湿料智能饲喂器制造技术

技术编号:20658563 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-27 13:28
本实用新型专利技术公开了一种湿料智能饲喂器,包括机架、进料仓、料盘以及料位探测机构和下料机构;且料位探测机构和下料机构均与水料控制系统电连接;料位探测机构包括绝缘壳体、电极盘以及测料位电路和料位电极探针,测料位电路分别与水料控制系统及料盘电连接;料位电极探针远离电极盘的端部穿过绝缘壳体延伸至料盘内,且料位电极探针与料盘底面之间具有间距;下料机构包括下料盘、驱动装置以及刮料刀片,且刮料刀片连接在下料盘上,下料盘与绝缘壳体之间具有间隙;水料控制系统还连接有水管,且水管与料盘连通;该装置可设定喂养的时段、投放的水量以及饲料量,实现了喂料全程自动化,喂料均匀,降低了成本,具有优越的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
湿料智能饲喂器
本技术涉及家畜养殖装置
,具体涉及一种湿料智能饲喂器。
技术介绍
目前,养猪向规模化发展,现有养猪模式大多为人工饲喂,保育猪和育肥猪都是关在10-40头的小圈里用干饲料群饲,在猪群围槽采食过程中,容易将干饲料拱出料盘,离槽时嘴上也会粘附带走许多干料,落地造成饲料的严重浪费。另外猪在进食时,容易将粉性饲料吸入呼吸道,从而造成呼吸道疾病。国外大量对比实验证明:在同等不浪费饲料的实验条件下,用湿拌料喂猪饲料转化率能增加12%左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喂料全程自动化且喂料均匀的湿料智能饲喂器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:湿料智能饲喂器,包括内部具有空腔的机架、连接在机架上部的进料仓、连接在机架下部的料盘以及连接在进料仓与料盘之间的料位探测机构和下料机构;且所述料位探测机构和下料机构均与设置在机架上的水料控制系统电连接;所述料位探测机构包括绝缘壳体、设置在绝缘壳体内且具有开孔的电极盘以及分别设置在电极盘上的测料位电路和料位电极探针,所述测料位电路分别与水料控制系统及料盘电连接;所述料位电极探针远离电极盘的端部穿过绝缘壳体延伸至料盘内,且料位电极探针底端与料盘底面之间具有间距;所述下料机构包括通过支腿连接在进料仓出口端外壁上的下料盘、设置在进料仓内且与水料控制系统电连接的驱动装置以及与驱动装置通过转轴连接的刮料刀片,且所述刮料刀片连接在下料盘上,所述下料盘穿过电极盘的开孔设置在绝缘壳体内,且所述下料盘与进料仓出口端和绝缘壳体之间均具有落料缝隙;所述水料控制系统还连接有水管,且所述水管远离水料控制系统的端部与料盘连通。进一步,所述进料仓内设置有支架,所述支架的两端设置有粉料破拱装置,所述粉料破拱装置包括连接在支架上的破拱连杆,述破拱连杆远离支架的端部通过拉环环连接有破拱球,且所述破拱球与进料仓内壁以及连接在转轴上的拨叉均接触。进一步,所述水料控制系统包括控制器以及与控制器电连接的电磁水阀,且所述电磁水阀与水管连接。进一步,所述水管包括穿过机架的空腔且连接在电磁水阀上的软管以及与软管相连通的人字形刚性水管,且所述人字形刚性水管与设置在绝缘壳体上的抱箍连接,所述人字形刚性水管靠近料盘的端部延伸至料盘内且与料盘焊接。进一步,所述测料位电路包括连接在电极盘上的正极芯线以及与正极芯线连接的接地芯线,所述正极芯线远离电极盘的一端穿过机架内的空腔与控制器连接,所述接地芯线远离正极芯线的一端与贯穿在抱箍和绝缘壳体上的螺栓相连接。进一步,所述料盘底面上设置有均匀分布的地脚连接板,地脚连接板通过螺栓锚固在地面上。进一步,所述抱箍与料盘之间设置有均匀分布的隔离柱件。进一步,所述转轴包括与驱动装置连接的圆柱段以及与圆柱段固连的扁平段;所述扁平段与刮料刀片配合连接。进一步,所述下料盘的直径大于进料仓出口端的直径,所述刮料刀片的长度与下料盘直径相当。进一步,所述料位电极探针为多个,其包括横杆与竖杆,所述横杆均匀分布在电极盘上;且所述横杆远离电极盘的一端穿过绝缘壳体与所述竖杆连接,所述竖杆指向料盘,且与料盘之间形成间距。