内设置有棘轮，圆环的外侧法线方向设置有空心杆和穿过空心杆的驱动杆，驱动杆的一端设置有滚轮，滚轮抵在棘轮轮齿的齿面上，驱动杆的另一端连接钢丝绳；空心杆与驱动杆之间设置有第一弹簧，第一弹簧的一端抵在空心杆的内壁凸台，另一端抵在驱动杆的外壁凸台，第一弹簧与空心杆内壁以及驱动杆外壁之间设置有间隙；钢丝绳两个端头之间设置有用于改变其拉力方向的滑轮；第一驱动轴穿过棘轮中心与其固定连接。还设置有电机驱动第一驱动轴，电机输出轴与第一驱动轴之间设置有减速机构。还包括拨料机构，拨料机构包括拨料杆、第二驱动轴及第二驱动轴顶端固定连接的轴套，拨料杆的一端与轴套固定连接，另一端连接有拨动核桃的拨料叉，第二驱动轴与电机输出轴连接。击打腔外壁设置有螺纹以及与螺纹相匹配的调节螺母，还设置有弹簧挡片，腔壁上开设有用于装设弹簧挡片的滑槽，弹簧挡片设置在滑槽内，两端伸出击打腔的腔壁；弹簧挡片的一面与驱动弹簧的端面接触，另一面与调节螺母的端面接触。还包括分料机构，分料机构包括第一分料盘、第一分料盘上方的进料斗以及第一分料盘下方的第二分料盘；其中进料斗、第一分料盘和第二分料盘连通。开壳机构包括若干个击打腔，开壳机构通过进料管与其上方的第二分料盘固定连接，且驱动机构上的空心杆以及分料机构上的下料孔的数量与击打腔的数量一致。进料斗筒体底部中心凸起，进料斗上的下料孔设置在圆柱筒体的侧面与底部中心凸起部之间。击打块的击打面设置若干尖锐凸起。机架下部设置有回收板，回收板的边缘伸出机架，回收板中部下凹且开设有回收孔，回收孔的下方设置有一用于回收核桃的容器。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：开壳机构设置击打腔以及垂直于击打腔并与击打腔连通的进料管；击打腔内设置一击打杆，击打杆的一端连接位于击打腔内的击打块，通过设置击打腔来击碎核桃壳，无需人工手动开壳，另一端连接有用于拉动击打杆的钢丝绳；击打腔内还设置有用于弹射击打块的驱动弹簧，击打腔出口端外侧还设置有与击打块正对的击打挡板；还包括用于收放钢丝绳的驱动机构；由驱动弹簧弹射击打块，开壳后能取得完整的核桃仁，驱动及击打装置结构紧凑，开壳效率高、速度快。进一步的，拨料机构进行拨料使进料斗内所有的核桃都能进入进料孔。进一步的，下料口设置为圆形，核桃易于从下料口落入进料管。进一步的，击打块的击打面上设置尖锐凸起，利于增大击打时的压强，易于压碎核桃壳，而且放置击打时核桃壳与击打面发生滑动。进一步的，击打杆对核桃进行击打时施加的是弹性力，对核桃壳进行瞬间击打，速度快，效率高。进一步的，设置分料机构，分料盘上分别设置下料孔，而且设置第一分料盘能使核桃逐个陆续进入开壳机构上的进料管，不会造成卡机。进一步的，筒体底部中心凸起，下料孔设置在圆柱筒体的侧面与底部中心凸起部分之间，有助于核桃都聚集在下料孔附近，进而在拨料干的作用下进入下料孔。进一步的，通过调整调节螺母控制第二弹簧的压缩程度，进而实现对第二弹簧弹力的准确控制，能适用于击碎不同硬度的核桃壳，而不至于压碎核桃仁或者未实现核桃壳的彻底击碎。进一步的，拨料结构在转动过程中使的核桃处于相对移动状态，避免核桃堆积或者卡在下料口，使得所有核桃都能逐个顺利进入下料孔，有利于开壳机的顺畅运行。附图说明图1是本技术的整体外观结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。图3是本技术的下侧局部结构示意图。图4是本技术的拨料机构示意图。图5是本技术的分料机构示意图。图6是本技术的驱动机构示意图。图7是本技术的驱动机构局部连接示意图。图8是本技术的开壳机构外观示意图。图9是本技术的开壳机构剖面图。图10是本技术的驱动机构与开壳结构之间的配合连接关系示意图。附图中：1-拨料机构；2-分料机构；3-驱动机构；4-开壳机构；101-驱动轴；102-轴套；103-拨料杆；104-拨料叉；201-进料斗；202-第一分料盘；203-第二分料盘；301-棘轮；302-驱动杆；303-第一弹簧；304-钢丝绳；305-空心杆；306-第一驱动轴；401-定滑轮；402-滑轮杆；403-击打杆；404-击打块；405-第二弹簧；406-进料管；407-击打腔；408-调节螺母；409-弹簧挡片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供了一种全自动核桃开壳机，包括机架和开壳机构4，开壳机构4设置有击打腔407以及垂直于击打腔407并与击打腔407连通的进料管406；击打腔407内设置有一击打杆403，击打杆403的一端连接位于击打腔407内的击打块404，另一端连接有用于拉动击打杆403的钢丝绳304；击打腔407内还设置有用于弹射击打块404的驱动弹簧405，击打腔407出口端外侧还设置有与击打块404正对的击打挡板；还包括用于收放钢丝绳304的驱动机构3。