本技术具有以下有益效果:本技术所提供的湿料智能饲喂器,该装置实现了喂料全程自动化、智能化,喂料均匀,无需工作人员随时看管,节省人工成本;通过料位控制系统和料位电极探针之间的配合,可有效的准确监测料盘中料量,测得料盘中湿拌饲料量低于下限位智能地进行饲料和水投放,使强猪或弱猪均能得到最大化采食;测得盘中湿拌饲料料位上升接触到探针则停止投料,避免了过多饲料被猪采食时拱出来浪费;根据料盘中饲料量智能的进行饲料投放,使强猪或弱猪均能得到最大化采食;且通过电磁水阀的控制实现水体的灌入,水体与干料充分接触形成湿料;湿料与料盘之间的附着力大,不易造成饲料的浪费,节约了大量饲料,降低了饲料的成本,具有优越的经济效益;通过控制器,可设定每天喂养的时段、每天停饲时段,和每次投放的水量以及饲料量,充分实现有管理的自动化喂猪。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术整体示意图;图3为本技术中料位探测机构与下料机构结构示意图;图4为本技术中粉料破拱装置结构示意图;图5为本技术中控制器示意图;图6为本技术中转轴结构示意图;图7为本技术中刚性水管结构示意图;图1至图7中所示附图标记分别表示为:1-机架,2-进料仓,3-料盘,4-下料机构,5-水料控制系统,7-支架,8-驱动装置,10-拨叉,11-转轴,12-下料盘,13-刮料刀片,14-抱箍,15-导管,16-螺栓,18-隔离柱件,20-料位探测机构,25-地脚连接板,41-正极芯线,42-负极芯线,401-绝缘壳体,402-开孔,403-电极盘,404-料位电极探针,405-测料位电路,501-控制器,502-电磁水阀,601-软管,602-人字形刚性水管,701-破拱连杆,702-破拱球,801-圆柱段,802-扁平段。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1、图2所示,湿料智能饲喂器,包括机架1、连接在机架1上部的进料仓2、连接在机架1下部的料盘3以及连接在进料仓2与料盘3之间的料位探测机构20和下料机构4;且料位探测机构20和下料机构4均与设置在机架上的水料控制系统5电连接;水料控制系统5还连接有水管,且所述水管远离水料控制系统5的端部与料盘3连通。以地面为基准面,机架1垂直于地面设置,机架1上远离地面的端部为上部;靠近地面的端部为下部。机架1为装置的整体支撑结构,其呈对称形式设置在装置的两侧。进料仓2通过螺栓连接在机架1上,进料仓2为饲料的储存室及投放通道,其为漏斗形状,即上端开口直径大于下端出口直径,有助于饲料的投放。驱动装置开始转动时,转轴11带动料仓底部出口处的刮料刀片13一起转动,通过刮料刀片13将进料仓2中的饲料刮向下料盘12与绝缘壳体401之间的落料缝隙,饲料通过落料缝隙坠落投放到下方的料盘3内,水料控制系统为5同时控制按设定量向盘中放水,形成湿拌料供猪群食用。料盘3上设置有圆锥形凸起,该圆锥形凸起与下料机构4的出口相对应,当进行饲料投放时,饲料落入至圆锥形凸起上,以圆锥形凸起为中心,向四周扩散,保证了饲料的均匀分散,饲料从360°圆周向下均匀落入料盘凸起部分以外的一圈360°环形槽内,避免了料盘3中饲料集中堆叠而影响猪群采食。水料控制系统5用于控制整个装置的自动化操作,水喷下来后在环形槽中淹没饲料形成湿拌料,当湿拌料位上升至料位探针下金属端高度,水料控制系统为5发指令停止投料和放水,让这些湿拌料供猪群食用。在采食过程中,料位探测系统20随时探测料盘3环形槽中湿拌料的料位高度,反馈给水料控制系统5,从而控制饲料和水的及时补充和停止。在保障了饲料和水及时供应同时,避免盘中料位过高被拱出来造成的浪费;还防止了猪群食用干粉料时对呼吸道的损伤;保证了猪群在最佳饲料利用率情况下实现最大采食,确保了弱猪也得到与强猪同等的采食机会。料位探测机构20包括绝缘壳体401、设置在绝缘壳体401内且具有开孔402的电极盘403以及分别设置在电极盘403上的测料位电路405和料位电极探针404,测料位电路405分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿料智能饲喂器,其特征在于,包括内部具有空腔的机架(1)、连接在机架(1)上部的进料仓(2)、连接在机架(1)下部的料盘(3)以及连接在进料仓(2)与料盘(3)之间的料位探测机构(20)和下料机构(4);且所述料位探测机构(20)和下料机构(4)均与设置在机架(1)上的水料控制系统(5)电连接;所述料位探测机构(20)包括绝缘壳体(401)、安装在绝缘壳体(401)内且具有开孔(402)的电极盘(403)以及分别设置在电极盘(403)上的测料位电路(405)和料位电极探针(404),所述测料位电路(405)分别与水料控制系统(5)及料盘(3)电连接;所述料位电极探针(404)远离电极盘(403)的端部穿过绝缘壳体(401)延伸至料盘(3)内,且料位电极探针(404)底端与料盘(3)底面之间具有间距;所述料位电极探针(404)外裹有绝缘层,且料位电极探针(404)下端裸露设置;所述下料机构(4)包括通过支腿连接在进料仓(2)出口端外壁上的下料盘(12)、设置在进料仓(2)内且与水料控制系统(5)电连接的驱动装置(8)以及与驱动装置(8)通过转轴(11)连接的刮料刀片(13),且所述刮料刀片(13)连接在下料盘(12)上,所述下料盘(12)穿过电极盘(403)的开孔(402)设置在绝缘壳体(401)内,且所述下料盘(12)与进料仓(2)出口端以及绝缘壳体(401)之间均具有落料缝隙;所述水料控制系统(5)还连接有水管,且所述水管远离水料控制系统(5)的端部与料盘(3)连通。...

【技术特征摘要】
1.湿料智能饲喂器,其特征在于,包括内部具有空腔的机架(1)、连接在机架(1)上部的进料仓(2)、连接在机架(1)下部的料盘(3)以及连接在进料仓(2)与料盘(3)之间的料位探测机构(20)和下料机构(4);且所述料位探测机构(20)和下料机构(4)均与设置在机架(1)上的水料控制系统(5)电连接;所述料位探测机构(20)包括绝缘壳体(401)、安装在绝缘壳体(401)内且具有开孔(402)的电极盘(403)以及分别设置在电极盘(403)上的测料位电路(405)和料位电极探针(404),所述测料位电路(405)分别与水料控制系统(5)及料盘(3)电连接;所述料位电极探针(404)远离电极盘(403)的端部穿过绝缘壳体(401)延伸至料盘(3)内,且料位电极探针(404)底端与料盘(3)底面之间具有间距;所述料位电极探针(404)外裹有绝缘层,且料位电极探针(404)下端裸露设置;所述下料机构(4)包括通过支腿连接在进料仓(2)出口端外壁上的下料盘(12)、设置在进料仓(2)内且与水料控制系统(5)电连接的驱动装置(8)以及与驱动装置(8)通过转轴(11)连接的刮料刀片(13),且所述刮料刀片(13)连接在下料盘(12)上,所述下料盘(12)穿过电极盘(403)的开孔(402)设置在绝缘壳体(401)内,且所述下料盘(12)与进料仓(2)出口端以及绝缘壳体(401)之间均具有落料缝隙;所述水料控制系统(5)还连接有水管,且所述水管远离水料控制系统(5)的端部与料盘(3)连通。2.根据权利要求1所述的湿料智能饲喂器,其特征在于,所述进料仓(2)内设置有支架(7),所述支架(7)的两端设置有粉料破拱装置,所述粉料破拱装置包括连接在支架(7)上的破拱连杆(701),所述破拱连杆(701)远离支架(7)的端部通过拉环连接有破拱球(702),且所述破拱球(702)与进料仓(2)内壁以及连接在转轴(11)上的拨叉(10)均接触。3.根据权利要求1所述的湿料智能饲喂器,其特征在于,所述水料控制系统(5)包括控制器(501)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏天
申请(专利权)人:成都肇元科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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