如图10所示，本技术还包括驱动机构3，驱动机构3包括一圆环，圆环内设置棘轮301，圆环的外侧面设置有若干空心杆305，还包括穿过空心杆305的驱动杆302，驱动杆302一端设置有滚轮，滚轮顶在棘轮上，沿棘轮的工作面滚动，另一端连接有钢丝绳304；其中，棘轮301的圆周直径小于圆环的内径棘轮301与第一驱动轴306固定连接，第一驱动轴306穿过棘轮301的中心与之固定连接；空心杆305与驱动杆302之间设置有第一弹簧303，第一弹簧303的一端抵在空心杆305的内壁凸台，另一端抵在驱动杆302的外壁凸台，第一弹簧303与空心杆305内壁以及驱动杆302外壁之间设置有间隙。如图3所示该核桃开壳机主要包括拨料机构1、分料机构2、驱动机构3、开壳机构4、减速机构5以及机架6，核桃先进入分料机构1，将核桃逐个分开，而后进入开壳机构4，在驱动机构3的作用下，开壳机构4对核桃进行开壳作业。如图4所示，本技术的拨料机构1，拨料机构1包括轴套102、拨料杆103以及拨料叉104，其中拨料杆103的一端连接轴套102，另一端与拨料叉104连接，拨料叉104与轴套102平行设置，轴套102与第二驱动轴101固定连接，拨料叉104用于拨动进料斗201内的核桃。第一驱动轴306为空心轴，与第二驱动轴101同轴且设置在第二驱动轴101外，电机输出端作为减速机构和第二驱动轴101的输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动核桃开壳机，其特征在于，包括机架和开壳机构(4)，开壳机构(4)设置有击打腔(407)以及垂直于击打腔(407)并与击打腔(407)连通的进料管(406)；击打腔(407)内设置有一击打杆(403)，击打杆(403)的一端连接位于击打腔(407)内的击打块(404)，另一端连接有用于拉动击打杆(403)的钢丝绳(304)；击打腔(407)内还设置有用于弹射击打块(404)的驱动弹簧(405)，击打腔(407)出口端外侧还设置有与击打块(404)正对的击打挡板；还包括用于收放钢丝绳(304)的驱动机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动核桃开壳机，其特征在于，包括机架和开壳机构(4)，开壳机构(4)设置有击打腔(407)以及垂直于击打腔(407)并与击打腔(407)连通的进料管(406)；击打腔(407)内设置有一击打杆(403)，击打杆(403)的一端连接位于击打腔(407)内的击打块(404)，另一端连接有用于拉动击打杆(403)的钢丝绳(304)；击打腔(407)内还设置有用于弹射击打块(404)的驱动弹簧(405)，击打腔(407)出口端外侧还设置有与击打块(404)正对的击打挡板；还包括用于收放钢丝绳(304)的驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种全自动核桃开壳机，其特征在于，驱动机构(3)包括一圆环，圆环内设置有棘轮(301)，圆环的外侧法线方向设置有空心杆(305)和穿过空心杆(305)的驱动杆(302)，驱动杆(302)的一端设置有滚轮，滚轮抵在棘轮轮齿的齿面上，驱动杆(302)的另一端连接钢丝绳(304)；空心杆(305)与驱动杆(302)之间设置有第一弹簧(303)，第一弹簧(303)的一端抵在空心杆(305)的内壁凸台，另一端抵在驱动杆(302)的外壁凸台，第一弹簧(303)与空心杆(305)内壁以及驱动杆(302)外壁之间设置有间隙；钢丝绳(304)两个端头之间设置有用于改变其拉力方向的滑轮；第一驱动轴(306)穿过棘轮(301)中心与其固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动核桃开壳机，其特征在于，还设置有电机驱动第一驱动轴(306)，电机输出轴与第一驱动轴(306)之间设置有减速机构。4.根据权利要求3所述的一种全自动核桃开壳机，其特征在于，还包括拨料机构(1)，拨料机构(1)包括拨料杆(103)、第二驱动轴(101)及第二驱动轴(101)顶端固定连接的轴套(102)，拨料杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁栓，雷迪迪，王刚，杨凯，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61